Сборный шлифовальный инструмент

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцмалмстическмх

Республик (ii) 870104 (61) Яоттолнительмое к авт. саид-ву— (22) Заявлено 24.10.79 (21 ) 2832463/25 — 08 (51) М. Кл. с присоединением заявки,%

В 24 D 5/00/

В 24 О 17/00

Государственный квинтет (23) Приоритет— ло делам нзобретеннй н отхрытнй

Опубликовано 07.10.81 Бюллетень рте 37

Дата опубликования описания 07 10 81 (БЗ ) УД К 621.922. .076 (088.8) { 72) Авторы изобретения

В. Я. Палагин и П. И. Сыч

Всесоюзный научно-исследовательский институт, нерудных строительных материалов и гидромеханизации (71) Заявитель (54) СБОРНЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ

Наиболее близким решением по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является сборный шлифовальный инструмент, состоящий из набора дисковых элементов, на периферии которых закреплены с перекрытием абразивно.-алмазные бруски (3).

Недостатком известной конструкции является то, что она является относительно сложной и не обеспечивает достаточной надежности перекрытия брус:;ов при сборке.

Целью изобретения являются упрощение конструкции с использованием однотипных элементов и обеспечение перекрытия брусков при сборке.

Изобретение относится к камнеобработке, может быть использовано на шлифовально-полировальных станках для калибровки, шлифовки облицовочных плит из природного камня.

Известен цилиндрический шлифовальный инструмент со спиральными абразивными элементами, установленными в непрерывный винтовой паз на поверхности корпуса (1).

Недостатками известного инструмента являются нетехнологичность и большая трудоемкость изготовления корпуса с винтовым пазом и аб1О разивных элементов криволинейной формы, а также необходимость создания большой гаммы разнотипного инструмента для обработки изделий различной ширины при поточной их обработке за одИн проход.

Известен также абразивный цилиндрический круг, имеющий отверстие в центре, в которое вставляется втулка, позволяющая монтировать круг на приводной вал. Обычно втулка эаформовывается в отверстие. Поверхность цилиндра, имеет несколько параллельнь1х пазов, расположенных на некотором расстоянии друт от друга и проходящих параллельно оси круга. Пазы заглублены в круг на значительное расстояние от цилиндрической поверхности, образуя радиально проходящие на всю длину зубцы, расположенные в шахматном порядке (2).

Недостатками этого круга являются сложность конструкции в шахматном исполнении, низкая износостойкость, потому что глубина пазов лимитирована твердостью абразивного материала, образующего круг.

870104

Для этого на элементах выполнены два диаметрально расположенных паза, при этом на

t периферии установлено нечстное количество брусков.

На фиг. 1 изображен общий вид шлифовального сборного инструмента; на фиг. 2 — общий вид режущего блока; на фиг. 3 — разрез

А — А фиг. 2.

Инструмент содержит приводной вал 1, на которой установлены режущие элементы 2 с центровкой по отверстию до упора в торец ступицы 3 и со смещением одного элемента относительно другого смежного с ним на пол окружного шага абразивно-алмазных брусков, образуя шахматное расположение брусков 4 на режущей поверхности инструмента. Выступающие бруски 4 элемента 2 входят в U-образные прорези 5 смежного с ним элемента 2, при этом длина ступицы 3 равна длине абразивноалмазной части брусков 4, совмещенной с ней.

Абразивно-алмазные бруски 4 через отверстия, расположенные на концах в безалмазной части, закреплены в пазах 6 корпуса 7 крепежными элементами 8, Часть прорезей 5 от торца

"обода 9 до торца ступицы 3 равна длине без25 алмазной части элементов 4, а остальная их часть от ступицы 3 — больше длины безалмазной части брусков 4, что обеспечивает плотное соединение (касание) элементов 2 по поверхности торцов ступицы 3 с помощью гайки 10

30 и промежуточной втулки 11 при их сборке на вал 1. Отверстие ступицы 3 имеет два диаметрально расположенных шпоночных паза 12, один из которых выполнен по центру паза 6 с алмазоносным бруском 4, а другой — по центру прорези 5. Такая конструкция элемен- 35 та 2 с нечетным количеством брусков на режущей поверхности позволяет собирать их на приводном валу, образуя шахматное расположение элементов 4 с линией сопряжения алмазоносных частей их, расположенной по окружнос- 4О ти и соответствующей плоскости сопряжения торцев смещенных ступиц 3. Втулка 11 имеет два диаметрально расположенных шпоночных паза 12. Такая конструкция инструмента позволяет в зависимости от ширины обрабатываемых плит набирать на вал l необходимое количество элементов 2, Инструмент работает следующим образом.

Шлифовальный инструмент вращается, касаясь обрабатываемого материала алмазоносной частью брусков 4, снимая определенный слой материала. Шахматное расположение алмазоносных брусков 4, образуя прерывистую режущую поверхность инструмента, обеспечивает непрерывный контакт ее с обрабатываемой поверхностью по линии резания, а шахматное расположение брусков создаег благоприятные условия для резания, отвода шлама и охлаждения зоны шлифования.

Положительный эффект достигается эа счет использования однотипных алмазоносных элементов, упрощения в связи с этим процесса сборки при гарантированном обеспечении перекрытия режутцих элементов.

Формула изобретения

Сборный шлифовальный инструмент, содержащий корпус, состоящий из отдельных элементов, на периферии которых с перекрытием установлены бруски, отличаю щи и ся тем, что, с целью упрощения конструкции с использованием однотипных элементов и обеспечения перекрытия брусков при сборке, на элементах выполнены два диаметрально расположенных паза, при этом на периферии установлено нечетное количество брусков, !

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент CIIIA Р 3324603, кл. 51 — 206, опублик. 1967, 2. Патент США N 2049874, кл, 51 †2, опублик. 1934.

3. Патент. Германии N 530922, кл. 67 с 1, опублик. 1931