Способ ультразвукового контроля сварных швов изделий с валиком усиления

 

Союз Советскнк

Соцнапистическин

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ («)868580 (61) Дополнительное к аат. саид-ву (22) 3аявлено 0301.80 (21) 2885569/25-28 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет

Опубликовано 3009.81. Бюллетень Но 36 (51)М. Кл.

G N 29/04

Гасударетаеннмй комнтет

СССР оо делам нзобретеннй н открвкмй, (53) УДК 620.179.16 (088.8) Дата опубликования описания 30.0981

О. P. Заборовский, A. П. Лысенко, К.Я. Мазурков, И. И. Фак и С.А.фалькеви к

1

Всесоюзный научно-исследовательски тут по разработке иеразрумакзаих методов и оредотв и контроля качества материалов

P2) Аеторм изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ ШВОВ

ИЗДЕЛИЯ С ВАЛИКОМ УСИЛЕНИЯ

Изобретение относится к нераэрушающему ультразвуковому контролю и может быть использовано для обнаружения дефектов в сварных швах, получаемых сваркой давлением.

Известен способ ультразвукЬвого контроля сварных швов, заключакщийся в том, что возбуждают импульсы ультразвуковых колебаний, принимают отраженные от сварного шва сигналы и по ним судят о дефекте (1).

Недостатком этого способа является .необходимость точного слежения за сварным швом.

Наиболее близким к предлагаемому является способ,ультразвукового контроля сварных швов иэделий с валиком усиления, заключакщийся в том, что излучают в иэделие импульсы ультразвуковых колебаний в направлении шва, принимают отраженные ультразвуковые сигналы и по их параметрам судят о качестве шваГ23.

Недостатком этого способа является низкая достоверность контроля, связанная с тем, что угол ввода устанавливается в зависимости не от толщины свариваемых листов, а от изменения фазы 90

Цель изобретения — повышение достоверности контроля..

Указанная цель достигается эа счет того, что сравнивают полярность первого полупериода отраженного ультразвукового сигнала с заданной полярностью опорного сигнала и по результатам.сравнения судят о наличии дефекта.

На чертеже изображена блок-схема устройства, реализующего способ ультразвукового контроля сварных швов изделий с валиком усиления.

Устройство содержит синхронизатор

15 1 электрически связанные с ним генератор 2 ультразвуковых колебаний и генератор 3 строб-импульсов, который, в свою очередь, соединен со входом генератора 4 полярности опор20 ного напряжения, со вторым входом которого соединен один из выходов генератора 2 ультразвуковых колебаний, ультразвуковой преобразователь

5, вход которого связан со вторым

2э выходом генератора 2 ультразвуковых колебаний, усилитель 6, вход которого связан с выходом ультразвукового преобразователя 5, пороговое устройство 7, один вход которого связан с

30 выходом усилителя 6, а другой вход

868580

20

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 8313/62. ТиРаж 910 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Ужгород, ул.Проектная,4 с выходом генератора 4 полярности опорного напряжения.

Сущность способа ультразвукового контроля сварных швов изделий с валиком усиления закл:очается в том, что излучают в иэделие импульсы ультразвуховых колебаний в направлении шва, принимают отраженные ультразвуковые сигналы, сравнивают полярность первого полупериода отраженного ультразвукового сигнала с заданной полярностью опорного сигнала и по результатам сравнения судят о наличии дефекта. Отражающая плоскость валика уширения расположена нормально или почти нормально лучу распространяющихся колебаний, поэтому их отражение происходит в сторону излучения, а фаза ультразвуковой волны вследствие однократного отражения меняется на 1 . Плоскость непровара не может быть ориентирована нормально лучу распространяющихся колебаний, поэтому отражение происходит в сторону поверхности изделия, от которой происходит еще одно отражение, в результате чего фаза ультразвуковой волны меняется на 2. Таким образом, отличие фаз эхо-сигналов от валика усиления и непровара определяется величиной Ж .

При автоматическом контроле невоз- ЗО можно обеспечить точное слежение за валиком усиления. В этих условиях необходима однозначная фиксация опре4 деленного И-го периода эхо-сигнала, отсчитываемого по первому полупериоду 35 эхо-сигнала. При известных расстоянии до контролируемого шва, углах ввода и приема ультразвуковых колебаний, полярности первого полупериода зондирующего импульса и полярности 40 пьезоэлЕмента вырабатываются требования к полярности опорного сигнала для сравнения ее с полярностью первого полупериода эхо-сигнала.

Способ осуществляется с помощью устройства следующим образом.

Запускаемый синхронизатором 1 ге нератор 2 ультразвуковых колебаний возбуждает ультразвуковой преобразователь 5, который излучает в cTD рону шва ультразвуковые колебания и принимает отраженные ультразвуковые колебания. Эти колебания усиливаются усилителем 6, а полярность первого полупериода сравнивается с полярностью опорного напряжения в пороговом устройстве 7 Полярность опорного напряжения вырабатывается в зависимости от полярности первого полупериода зондирующего сигнала и полярности подключаемого к генератору 2 ультразвукового преобразователя 5. Генератор 4 полярности опорного напряжения вырабатывает импульс во время, определяемое генератором

3 строб-импульсов. При совпадении полярностей опорного сигнала и первого полупериода отраженного ультразвукового сигнала производится определение непровара в сварном шве.

Способ ультразвукового контроля сварных швов изделий с валиком усиления, заключающийся в том, что из.лучают в изделие импульсы ультразвуковых колебаний в направлении шва, принимают отраженные ультразвуковые сигналы и по их параметрам судят о качестве шва, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повьыения достоверности контроля, сравнивают полярность первого полупериода отраженного ультразвукового сигнала с заданной полярностью опорного сигнала и по результатам сравнения судят о наличии дефекта.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9155317, кл. 6 01 и 29/04, 1962.

2. Авторское свидетельство СССР

9381992, кл. G 01 N 29/04, 1970.