Гидродинамическая установка для жидкостной обработки деталей

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l } Дополнительное к авт. свид-ву, 11 711187 (5l)M. Кл. (22)Заявлено 08.01 80 (2l) 2865361/22-02 с присоединением заявки М (23) П риорнтет

С 23 О 3/00

В 23 Q 7/08

)оеудерстеапвИ кенитвт

СССР ае авлеи извбретеххй и еткрыткй

Опубликовано 07.10.81 ° Бюллетень И 37 (53) УД К621.9.

-229.64(088.8) Дата опубликования описания 07. 10.81. Г

В.А.Омельченко, А.Л.Хавенсон, Д.Е.Дирковск тйи В.О.Калуски1т

° ° ° !

Львовский ордена Ленина политехнический институт- (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ПЩРОДИНАИИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ

ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к технике обработки штучных заготовок и деталей в жидких средах и нанесения хи- 11 мических покрытий и является усовер- шенствованием известной установки, описанной в авт. св. 9 711187.

По основному авт. св. Ф 711187 известна гидродинамическая установка для жидкостной обработки деталей, содержащая вертикально расположенную цилиндрическую ванну, по оси которой концентрично установлены винтовой лоток и активатор с приводом, причем ванна имеет два загрузочных трубчатых лотка, один из которых— основной, подсоединен к нижнему витку винтового лотка, а другой вЂ, дополнительный, соединяет выходной конец винтового лотка с нижним его витком. К выходному концу винтового лотка примыкает разгружакицее устройство, например вибролоток.

Последний установлен с возможностью периодического отвода от выходного конца винтового лотка по касательной к нему. Рабочая жидкость в ванне посредством активатора приводится во вращательное движение относительно винтового лотка. Детали подаются в ванну поштучно с некоторым интервалом между ними. Через основной трубчатый лоток они поступают на нижний виток винтового лотка, по которому затем транспортируются круговыми потоками жидкости снизу вверх, одновременно подвергаясь обработке. При .этом вибролоток находится в отведенном от винтового лотка положении. По заполнении вин-. тового лотка деталями подача их в ванну прекращается. С винтового лот» ка детали поступают в дополнительный трубчатый лоток, по которому возвращаются на нижний виток винтового лотка, после чего цикл движения их повторяется. По окончании обработки (заданного числа проходов) к выходному концу винтового лотка под/

870503 водится вибролоток, по которому детали передаются в следующую нанну или выгружаются в приемную тару. После разгрузки ванны вибролоток отводится, а на винтовой лоток подается новая партия деталей 1).

Недостатком известной установки является конструктивная сложность, .обусловленная тем, что для перемеще- . ния вибролотка относительно винтового лотка по касательной используются направляющие и относительно сложный механизм привода. При этом в случае применения установки для проведения операций химической обработки усложняется защита от коррозии привода и механизма перемещения вибролотка, направляющих и других элементов, изготовляемых из металлов.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повь ление надежности установки.

Поставленная цель достигается тем, что в известной, гидродинамической установке для жидкостной обработки деталей винтовой лоток на участке, примыкающем к приемному концу дополнительного трубчатого лотка, выполнен в виде вставки, укрепленной на кронштейне с возможностью вертикального перемещения. Кроме того, установка снабжена тягой с кронштейном и кинематически связанным с ней приводом.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка, разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Установка состоит из ванны 1, винтового лотка 2, активатора 3, электродвигателя 4 и электромагнитного привода 5. Винтовой лоток расположен по отношению к боковой стенке ванны с кольцевым зазором. Ванна снаружи имеет два трубчатых лотка: основ45 ной или загрузочный 6 и дополнительный 7. Верхний виток винтового лотка выполнен с разрывом, в котором установлен на г.>онштейне 8 с возможностью вертикального перемещения переходной лоток >(вставка) 9, имеющий тягу 10, соединенную с приводом 5.

Верхний приемный участок 11 лотка 7 примыкает к переходному лотку 9, а нижний выходной его участок 12 — к ниж.нему витку лотка 2.i К выходному концу винтового лотка примыкает разгружатель 13, например дисковый с магнитным захватом деталей.

Установка работает следующим образом.

Ванна 1 заполняется жидкостью.

Посредством активатора 3, приводимого во вращение o r электродвигателя ч, жидкости сообщается круговое. движение относительно вертикальной оси ванны.

Подлежащие обработке детали пода— ют поштучно с некоторым равномерным интервалом через трубчатый лоток 6 на нижний виток винтового лотка. При этом переходной лоток (вставка) 9 находится в поднятом над винтовым лотком положении. Поступающие на винтовой лоток детали транспортируются под действием круговых потоков вверх, одновременно подвергаясь обработке. По заполнении винтового лотка детаЛями подача их в ванну прекращается. С винтового лотка детали переходят в трубчатый лоток 7 и перемещаются в последнем сверху вниз под действием силы тяжести.

Из лотка 7 детали вновь поступают на нижний виток винтового лотка, после чего цикл их движения повторяется. По истечении заданного времени обработки (числа проходов) переходной лоток 9 с помощью тяги 10 опускается до уровня несущей поверхности винтового лотка в месте его разрьгва, соединяя таким образом концы лотка на этом участке. Обработанные детали по переходному лотку перемещаются до разгружающего устройства 13, с помощью которого передаются в следующую ванну или в приемную тару.

После разгрузки ванны переходной лоток поднимается, а на винтовой лоток загружается новая партия деталей.

При выполнении участка винтового лотка, примыкающего к дополнительному трубчатому лотку, в виде переходного лотка вставки, установленного с возможностью вертикального перемещения, отпадает необходимость в периодическом подводе к винтовому лотку и отводе от него разгружателя, благодаря чему существенно упрощается конструкция последнего, а так же защита его от коррозии. Поскольку переходной лоток является легким элементом конструкции, то для описанного вертикального перемещения его требуется привод значительно меньшей мощности, чем в случае перемещения разгружателя. При этом привод переходного лотка легко монтируется вне рабочей зоны установки, на870503 прим(p noq опорно6 плитой упрощает защиту его от коррозии, )1еханизм передачи движения от электромагнита переходному лотку состоит из простых и технологичных в изготовлении элементов (стержневой тяги и двух направляющих втулок).

Таким образом, предлагаемая установка по сравнению с прототипом является более простой. Транспортирующая сис- >о тема установки, в частности механизм, обеспечивающий заданную продолжительность обработки деталей, состоит из существенно меньшего числа элементов.

В предлагаемой конструкции обеспечивается лучшая защита деталей от коррозии. Это создает предпосылки для более надежной работы установки в экстремальных условиях (при повышенных температурах и агрессивности растворов).

Предлагаемая установка может быть применена для жидкостной обработки мелких деталей в различных отраслях производства, преимущественно в элек-, 5 тронной, электровакуумной, радиотсхническои, электротехнической, часовой, оптико-механической, например, для обезжиривания, травления, химполирования, химокраски, пассивирования.

Формула изобретения

Гидродинамическая установка для жидкостной обработки деталей по авт. св. М- 711187, о т л и ч а ю щ а— я с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, она снабжена тягой с кронштейном и кинематически связанным с ней приводом, а винтовой лоток на участке, примыкающем к приемному концу дополнительного трубчатого лотка. выполнен.в виде вставки, укрепленной на кронштейне с возможностью вертикального перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

И- 7)1)87, кл. С 23 G 3/00, 1978.

870503

Составитель И.Саакова

Редактор Морозова Техред T.Ìàòo÷êà

Корректор М.Шароши

Тираж 1051

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по де3 ам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное аказ

Филиал IIIIG "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Гидродинамическая установка для жидкостной обработки деталей Гидродинамическая установка для жидкостной обработки деталей Гидродинамическая установка для жидкостной обработки деталей Гидродинамическая установка для жидкостной обработки деталей 

 

Похожие патенты:
Наверх