Режущий инструмент

 

ОП ИСАНИЕ(»):869988

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз CosoTcKNx

Социалнстнчвскик

Рвслублмн

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свил-ву (53)М. Кл.

В 23 В 27/16 (22) Заявлено 28.12.79 (21) 2859509/25-08 с присоединением, заявки ¹

Воудвротввииый комитет

СССР ао делам изобретений и открытий (28) Приоритет

Опубликовано 07,10.81. Бюллетень ¹ 37

Дата опубликования описания 07.10.81.-(53) УДК 621.9.025 (088.8) (72) Автор изобретения

Ю. М. Ермаков

Москрвское производственное объединение "С завод" имени Серго Орджоникидзе (71) Заявитель (54) РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ

Изобретение относится к области металло,эбработки.

Известен режущий инструмент, содержащий режущий элемент, подпружиненный фиксатор, поворотнофиксирующий механизм режущей час5 ти, выполненный в виде толкателя с собачкои, взаимодействующей с зубчатым венцом, установленным соосно режущей части (1).

Недостатком известного инструмента является то, что он имеет ограниченную протяженност режущего лезвия; что у еньшабт время его работы до переточек.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение стойкости инструмента.

С этой целью режущий элемент выполнен

I составным нз набора трубчатых резцов, установленных один в другом с возможностью поворота, а на боковой поверхности каждого резца выполнены окна и отверстия, причем окна выполнены со стрроны режущего торца, а отверстия .- с противоположного торца, при этом режущий элемент снабжен неполнозубыми венцами на нерабочих торцах и дополнительным

2 стопором, предназначенным для взаимодействия с боковыми отверстиями в стенках режущего элемента.

На фиг. 1 изображен общий вид инструмента в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4разрез В-В на фиг. 2; на фиг; 5 - вид Г на

Фиг. 1.

Режущий инструмент содержит державку 1.

В державке 1 установлены один в другом три трубчатых резца 2,3 и 4.

Резцы установлены с возможностью поворота относительно-друг друга и так, что ось . их поворота перпендикулярна оси вращения детали. На торцах трубчатых резцов 2, 3 и 4 со стороны, противоположной режущим кром- кам, выполнены неполноэубые венцы 5. Зубья венцов 5 находятся в контакте с зубом 6, выполненным в виде упругой пластинки, толкателя 7. Толкатель 7 отжимается в одном направлении пружиной 8. Фиксация заданного положения резцов осуществляегся фиксатором 9, конечноподпружиненным стопором 10, взаимо, действующим с отверстием 11 на боковой по869988 . верхности резцов. Резцы 2 и 3 имеют окна 12

Ф на переднем конце.

При затуплении режущей кромки резца 2 державка 1 перемещается до взаимодействия толкателя 7 с регулируемым упором, установленным на неподвижном элементе станка (на чертеже не показано).

Толкатель зубом 6, взаимодействуя с зубьями зубчатого венца 5, поворачивает резец

2 и резцы 3 и 4 на угол, соответствующий величине настройки упора. Фиксатор 9 фиксирует резец в новом положении, а толкатель 7 под действием пружины 8 отходит назад, при этом зуб б отжимается и по зубьям венца 5 проскальзывает в исходное положение.

После нескольких циклов, соответствующих повороту резца 2 на 270, последний устанавливается окном 12 кверху и освобождается режущая кромка резца 3.

Стопор 10 западает в отверстие резца 2 и удерживает его от дальнейшего поворота силами трения. Застопоренному резцу соответствует положение неполнозубого участка в зоне действия толкателя. Неполнозубый участок на торце резца 2 исключает его взаимодействие с толкателем 7.

Далее смена режущих кромок резца 3 повторяется аналогичным образом до положения, показанного на фиг. 3. В случае затупления режущей кромки резца 4, он поворачивается один при застопоренных резцах 2 и 3 до тех пор, пока не будет изношена вся режущая кромка, затем все резцы в сборе перетачиваются по задней поверхности (фиг. 1) перпендикулярно к оси резца.

Возможен режим работы инструмента со сменой режущих кромок после каждого прохода. В этом случае автоматический поворот резцов 2, 3 и 4 осуществляется известным способом после каждого отвода суппорта от детали в продольном направлении. Смена режущих кромок осуществляется в такой же последовательности. После полного изнашивания резца 4 все резцы одновременно возвращаются в исходное положение, как показано на фиг. 1, и перетачиваются по торцу.

Данная конструкция инструмента позволяет увеличить срок эксплуатации инструмента за счет увеличения общей протяженности режущих лезвий на всех составляющих инструмент рез10 цах.

Режущий инструмент может найти применение на станках токарной группы с ЧПУ и на станках, входящих в автоматическую линию.

Формула изобретения

Режущий инструмент, содержащий режущий элемент, подпружиненный фиксатор, поворотнофиксирующий механизм режущей части, выполненный в виде толкателя с собачкой, взаимодействующей с зубчатым венцом,"установленным соосно режущей части, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения стойкости, режущий элемент выполнен составным из набора трубчатых резцов, установленных один в другом с возможностью поворота, а на боковой. поверхности каждого резца выполнены окна

30 и отверстия, причем окна выполнены со стороны режущего торца, а отверстия - с противоположного торца, при этом режущий элемент снабжен неполнозубыми венцами на нерабочих торцах и дополнительным стопором, предназначенным для взаимодействия с боковыми отверстиями в стенках режущего элемента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР N 141716, 40 кл. В 23 В 27/12, 1961.

869988

А-A

44 4Î

Риг.2

Фиг.5

° °

° ° °

Фиг.5

47иг. 4

ВНИИПИ Заказ 8761/30 Тираж 1151 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная, 4