Способ изготовления режущего инструмента

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено. 14.08.78 (21) 2656674 22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

Е 21 В 10/46

Гееудерстаеекмй кемитет

СССР

Опубликовано 07.10.81. Бюллетень №37

Дата опубликования описания 17.10.81 (53) УДК 622.24. .051.62 (088.8) IIo делам нзоеретений и еткрмтий (72) Авторы изобретения

В. С. Саркисов, И. П. Дороднов и А. В.

Северо-Кавказский государственный научнои проектный институт нефтяной пром (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЖУЩЕГО

ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относится к области нефтепромыслового машиностроения, в частности к буровому режущему инструменту.

Известен способ изготовления бурового режущего инструмента путем спекания твердосплавных частиц с пластичным материалом (1).

Недостатком известного способа является получение инструмента с низкой режущей способностью.

Известен также способ изготовления режущего инструмента заключающийся в сплавлении шихты, состоящей из твердосплавных частиц или алмазов, пластичного металла и компонента, обеспечивающего образование пористой структуры матрицы (2).

Недостаток указанного способа заключается в неэффективном процессе порообразования.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса порообразования;

Указанная цель достигается тем, что в качестве компонента, обеспечивающего образование пористой структуры, в шихту вводят частицы известняка.

Для изготовления инструмента используют, например, шихту следующего состава.

50% частиц карбида вольфрама грануляцией 4 — 5 мм, 20% частиц известняка грануляцией 2 — 3 мм, 30% пластичного медноникелевого сплава с температурой плавления 1100 †11 С.

Шихта помещается на режущие элементы бурового инструмента и нагревается до температуры плавления пластичного сплава.

При этом сплав проникает между частицами карбида вольфрама и известняка, диффундирует с металлической основой, образуя при остывании режущий слой. Объемное сбдержание частиц известняка в массе режущего слоя может составлять 5 — 60%.

В процессе наплавки частицы известняка подвергаются обжигу с реакцией разложения СаСОа - СаО + СОд, образуя поры.

Пористая структура обеспечивает повышение эффективности восстановления режущих кромок твердосплавных частиц вследствие образования пустот между ними, что способствует повышению режущей спо20 собности инструмента.

Формула изобретения

Способ изготовления режущего инструмента, заключающийся в сплавлении шихты, 1. Серенко И. А. Фрезеры и инструменты для удаления посторонних предметов с забоя скважины. М., ВНИИЭНГ, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 68392; кл. Е 21 B 9/32, 1946 (прототип).

870663 состоящий из твердосплавных частиц или алмазов, пластичного металла и компонента, обеспечивающего образование пористой структуры матрицы, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса породообразования, в качестве компонента, обеспечивающего образование пористой структуры, в шихту вводят частицы известняка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Составитель Ю. Палащенко

Редактор Л. Гольдина Техред А. Бойкас Корректор Ю.Макаренко

Заказ 8515 33 Тираж 630 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4