Способ получения изделий из каната

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (u} 867977 (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 100579 {21) 2782958/25-27 с присоединением заявки ¹ (511М. К„.з

D 07 В 7/16 (23) Приоритет

Гоеударетвениый комитет

СССР ио делам изобретений и открытий

Опубликовано 300981. Бюллетень No 36

Дата опубликования описания 300981 (53) УДК 621. 967... 2 (088.8) Ф.Е!.рабинович, Л.Г,Курбатов, В.а.рофитбенн,,;

Л.П.Суханов и A.Ô.Äàðìoã àé б ° j.

Центральный научно-исследовател скит й; и проектно-экспериментальный ин титут ( промышленных зданий и сооружени и Лйнтптградский зональный научно-исследовательский-"институт экспериментального проектирования

» а (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КАНАТА

Изобретение относится к обработке металлов и может быть использовано при изготовлении фибр для армирования бетона.

Известен способ получення,изделий из каната, включающий подачу каната к режущему устройству и его резку на отрезки заданной длины fl). Недостатком известного способа. яв- 1О ляется то, что он не может быть использован для получения фибр, вслЕдствие того, что получаемые отрезки.. каната не удовлетворяют требованиям по качеству фибр.

Цепь изобретения — получение фибр для армирования бетона.

Поставленная цель достигается .тем, что в способе получения изделий из каната, включающем подачу каната к режущему устройству и его резку на @ отрезки заданной длины, канат. перед резкой подвергают термической обработке при 400-1000 С с последукщим охлаждением, резку каната осуществляют на отрезки длиной 0,5-2,0 от.шага свивки каната, а полученные отрезки . каната подвергают расщеплению.

Расщепление отрезков может быть осуществлено путем их перетирки. 30

Процесс получения фибр из стальных канатов осуществляется следующим образом.

Отработанные стальные канаты диаметром, например 15 мм, подаются в термокамеру. Время выдержки канатов в термокамере определяется диапазоном о рабочих температур отжига. При 800 С канаты подвергаются термообработке в течение 3-4 мин. Если диаметр канатов меньше по сравнению с указанным, а температура отжига в камере может быть доведена до более высокого уровня, то время термообработки канатов, соответственно, сокращается и, напротив, это время увеличивается при более низкой температуре.

После термообработки канаты охлаждаются до температуры окружающей среды, после чего они подаются. к режущему устройству. После резки канатов на отрезки (на фибры) длиной 0,5-2,0 от шага свивки канатов, их подают в накопительную емкость. Отрезки канатов (фибры), имеющие длину больше, чем их шаг свивки, перед подачей в накопительную емкость подвергают расщеплению, например путем перетирки.

Термическая обработка отработанных стальных канатов, преимущественно на

867977

Формула изобретения

Составкзель. В. Морозов

Редактор lO, Середа Техред М. ыейвес КорректорГ.OraP

Заказ 8250/32 Тираж 419 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий. 113035, Москва, X-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 отжиг при 400-1100 С с последующим охлаждением до температуры окружающей среды, позволяет устранить имеющуюся на канатах масляную смазку, удалить пеньковый сердечник (последний выгорает), что, в свою очередь, делает возможным получение из подобных ка.натов фибровой арматуры необходимого качества. Наряду с тем, при термической обработке проволоки стальных канатов становятся мягче, что соответст- о венно, сниЖЪеТ"трудоемкость их резки.

В экспериментах выявлено, что прочность на изгиб образцов бетона с дисперсной арматурой из фибр, полученных из отработанных стальных канатов (при содержании фибр в образцах, (5 равном 1,5% по обьему), составила

160 кгс/см, т.е. бетон с такой фиб2 ровой арматурой может получить применение в достаточно широком диапазойе конструкций;и изделий. Конкретная Щ температура отжига отработанных стальных канатов устанавливается в указанных пределах 400-1000 С в зависимости от их диаметра, марки стали канатов " и имеюшегося оборудования. Помимо тер-25 мической обработки установлено, что резку канатов следует осуществлять на отрезки длиной 0 5-2,0 от шага их свивки ° Установлено, что при длине нарезаемых отрезков стальных канатов в пределах 0,5-1,0 от.шага их свивки, процесс расщепления проволок протекает самопроизвольно, одновременно с резкой, при длине отрезков (фибр) больше, чем шаг свивки канатов (но не более чем 2,0 шага свивки), возникает необходимость в принудительном их расщеплении, для чего могут быть использованы различные технологические мероприятия, например перетирка, вибрация и т.д. Эф- 40 фект получения фибровой арматуры не. может быть реализован, если рекомендуемые пределы длины отрезков нареэаемых канатов будут превышены. Так, при длине нарезаемых отрезков (фибр) менее 0,5 шага свивки канатов, не обеспечивается необходимая зона анкеровки .фибр в бетоне и, с другой стороны при длине отрезков канатов

/ более чем в 2 раза превышающей шаг их свивки, становится практически невозможным (во всяком случае черезвычайно трудоемким) процесс расщепления отрезков на отдельные проволоки и, кроме того, опыты показывают, что в последнем случае весьма эатрудняютс> также операции введения фибр в бетон, ухудшается их перемещение с компонентами бетонной смеси.

Способ обеспечивает получение. фибр для армирования бетона.

1. Способ получения изделий из каната, включающий подачу каната к режущему устройству и его резку на отрезки заданной длины, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью получения фибр для армирования бетона, канат перед резкой подвергают термической обработке при 400-1000 С с последующим охлаждением, режут канат на отрезки длиной 0,5-2,0 шага свивки каната и полученные отрезки каната расщепляют.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что расщепляют отрезки каната путем их перетирки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 496117 кл. 0 07 В 7/16, 1974 (прототип) .

Способ получения изделий из каната Способ получения изделий из каната 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к техническим средствам изготовления изделий такелажа из стальных канатов, в частности, используемых при выполнении судоподъемных и подводно-технических работ и позволяет упростить изготовление стропов

Изобретение относится к монтажным работам, а именно к устройствам для изготовления стропов с петлями на концах, а также кольцевых стропов

Изобретение относится к облас ти испытаний на прочность длинномерных гибких элементов (э) типа проволок , канатов, кабелей и позволяет повысить качество испытаний за счет приближений их условий к реальным условиям эксплуатации указанных Э

Изобретение относится к общему машиностроению и может быть использовано при создании грузоподъемных и грузонесущих средств для технологической вытяжки и испытания канатов /К/ и их грузозахватных элементов

Изобретение относится к монтажным работам, в частности к протяжке прядей при изготовлении петлевых стропов из канатов
Наверх