Дисковый распылитель

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ нщ869825 (61) Дополнительное к авт, сеид-ву— (22) Заявлено 250180 (21) 2878357/23-05 (51)М. Кл.з с присоединением заявим М 2879733/23-05

2879802/23-05 (23) ПРиоритет 300180 по и. 3

В 05 В 3/12

Государственный комитет

СССР йо делам изобретений и открытий

Опубликовано 071081 Бюллетень Н9

Дата опубликования описания 071081 (53) УДК66. 069. .83(088.8) (72) Автор изобретения

В.И.Тумченок (71) заявитель (54) диСковый Рдспыдитедт l

Изобретение относится к технике сушки распылением бардяного концентрата и может быть использовано в распылителях распылительных сушилок целлюлозно-бумажной промышленности.

Известен высокооборотный распылитель, содержащий соосно расположенные верхний диск и нижний распылительный диск с лопастями на его рабочей поверхности и радиальными лопастями, смонтированный на приводном валу f13.

Недостатком его является сложность конструкции, высокая стоимость, ме- 15 талло- и энергоемкость и полидисперс ность факела распыла, .что снижает качество товарного продукта.

Известен также дисковый распылитель, содержащий соосно расположен- 20 ные верхний диск -и нижний распылительный диск с лопастями íà его рабочей поверхности и радиальными лопастями, смонтированный на приводном валу и выполненный с распылительной кромкой, выступающей за кромку верхнего диска, и патрубок подвода исходной суспензии 2 1.

Данный распылитель является наиболее близким к изобретению по текин- 30 ческой сущности и достигаемому результату.

Недостатком его является непригодность для многотоннажных производств порядка 30 — 40 м Э/ч, невысокая поверхность испарения частиц факела распыла, что снижает интенсивность процесса сушки, невысокий смоченный периметр распылительной кромки, с которой происходит процесс распыления.

Целью изобретения является повышение эффективности работы распылителя . указанная цель достигается тем, что дисковый распылитель, содержащий соосно расположенные верхний диск и нижний распылительный диск с лопастями на его рабочей поверхности и радиальными лопастями, смонтированный на приводном валу и выполненный с распылительной кромкой, выступающей за кромку верхнего диска, и патрубок подвода исходной суспензии, согласно изобретению, снабжен установленным под распылительным диском дополнительным диском и соединенным с ним дополнительным патрубком подвода исходной суспенэии, при этом каждая радиальная лопасть

869825 распылительного диска закреплена на его торце и имеет ширину в месте закрепления больше его толщины.

Кроме того, дисковый распылитель снабжен размещенными на поверхностях радиальных лопастей верхним и нижним покрывными дисками.

Дисковый распылитель также снабжен установленным над верхним покрывным диском патрубком подвода сухого продукта.

На фиг.1 изображен дисковый распылитель, общий вид, на фиг.2 — размещение радиальных лопастей; на фиг.3 — узел I на фиг.1 (увеличено).

Дисковый распылитель содержит соосно расположенные верхний диск 1 и нижний распылительный диск 2 с лопастями 3 на его рабочей поверхности и радиальными лопастями 4, смонтированный на приводном валу 5 и выполненный с распылительной кромкой 6, выступающей за кромку 7 верхнего диска 1, и патрубок 8 подвода исходной суспенэии.

Кроме того, он снабжен установЛенным под распылительным диском 2 до-полнительным диском 9 с кромкой 10 и соединенным с ним дополнительным патрубком 11 подвода исходной Суспензии.

Каждая радиальная лопасть 4 распылительного диска 2 закреплена на его торце и имеет ширину в месте закрепления больше его толщины.

Кроме того, дисковый распылитель снабжен размещенными на поверхностях радиальных лопастей 4 верхним 12 и нижним 13 покрывными дисками и установленным над верхним покрывным диском 12 патрубком 14 подвода сухого продукта.

Для сушки покрытых слоем суспензии частиц предусмотрена сушильная камера 15.

Дисковый распылитель работает следующим образом.

Суспензия бардяного концентрата по патрубкам 8 и 11 поступает на распылительный диск 2, вращающийся на приводном валу 5, и лопастями 3 нагнетается в зазоры между верхним диском 1 и дополнительным диском 9 эа пределы кромок 7 на распылительные кромки 6. 7ак как ширина радиальной лопасти 4 больше толщины распылительного диска 2, то происходит всасывание теплоносителя в пространство Между верхним 12 и нижним 13 покюывными дисками. Образовавшаяся газожидкостная смесь на выходе иэ покрывных дисков 12 и 13 контактирует с мелким порошкообраэным сухим продуктом, подводимым по патрубку 14 и распыливаемым с вращающейся по5

20

Источники информации„ привятые во внимание при экспертизе

1. Патент CItJA М 2072587, - кл.239-214.15, опублик.1937.

2. Авторское свидетельство CCCP

9 576125, кл. В 05 В 3/12, 1976 (прототип).

Э5

50.верхности верхнего покрывного диска 12. Образующиеся гранулы, содержащие внутри сухую составляющую, смоченную на поверхности суспензией бардяного концентрата, высушиваются в распылительной сушилке 15. Радиальные лопасти 4 усредняют верхнюю и нижнюю пленки, сходящие с торца распылительного диска 2.

Использование для распыления ,верхней и нижней поверхностей распылительного диска 2 позволяет увеличить единичную производительность

I дискового распылителя, а образование гранул с сухой сердцевиной .и влажной поверхностью увеличивает площадь испарения при низком диффузионном сопротивлении прохождению влаги.

Формула изобретения

1. Дисковый распылитель, содержащий соосно расположенные верхний диск и нижний распылительный диск с лопастями на его рабочей поверхности и радиальными лопастями, смонтированный на приводном валу и выполненный с распылительной кромкой, выступающей за кромку верхнего диска, и патрубок подвода исходной суспензии, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения эффективности работы распылителя, он снабжен установленным под распылительным диском дополнительным диском и соединенным с ним дополнительным патрубком подвода исходной суспензии, при этом каждая радиальная лопасть распылительного диска закреплена на его торце и имеет ширийу в месте закрепления больше его толщины

2. Распылитель по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что, он снабжен размещенными на поверхностях радиальных лопастей верхним и нижним покрывными дисками.

3. Распылитель по пп.1 и 2, о тл и ч а ю шийся тем, что он снабжен установленным над верхним покрывным диском патрубком подвода сухого продукта.

Приоритет по п.3 исчислять с

30 января 1980 г.

869825 7 Ю

4Ьг У

4Вг. /

Составитель А.Чал-Борю

Техред А.Av Корректор Г. Orap

Редактор H.Ïîòàïîâà

Эакаэ 8706/11 Тираж 765

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r.ужгород, ул.Проектная,4

Дисковый распылитель Дисковый распылитель Дисковый распылитель 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области разбрызгивания жидкостей и может быть использовано в сельском хозяйстве, химической промышленности и других отраслях народного хозяйства для направленного разбрызгивания жидкостей

Изобретение относится к конструкции роторных распылительных аппаратов и может быть использовано в пищевой, химической и смежных отраслях промышленности для аппаратурного оформления процессов пылегазоочистки, ректификации, упаривания и т.п

Изобретение относится к устройствам для распыления жидкостей вращающимися элементами и может быть использовано в химической промышленности, сельском хозяйстве, пищевой промышленности и ряде других отраслей

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к распылителям жидкости

Изобретение относится к устройствам для распыливания жидкости и получения монодисперсных аэрозолей в медицине и может быть использовано для осуществления аэрозольных методов введения лекарственных веществ в зону физиотерапевтического воздействия при различных заболеваниях тканей пародонта, для лечения трофических язв и долго незаживающих ран

Изобретение относится к устройствам для распыливания и смешения жидкостей и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности, в частности, для непрерывного получения эмульсий

Изобретение относится к технике диспергирования расплавов и может быть использовано в порошковой металлургии, а также в процессах химической промышленности

Изобретение относится к устройствам, обеспечивающим дегазацию, тонкодисперсное распыление, насыщение жидкости кислородом воздуха, и может использоваться при декарбонизации воды, для дегазации и окисления двухвалентного железа и некоторых органических соединений

Изобретение относится к технике распыления и может быть использовано при выработке тяжелой воды, накапливаемой микроорганизмами (бактерии, дрожжи, хлорелла и т.д.) из среды их жизнедеятельности
Наверх