Способ регулирования межвалкового зазора при прокатке листов в бандажированных валках

 

(72) Авторы изобретения епик г

В. М. Клименко, Е. Н. Никитенко, В. и В. Н. Зинин, 1

Донецкий .ордена Трудового Красного 3намени-;., иопитехииееский институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИИ ИЕЖВАЛКОВОГО ЗАЗОРА

ПРИ ПРОКАТКЕ ЛИСТОВ В БАНДАИИРОВАННЫХ ВАЛКАХ

Изобретение относится к прокатному производству и может быть,использовано при точной прокатке листов и полос.

Известен способ регулирования межвалкового зазора при прокатке листов в бандажнрованных валках, включающий вращение бандажа относительно неподвижной оси, зазор между которыми заполняют рабочей жидкостью под давлением (1) .

Недостатком этого способа является низкая точность прокатки, так как радиальное перемещение бандажа ограничено величиной упругой деформации

15 бандажа.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ регулирования межвалкового зазора при прокатке листов

20 в бандажированнных валках, включающий независимое вращение оси и бандажа, зазор между которыми заполняют рабочей жидкостью под давлением(21.

Однако рациональное перемежение бандажа ограничено его упрчгой дефовмайией.

Целью изобретения является получе-. ние равномерной толщины листа пчтем регулирования радиального перемещения бандажа относительно оси валка.

Поставленная цель достигается тем, что в способе, включающем независимое вращение оси и бандажа, зазор междч которыми заполняют рабочей жил" костью под давлением, оси валка сообщают переменную чгловую скорость в функции толщины листа.В зоне действия на валок усилия прокатки вследствие гндродинамического эффекта образуется масляный клин, толшина которого зависит от относительной скорости вращения оси и бандажа

Меняя скорость вращения оси валка, воздействует на величину радиального перемещения бандажа относитеу.. льно. оси валка и, тем самым, на ве86988 личйну межвалкового зазора и тохпщину прокатываемой полосы.

На фиг 1, изображен верхний валко» вый узел кварто; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг ° l.

Валковый узел содержит бандаж l, свободно сидящий на оси 2.с зазором Э.

Полость между осью и бандажом валка ограничена упротненияии 4. Ось 2 имеет привод 5. На опорный валок опир 1а рается рабочий валок 6 имеющий пвивод 7. В валках находится прокатываемая полоса 8.

При прокатке привод 7 вращает рабочий валок 6 и бандаж 1 со скороl стью прокатки, а привоп 5 вващает ось

2 со скоростью, большей сковости прокатки. Так как скорости вращения оси 2 и банпама 1 различны, то возникает относительная скорость вращения бандажа 1 относительно оси 2.

При этом имеет место гидродинамичес.. кий эфшект, заключаницийся в том, что жидкость засасывается в зону контакта оси 2 и бандажа 1, где образуется масляный клин определенной толщи.,т ны, зависящий от относительной скорости вращения оси 2 и банпажа 1.

При увеличении толщины полосы 8 скооость вващения оси 2 с помощью привода 5 увеличивают, относительная скорость оси 2 относительно бандажа

1 и толщина масляного клина в зазоре

3 увеличиваются. Бандаж 1 смещается в радиапьном направлении относительно оси 2 и дополнительно через рабо"

35 чий валок 6 обжимает полосу 8, приво; дя ее толщину к заданной. При уменьI

8,4 шенин толщины полосы 8 процесс аналогичен с той только разниаей. что скорость вращения оси 2 уменьшают.

Прн изменении относительной скоро .. сти оси от 0 до 10 м/с радиальное перемещение бандажа достигает 0,204 мм На эту же величину изменяется межвалковый зазор, что позволяет корректоривать отклонения толщины порядка 0,1 0,2 мм.

Применение предлагаемого способа на широкополосных станах позволит уменьшить поле отклонений толщины полос на 20-30 X. формула изобретения

Способ регулирования межвалкового зазора при прокатке листов в бандамированных валках, включающий независимое вращение оси и бандажа, зазор между которыми заполняют рабочей жидкостью под давлением, о т л и— ч а ю щ н и с я тем, что,.с цельполучения равномерной толщины листа путем регулирования радиального перемещения бандажа относительно оси валка, оси валка сообщают пере" менную угловую скорость в функции толщины листа.

Источники, информации, принятые во внимание при экспертизе

1.;Патент Англии Ф 1118588, кл. ВЗМ 1971.

2. Патент .Японии У 53-99060, кл. 12 С 211.3 1978 (прототип).

869888

Составитель M. Блатова

Техред М.Голинка Корректор- M. Шароши

Редактор С. Титова

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 8713/14 Тираж 891 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Рауас.кая наб., д. 4/5