Рудничная стойка

 

(72) Авторы изобретения

А. А. Баев, М. Н. Калинин, П. С. Дементеев, Е. И. Иикляев, Ю. A. Коровкин и М. С, Коробов

У

1 (7l ) Заявители

) (54) РУДНИЧНАЯ СТОЙКА

Изобретение касается угольного машиностроения, точнее конструкций многоступенчатых гидравлических стоек, предназначенных для использования в механизированных крепях в качестве силовых элементов.

Известны гидравлические стойки двойной раэдвижности, включающие цилиндр, плунжеры первой и второй ступени раэдвижности, поршневые и штоковые полости. Подвод рабочей жидкости в штоковую полость второй ступени и отвод ее осуществляются различньвки способами. В стенке плунжера первой ступени выполняется вертикаль-. ный большой канал 1 .

Недостатком указанной гидростойки ввляется сложность конструкции.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является рудничная. стойка, включающая цилиндр, длуижер, который имеет в верхней части радиальное отверстие,а в донной части гидроэамок,шток, поршневые и штоштоковые полости, направляющие втулки и уплотнительные элементы P).

Прн подаче жидкости в стойку выдвигается первая ступень, и жидкость иэ штоковой полости первой ступени ухаднт через радиальное отверстие в штоковую полость второй ступени и далее на слив. .После раздвижности первой ступени под давлением жидкости открывается клапан, и происходит выдвижка второй ступени. Для принудительной насадки жидкость подается в поршневую и штоковую полости н за счет разности площадей и, соответственно, давле ний происходит опускание второй и первой ступеней стойки.

В силовом режиме работы стойки происходит опускание первой ступени, а затем второй.

Недостатками такой гидравлической стойки являются незащищенность от проникновения агрессивной шахтной среды, вызывающей коррозию рабочих

870730

О

30, 35 поверхностей, через радиальное отверстие в стенке плунжера в штоковую полость второй ступени, а также возможность свободного истечения рабочей жидкости через это же отверстие при работе стойки в наклонных и крутых выработках.

Целью изобретения является улучшение эксплуатационных качеств стойки, защита от коррозии внутренних рабочих поверхностей и предотвращение утечки рабочей жидкости.

Поставленная цель достигается тем, что направляющая втулка второй ступени имеет защитное кольцо, которое установлено ниже радиального отверстия в плунжере и уплотнительных элементов втулки со стороны штоковой полости, На фиг. 1 изображен общий вид стойки; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1..

Стойка имеет цилиндр 1, в котором размещен плунжер 2 со встроенн 1м в донную часть гидрозамком 3. Плунжер 2 сцентрирован в цилиндре l направляющей втулкой 4. Шток 5 размещен в плунжере 2 и сцентрирован в нем при помощи направляющей втулки 6. В нижней части втулки 6 на наружной ее поверхности установлено защитное кольцо 7.

Стойка имеет штоковые полости 8 и 9 и поршневые полости 10 и 11. Взаимо связь штоковых полостей 8 и 9 осуществляется радиальным отверстием 12, выполненным н верхней части плунжера 2.Отверстие 12 соединяет эти полости при полной посадке плунжера 2.

Защитное кольцо 7 располагается ниже радиального отверстия 12. Подвод жидкости.в стойку и отвод ее осуществляются через отверстия 13 и 14 в цилиндре 1 .

Раздвижка и предварительный распор стойки осуществляется подачей жидкости через отверстие 14 в поршне-вую полость lJ поднимая плунжер 2.

Из штоковой полости 9 через отверстие

13 жидкость уходит на слив. После раздвижки первой ступени жидкость открывает гидрозамок 3 и попадает в поршневую полость 10, выдвигая шток 5.

Давление в полости 8 возрастает и жидкость, преодолевая контактные напряжения между защитным кольцом 7 и плуижером 2, через отверстие 12 уходит на .слив. После раздвижки второй ступени защитное кольцо отсекает дос" туп агрессивной среды в штоковую полость 8, 4

Посадка стойки осуществляется подачей жидкости в полость 9 через отверстие 13. Из полости ll через отверстие 14 жидкость уходит на слив.

В конце посадки плунжера 2 открывается гидрозамок З,а отверстие 12 совмещается с полостью 9, жидкость преодолевает контактные напряжения между защитным кольцом и плунжером и попадает в полость 8; из полости 10 через гидрозамок 3, полость 11 и отверстие 14 жидкость уходит на слив °

Кроме того, следует отметить, что загрязнение рабочей жидкости гидросистемы попаданием грязи и угольной пыли извне через отверстия малого диаметра в плунжере исключается, так как при складывании стойки вторая ступень (шток 5) садится после полной посадки плунжера 2, исключая подсос угольной пыли и грязи через отверстие, а часть грязи, оставшаяся в отверстии, рабочим давлением попадается в штоковую полость штока. При следующей раздвижке загрязненная жидкость сбрасывается на почву, так как шток 5 выдвигается после полной выдвижки плунжера 2.

Но так как шток 5 является настроечной ступенью, а в циклическом режиме работает первая ступень, то сброс жидкости на почву будет происходить только при настройке или перенастройке крепи на мощность пласта.

Формула изобретения

Рудничная стойка, включающая цилиндр, 1плунжер, который имеет в верхней час ти радиальное отверстие,а в донной части гидрозамок, шток, поршневые и што40 ковые полости, направляющие втулки и .уплотнительные элементы, о т л и— чающая с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных качеств стойки, защиты от коррозии внутрен45 них рабочих поверхностей и предотвращения утечки рабочей жидкости, направляющая втулка второй ступени имеет защитное кольцо, которое уста- новлено ниже радиального отверстия

50 в плунжере и уплотнительных элементов втулки со стороны штоковой полости, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

ss 1, Авторское свидетельство СССР

У 344335, кл, Е 21 D 35J44, 1970.

2, Патент Зеликобритании У 1079789, кл. Е I Е, опублик, 3967.

870730

Составитель В. Пономарева

Редактор. Н. Ахмедова Техред Ж.Кастелевич Корректор В. Бутяга

Заказ 8519/37 Тираж 630 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская наб. д. 4)5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4