Устройство для кондиционирования флотационной пульпы

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<1>869821 (61) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) Заявлено 2 1.1279 (21) 2856508/22-03 (51)М. Кл. с присоединением заявки Йо

В 03 l3 1/14

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытии (23) Приоритет

Опубликовано 07.1081. Бюллетень No 37

Дата опубликования описания 07.1081 (53) УДК 622. 765.

41 (088 8) (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ФЛОТАЦИОННОЙ пульпы

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к устройствам, осуществляющим подготовку пульпы перед процессом флотации, и может быть использовано в угольной, металлургической и химической отраслях промышленности.

Известно устройство для контактирования флотационной пульпы .с реагентами перед процессом флотации, включающее корпус с загрузочным и сливным патрубками, импеллер и ловушку для крупнозернистой фракции и регулятор плотности, выполненный в виде усеченного перфорированного конуса (1). 15

Недостатком устройства является отсутствие камеры для перемещения обработанного реагентами сгущенного продукта, содержащего зернистые минералы, со сливом, включающим тонкие 20 классы, что исключает подготовку пульпы к флотации в полном:объеме.

Известно устройство для кондицио-. нирования флотационной пульпы, включающее корпус, состоящее из цилиндри-25 ческой части с тангенциальным загрузочным патрубком и сливным стаканом, н конической части с песковым патрубком, камеру кондиционирования с разгрузочным патрубком, смесительную 30 камеру с разгрузочным патрубком, приспособление для отвода слива, пульподелитель и приспособление для подвода реагентов (2).

Описанное устройство не обеспечивает достаточного контакта крупнозернистого материала с реагентами.

Целью изобретения является интенсификация и повышение качества кондиционирования.

Поставленная цель достигается тем, что камера кондиционирования снабжена крышкой, песковый патрубок конической части корпуса выполнен в виде сопла, расположенного в камере кондиционирования, а разгрузочные патрубки камеры кондиционирования и смесительной камеры снабжены диффузорами, расположенными соответственно. в смесительной камере и пульподелителе, .а приспособление для подачи реагентов выполнено в виде форсунок, установленных в крышке камеры кондиционирования.

На чертеже изображено устройство.

Устройство включает корпус 1 с таигенциальным загрузочным патрубком

2, сопло 3, сливной стакан 4, сообщающийся через полую емкость 5 с пат убками 6 для отвода слива, камеру

869821 кондиционирования 7, герметично присоединенную к конической части корпуса 1, форсунки 8 для подачи и расп аления флотореагентов, установленные на крышке, камеры кондиционирования, разгрузочный патрубок 9 камеры кондиционирования с диффузором 10, сме5 сительную камеру 11, герметично присоединенную к камере кондиционирования

7, разгрузочный патрубок 12 смесительной камеры с диффуэором 13, пульподелитель 14.

Устройство работает следующим образом.

Пульпа под напором подается через тангенциально установленный патрубок

2 в.корпус 1. 15

Тангенциальная подача пульпы обуславливает возникновение центробежной силы, под воздействием которой частицы твердого прижимаются к стенкам и по спиральной траектории Щ опускаются к основанию корпуса 1, а затем разгружаются через сопло 3.

Под воздействием скоростного напора и гидростатического давления сгущенный материал с высокой ско- 25 ростью раэгружается из сопла 3 в камеру кондиционирования 7,откуда через разгрузочный патрубок 9 и диффузор

10 поступает в смесительную камеру 11.

3а счет высокой скорости истечения пульпы через сопло 3 в камере кондиционирования 7 возникает вакуум„ обусловливающий интенсивную зжекцию и распыление реагентов с помощью ряда форсунок 8. При этом реагенты с достаточной равномерностью распределяются по периметру струи, увлекаются последней в разгрузочный патрубок 9 и диффузор 10, где происходит интенсивное контактирование реагентов с минералами в условиях,вы- 40 сокой турбулентности и плотности потока.

Сгущенный материал, обработанный реагентами и содержащий их в избытке, через диффуэор 10 поступает с высокой скоростью в смесительную камеру 11 и создает о ней вакуум. Слив, содержащий тонкие классы, из корпуса

1 через сливной стакан 4, полую емкость 5 и патрубки б под воздействием 50 вакуума, скоростного и гидростатического напоров поступает в смесительную камеру 11, равномерно распределяясь по ее периметру за счет центробежной силы, обусловленной тангенциальной его подачей, и после

55 предварительного смешивания co сгущенным материалом в смесительной камере 11 с высокой скоростью проходит через разгрузочный патрубок 12 смесительной камеры, где вследствие высокой турбулентности потоков осуществляется избирательная передача избытка реагентов от сгущенных зернистых Минералов тонким классам, содержащимся в сливе, а затем через диффузор 13 подготовленная к флотации пульпа поступает в пульподелитель 14.

Процесс подготовки пульпы будет продолжаться также в диффуэоре 13, пульподелителе 14, куда пульпа поступает уже тщательно перемешанной в патрубке 12 и диффузоре 13. Из пульподелителя 14 пульпа через разгрузочные патрубки направляется по флотомашинам.

Оптимизация технологических операций кондиционирования пульпы перед флотацией в описанном техническом решении позволяет снизить расход реагентов; снизить остаточную концентрацию реагентов в отходах1 повысить технологические показатели обогащения на предприятиях, имеющих недостаточный фронт флотации.

Формула изобретения

Устройство для кондиционирования

Флотационной пульпы, включающее корпус, состоящий из цилиндрической части с тангенциальным загрузочным патрубком и сливным стаканом, и конической части с песковым патрубком, камеру кондиционирования с разгрузочным патрубком, смесительную камеру с разгрузочным патрубком, приспособление для отвода слива, пульподелитель и приспособление для подвода реагентов, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью интенсификации и повышения качества кондиционирования, камера кондиционирования снабжена крышкой, песковый патрубок конической части корпуса выполнен в виде сопла, расположенного в камере кондиционирования, а разгрузочные патрубки камеры кондиционирования и смесительной камеры снабжены диффузорами, расположенными соответственно в смесительной камере и пульподелителе, а приспособление для подачи реагентов выполнено в виде форсунок, установленных в крышке камеры кондиционирования.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 492307, кл . В 03 0 1/14, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2571111,кл.В 03 D 1/14, 1978 (прототип).

869821

Тираж 628 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Ю

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 8704/11

Составитель П. Кожина

Редактор C. Титова Техред T. Маточка . Корректор М. Демчик