Способ измерения внутреннего диаметра прозрачных труб

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ Св ЖЛЬСТ®У

Сююз Советскнх

Социапистическнх

Республик (n>858344 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 090180 (21) 2867576/25-28 < „э с присоединением заявки йо

G 01 В 11/08

Госухврствениый комитет

СССР

llo AcJIsM изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 300981. Бюллетень Й9 36

Дата опубликования описания 300981 (53) УДК 531. 715. 27 (088.8) (72) Авторы иэооретения

A. И. Сабокар, A. И.Денисенко, A. Н. Кузнец

r. и В.Б.Однороженко (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ВНУТРЕННЕГО ДИАМЕТРА

ПРОЗРАЧНЫХ ТРУБ

Изобретение относится к измерительной технике и может быть исполь-, зовано, в частности, для измерений внутреннего диаметра прозрачных труб.

Известен способ измерения внутреннего диаметра труб, основанный на измерении толщины стенок, что дает возможность при известном внешнем диаметре трубы определять ее внутрен- 10 ний диаметр (1).

Недостатком этого способа является его трудоемкость и низкая точ.ность, связанные с тем, что измерение толщины стенок должно производиться в строго диаметральном надрав- 15 ленин.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ измерения внутреннего диамет- 20 ра прозрачных труб, заключающийся в том, что направляют световой пучок лучей на измеряемую трубу в плоскости, перпендикулярной к ее геометрической оси, перемещают падающий пучок в этой плоскости и регистрируют его положения, при которых выходящий пучок параллелен падакщему, и по величине перемещения судят о контролируемом диаметре трубы (2). 30

Недостатками этого способа являются его трудоемкость и сложность, связанная с определением параллельности падающего и выходящего пучков света, вытекающая отсюда низкая точность полученных результатов.

Цель изобретения — упрощение способа и повышение точности измерения.

Поставленная цель достигается тем, что регистрируют положения падающего светового пучка лучей, соответствующие максимальной степени поляризации прошедшего через трубу светового пучка лучей, и по этим положЕниям судят о внутреннем диаметре трубы.

На фиг. 1 показано устройство для реализации способа, на фиг. 2 положения падающего пучка, в которых наблюдается отражение от внутренней поверхности трубы; на фиг. 3 — сигнал, поступающий на вход регистрирующего блока при однократном пересечении направленным пучком контролируемой трубы.

Устройство содержит источник 1 света, систему 2 для перемещения пучка света, например систему линз и призм, собирающую линзу 3, при-помощи которой прошедший пучок света

868344

1 (4l)

Формула изобретения э = V ° T

Фие. 3

В1!ИИПИ Заказ 8298/50 Тираж 645 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород,,ул. Проектная, 4 подается на фотоприемник 4, служащий для преобразования светового сигнала в электрический, устройство 5, служащее для исключения поляризованной составляющей прошедшего пучка, например поляризатор, регистрирующий блок 6 ..

Способ осуществляется следующим образом.

Кеполяризованный пучок света от источника 1 света при помощи систем

2 перемещают в плоскости, перпендикулярной геометрической оси трубы 7 с известной скоростью. Отражение падающего пучка лучей от внутренней поверхности наблюдается только в двух положениях 8 и 9, и в этих положениях (фиг.21 степень поляризации прошедшего пучка максимальна. Поэтому интенсивность пучка, прошедшего устройство 5, в этих положениях минимальна. При перемещении пучка досвета на вход регистрирующего блока

6 с выхода фотоприемника 4 поступает серия из двух импульсов (фиг.3), соответствующих двум положениям 8 и 9 падающего пучка света. Зная временной интервал между импульсами,по .формуле где а — параметр, равный половине расстояния между положениями пучка 8 и 9;

V — - скорость перемещения пучка света;

T — временной интервал между импульсами, определяют параметр а, равный половине расстояния между положениями 8 и 9 пучка, Внутренний диаметр d трубы 7 находят по известному соотношению где и — коэффициент преломления материала трубы, D — внешний диаметр трубы.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет упростить процесс измерения и повысить точность результатов.

Способ измерения внутреннего диаметра прозрачных труб, заключающийся в том, что направляют световой пучок лучей на измеряемую трубу в плоскос20 ти, перпендикулярной к ее геометрической оси, перемещают падающий пучок в этой плоскости и регистрируют его положение, о т л и ч а ю щ и и " я тем, что, с целью упрощения способа

2 и повышения точности измерения, регистрируют положение падающего светового пучка лучей, соответствующие максимальной степени поляризации прошедшего через трубу светового пучка

О лучей, и по этим положениям судят о внутреннем диаметре трубы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка ФРГ 91960925, кл. С 01 В. 19/12, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

9555279, кл. G 01 В 11/08, 1975 (про. тотип).

Способ измерения внутреннего диаметра прозрачных труб Способ измерения внутреннего диаметра прозрачных труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в машиностроении, схемотехнике, энергетике, электронике, технике связи и других отраслях для неразрушающего контроля геометрических параметров проводов как в процессе эксплуатации электрических проводов, так и при их производстве

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для контроля технического состояния рельсового подвижного состава

Изобретение относится к технике испытаний ракетных двигателей твердого топлива (РДТТ) и может быть использовано для измерения линейных размеров выхлопных газовых струй РДТТ и нагретых тел

Изобретение относится к технике контроля и может быть использовано для измерения диаметров тел вращения

Изобретение относится к области измерительной техники, а именно к лазерной интерферометрии

Изобретение относится к устройствам бесконтактного измерения диаметров цилиндрических тел

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для измерения геометрических параметров ядерных реакторов

Изобретение относится к области приборостроения, в частности, к технике измерения дефектов трубопроводов
Наверх