Наиболее олизкой по технической сущности к предлагаемой является печь для нагрева длинномерных изделий по авт. св. М 707982, включающая размещенные в футерованном корпусе источники тепла, роликовый механизм продольного перемещения и роторный механизм поперечного перемещения с кольцевыми опорами. При этом роторный механизм поперечного перемещения изделий установлен на двух подшипниковых опорах, вынесенных за пределы корпуса печи, и снабжен приводом. Там же установлены механизмы загрузки изделий (1 ) .

Недостатком данной печи является,малая грузоподъемность ротора и в связи с этим значительные ограничения по сортаменту обрабатываемых изделий. Расчеты показывают, что длина обрабатываемых изделий, например труб, в такой печи может быть от 4 до 9 м в зависимости от веса погонного метра трубы.

Указанный недостаток объясняется тем, что нагруженный изделиями ротор, вращающийся на двух опорах, испытывает

5 значительные напряжения от совместного действия изгиба и кручения, особенно при высоких температурах. Вследствие ограничения по допустимым усилиям для такой конструкции печи, ротор вынужденно

30 выполняется коротким.

Белью изобретения является увеличение грузоподъемности ротора для осуществления возможности обработки широкого

15 сортамента изделий.

Поставленная цель достигается тем, что корпус печи выполнен секционным, при этом между секциями установлены бандажи, жестко укрепленные на роторе

20 и контактирующие со стационарно установленными опорными роликами.

На фиг. 1 и 2 схематически изображена предлагаемая печь для нагрева длин870458 номерных изделий; на фиг. 3 - один из вариантов выполнения опорного ролика.

Печь состоит из цилиндрического футерованного изнутри корпуса 1 с горелками 2, установленными на нем.

B нижней части печи имеется роликовый механизм 3 продольного перемещения изделий, соединенный с одной стороны с рольгангом 4 загрузки 5 изделия, а с другой стороны с рольгангом 6 вы- g грузки.

Внутри корпуса 1 размещен роторный, механизм поперечного перемещения изделий„ имеющий noafN водоохлаждаемый ротор 1, на котором укреплены кольцевые опоры 8, оси которых сориентированы вдоль образу1ощих ротора 7, (кольцевые опоры 8 предназначены для размещения в поперечной транспортировки иэделий 5 при нагреве).

Ротор 7 опирается своими концами на подшипниковые опоры 9, вынесенные за пределы корпуса печи. Корпус 1 печи выполнен секционным (на фиг, 1 и 2 показаны секции А, В, С), причем в каждом из межсекционных промежутков Я: в поперечной относительно ротора плоскости размещены; жестко укрепленные на роторе бандажи 10. Внешняя часть бандажа

10 контактирует со стационарно установленными на станине опорными роликами ll„

Опираясь через бандажи 10 на ролики 11 и опоры 9, ротор вращается при помощи привода 12.

С целью снижения крутящего момента на валу ротора, один иэ опорных роликов

13 (расположенных в средней части ста35 нины печи, см. фиг. 2 и 3) выполнен с шестерней 14, которая соединена с приводом 12, а бандаж в месте контакта с шестерней оснащен зубчатым венцом 15, 40

Щели корпуса 1 в межсекционных промежутках по всему периметру закрыты кожухами 16.

Печь для нагрева длинномерных изделий работает следующим образом, Изделия 5 поочередно задаются в печь

45 по рольгангу 4 и с помощью роликового механизма 3 продольного перемещения изделий располагаются внутри продоль ного ряда кольцевых опор 8.

Ролики механизма 3 расположены между кольцевыми опорами 8. Ротор 7 с помощью привода 12 поворачивается в подшипниках крайних опор 9, опираясь через бандажи 10 на опорные ролики ll в межсекционных промежутках корпуса 1.

При повороте ротора 7 кольца 8 снимают иэделия 5 с роликов механизма 3 и при дальнейшем вращении ротора транспортируют изделие в лечи по кругу, перекатывая его внутри кольцевых опор 8.

Иэделия 5 нагреваются за счет телла, выделяемого горелками 2 (или электронагревательными элементами), ус тановленными в корпусе печи l. Сделав оборот по кругу, после окончания нагрева изделия 5 .выгружаются иэ печи при помощи механизма 3 и рольганга 6 выгрузки.

Кожух 16 предохраняет рабочее пространство печи от неблагоприятных подсосов окружающего воздуха .через .щели межсекционных промежутков корпуса 1, а сами щели при надежном экранировании не становятся источником неравномерного нагрева.

Благодаря увеличению допустимой нагрузки в предлагаемой печи возможно использование ротора большей длины, чем в печи известной конструкции, что позволяет обрабатывать изделия большей длины и веса, т. е. обеспечивает расширение сортамента обрабатываемых изделий.

Формула и э о б р е т е".н и я

Печь для нагрева длинномерных изделий по авт. св. № 707982, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью увеличения грузоподъемности ротора, корпус печи выполнен секционным, при этом между секциями установлены бандажи, жестко укрепленные на роторе и контактирующие со стационарно установленными опорными роликами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Й 707982 кл. С 21 ll 9/08, 1972.

870458

Составитель В. Смирнов

Редактор Т. Морозова Техред А. Ач Корректор А. Ференп

8678/53 Тираж 62 1 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Похожие патенты: