Устройство для обработки волокнистой массы газообразным реагентом

 

Сеюэ Севетскни

Сецналнстнческнк

Республнк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. санд-ву в 603723 ()870539

I (51)М. Клз (22) Заявлено 23. 01. 80 (21) 2874606/29-12 с присоединением заявки Hо

6 21 С 9/10

Гоеуявретвениый комитет

СССР во лавам нзобретеияй я открытий (23) Приоритет

Опубликовано 071081 бюллетень М 37

Дата опубликования описания 07. 10. 81 (53) УДК 676.1.023. .1(088.8) Л.Д. Шохор, Я.М. Гуревич и В.3. Ерони

1" 4:,, .

Ленинградское отделение Научно-исслед го и проектно-конструкторского института целлюлозного машиност оен я (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ OEPABOTKH ВОЛОКНИСТОИ MACCbl

ГАЗООБРАЗНЫМ РЕАГЕНТОИ

Изобретение относится к производству целлюлозы и может быть ис. пользовано в целлюлозно-бумажной промышленности при отбелке целлюлозы газообразным реагентом.

В основном изобретении по авт.св.

603723, описан реактор для обработки волокнистой массы газообразным реагентом (1).

Это устройство включает корпус с патрубками для входа и выхода массы и подачи газообразного реагента, рыхлитель и горизонтальные полки, - каждая из которых представляет собой набор желобов, выполненных в форме поверхности вращения, ось которой совпадает с продольной осью желоба, и имеет механизм поворота, а корпус имеет, в свою очередь, полые вертикальные перегородки, внутри которых размещены опоры желобов, причем каждый иэ желобов может быть выполнен о из двух половин, развернутых на 180 относительно его оси.

Недостатком этой конструкции является то, что в процессе работы полок может происходить с .течением времени самопроизвольное уменьшение высоты слоя волокнистой массы на полках вследствие повышенной производительности нижней полки по отношению к верхним. Повьвиенная производительность нижней полки (при однотипном выполнении всех полок) может происходить по причине случайных выбросов массы в гарантированное свободное пространство под этой полкой.

С течением времени случайные повышения производительности нижней пол1О ки могут привести к полному опорожнению этой н других внзележащих полок, что, в свою очередь, повлечет эа собой изменение режима обработки волокнистой массы s реакционной зоне

15 реактора.

Цель изобретения — повышение качества обработки. массы.

Это достигается тем, что в уст20 ройстве для обработки волокнистой массы газообразным реагентом каждый иэ желобов нижней или вышележащей над ней горизонтальной полки снабжен установленной в нем перфорированной

25 перегорбдкой, образующей со стенкой желоба полость для сбора жидкости, содержащейся в массе, и имеет каналы, соединяющие полость для .сбора жидкости с соответствующей полой вер30 тикальной перегородкой корпуса.

870539

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез A-A на фиг.1р на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг.2; на фиг. 4 — сечение В-В на фиг.2у на фиг. 5 разрез

Г-Г на фиг .1.

Устройство включает корпус 1 с 5 патрубками для входа 2 выхода 3 массы и подачи 4 газообразного реагента, рыхлитель 5 и горизонтальные полки б. Каждая горизонтальная *олка представляет собой набор желобов

7, выполненных в форме поверхностей вращения с совпадающими с продольной осью.желоба осями и имеет механизм поворота 8. Корпус, в свою очередь, имеет полые вертикальные перегород- 1$ ки 9, .внутри которых размещены опоры

10 желобов 7. При этом каждый иэ желобов 7 выполнен из двух половин, развернутых на 180 относительно о оси желоба. 20

Горизонтальные полКи б выполнены с козырьками 11, прикрепленными под углом к корпусу, т.е. по периферии к его внутренней поверхности, перекрывающими в плане зазоры между поверхностями желобов и корпусом устройства.

Кроме того, желоб 12 нижней полки

13 имеет перфорированную перегородку

14, установленную в желобе и образующую со стенкой желоба полость для 30 сбора жидкости, содержащейся в массе.

При этом желоб 12 имеет каналы 15, соединяющие полость для сбора жидкости с соответствующей полой вертикальной перегородкой корпуса.

Устройство работает следующим образом.

Волокнистая масса подается внутрь корпуса 1 через патрубок 2 входа массы, проходя через рыхлитель 5, мас-4р са рыхлится и падает на верхнюю из полок 6.

Желобы полок могут совершать как поворот в одну, так и в другую сторону на определенный угол вокруг своей оси с различным цериодому желобы также могут вращаться с любой частотой в зависимости от времени реакции.

Предпочтительное расположение кромок желоба в начальном положении под

О углом 45 к вертикали, а предпочтительный поворот желоба на 90 от начального положения и обратно.

Газообразный реагент подается через патрубок 4. При своем повороте желоб 7 вырезает определенный объем 55 массы, которая падает под действием силы тяжести вниз на слой следующей полки б. Падая с полки на полку,масса попадает на нижнюю полку 13 желоба 12, которые при своем повороте вырезают меньший объем массы по сравнению с желобом 7 вышележающих полок.

Таким образом, нижняя полка 13 работает с меньшей производительностью, чем остальные вышележащие полки б, что гарантирует полное заполнение полок б, а значит реакционного объема волокнистой массой в течение всего времени реакции. При этом из волокнистой массы пониженной концентрации через перфорированную перегородку 14, установленную в желобе 12, проходит отжатая иэ массы жидкость, которая стекает по каналам 15 в соответствую, щую полую вертикальную перегородку 9, минуя массу, попадает в зону разбавления.

С нижней полки 13 масса иэ зоны реакции попадает в зону разбавления, где разбавляется водой при работающих перемешивающих устройствах .16.

Разбавленная масса через патрубок 3 выводится иэ реактора.

Данное устройство, благодаря тому, что нижняя полка имеет меньшую производительность по сравнению с остальными вышележащими полками,позволяет автоматически поддерживать полное заполнение массой реакционной зоны реактора и позволяет обеспечить одинаковое время пребывания всех частиц волокнистой массы в реакционной зоне реактора.

Таким образом, обеспечивается более качественная обработка массы.

Формула изобретения

Устройство для обработки волокнистой массы газообразным реагентом по авт.св. 9 603723, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения качества обработки массы, каждый нз желобов нижней или вышележащей над ней горизонтальной полки снабжен установленной в нем перфорированной перегородкой, образующей со стенкой желоба полость для сбора жидкости, содержащейся в массе, и имеет каналы, сообщающие полость для сбора жидкости с соответствующей полой вертикальной перегородкой корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 603723, кл. 0 21 С 9/10, 1975.

870539. Составитель Н. Алехина

Редактор Л. Гольдина Техред А.Бабинец Корректор Л. Бохшан

Тираж 410 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 8831/43 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная 4