Способ изготовления непроволочных резисторов

 

ОП ИСАНИЕ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 1871

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ey (22) Заявлено 04. 12.78 (2I ) 2690469/18-21

3 (5! )М. Кл.

Н 01 С 7/00

Н 01 В 1/06 с присоединениеее заявки,йе тоаударетвснный.комитет (23) Приоритет

Опубликовано 07.10.81. Бюллетень Лэ 37 но делам нзебретеннй н открытнй (53) УДК621.316:

:86 (088.8) Дата Опубликования описания 07.10.81

В. М. Задорожный н С. М. Задорожная (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕПРОВОЛОЧНЫХ РЕЗИСТОРОВ.Изобретение относится .к радиоэлектронике и может быть использовано при производстве непроволочных резисторов и резисторных элементов интегральных схем.

Наиболее близок к предлагаемому способ изготовления непроволочных резис$ торов, включающий смешивание токопроводящего материала с наполнителем, пластификатором, отвердителем и связующим, введение полученной резисторной компози- . ции в форму из непроводяшего и немагннт10 ного материала и обработку ее в магнитном поле с изменяющейся величиной магнитной индукции с последующим отверждением (1 .

1S

Однако известный способ изготовления резисторов не позволяет полностью использовать свдйства диэлектрического связующего — высокую термостойкость и влагоустойчивость - из-аа предварительного перемешивания проводящего элемента с хорошо смачиваемым диэлектрическим связующим, который снижает термостойкость и влагоустойчивость резисторов и приводит к нарушению вольт-амперной характеристики.

Целью данного изобретения является повышение стабильности электрических параметров резисторов.

Поставленная цель достигается тем, что при изготовлении непроволочных резисторов способом включающим смешивание токопроводящего материала с наполнителем, связующим, пластификатором и отверднтелем, введение полученной резиоторной композиции в форму из немагнит ного и непроводящего материала и обработку ее в магнитном поле с изменякицей ся величиной магнитной индукции с после» дующим отверждением в нем, перед сме шиванием токопроводящего материала с .наполнителем, пластификатором, отвердителем и связующим осущест зляют допол нительное смешивание токопроводящего ма» териала со связующим в магнитном поле с изменяющимся направлением вектора магнитной индукции.

871228

Пример..Токопроводяший элемент смешиваию с диэлектрическим связующим, имеющим высокие термостойкость и влагоустойчивость.

Диэлектрическое связующее, например смолу эпоксидную, и токопроводящий элемент вводят в емкость, например в виде куба, перемешивают и помешают в магнитное поле. В магнитном поле зерна токопроводящего элемента ориентируются 10 вдоль силовых магнитных линий, и, перемещаясь, структурируются .в проводящие цепочки. При этом величину магнитной инI дукции поля повышают до значения, опре-, деляемого из выражения fs где 8 - величина магнитной индукции поля в Теслях;

- вязкость диэлектрического свя*с зуюшего в нормальных условиях по вискозиметру ВЗ4 в секундах;

К< - коэффициент магнитной восприимчивости токопроводящего материала, и удерживают ее при этом значении в течение 30-60 с в зависимости от вязкости диэлектрического связующего и величины коэффициента магнитной восприимчивости токопроводящего материала.

Затем скачкообразно, например, с шагом 45, изменяют направление магните ной индукции, путем последовательного 3s вращения ее по часовой стрелке. В каждом положении устанавливают величину магнитной индукции поля, равной Ь, и выдерживают в течение 30-60 с.

Перемещение магнитного поля произво- 40 дят до тех пор, пока направление магнитной индукции не окажется в первоначальном положении. После этого вращение магнитного поля повторяют в обратном направлении, т.е. против часовой стрелки. 4S

Вышеописанные циклы вращения магнитного поля повторяют еше в двух плоскостях, каждая из которых перпендикулярна плоскости первоначального вращения вектора магнитного поля. Зерна магнитного материала, вращаясь вокруг своей оси и перемешаясь в диэлектрическом связующем, обволакиваются им. Таким образом обеспечивается полная смачиваемость то25

150 30 ьо Ь =,, = 0,045 Тесла копроводяше го элемента.

Для изготовления резистора номиналом 10 кОмg 1% мощностью 100 Вт в качестве диэлектрического связующего применяют смолу эпоксидную диановую

ЭД-16 ГОСТ 10587-72 и наполнитель кварц молотый пылевидный ГОСТ 9077-59, марки КП-1, в качестве токопроводящего элемента — порошок никелевый посеребренный ТУ 48-07-104-71, в качестве пластификатора-полиэфир ¹ 220ТУ МХП № КУ-487-57. В качестве отвердителя— малеиновый ангидрид ГОСТ 5854-54.

Для изготовления 1000 г резисторного материала для резисторов номиналом

10 КОм количество входящих в него компонентов составляет (r):

Порошок никелевый посеребренный 250

Кварц молотый пылевидный 250

Смола эпоксидная 410

Полиэфир № 220 50

Малеиновый ангидрид 43

Обезжиренный и просушенный порошок никелевый посеребренный смешивают с эпоксидной смолой в мешалке для пригсмтовления контактолов УБЗЧ 2810-00 в течение 20-30 мин при скорости врашения мешалки 115-160 об/мин. Полученную смесь вводят в немагнитную емкость в виде куба, которую помешают в два взаимно перпендикулярных постоянных магнитных поля, например, в воздушные зазоры магнитопроводов дросселей, таким образом, чтобы геометрические центры емкости и воздушных зазоров совпали, а плоскости кубической емкости оказались параллельными сечениям магнитопроводов дросселей. Приспособлениями из диамаг нитного материала ж :-стко закрепляют емкость в этом положении. Подключают к первому дросселю, сечения воздушного зазора магнитопровода которого параллель- ны верхней и нижней стенкам кубической емкости, регулируемый источник постоянного тока так, чтобы направление магнитной индукции поля было перпендикулярно верхней и нижней стенкам куба и проходило снизу вверх. Увеличивая напряжение регулируемого источника, устанавливают магнитную индукцию и выдерживают 40 с.

При включении второго дросселя суммарный вектор магнитной индукции полей двух дросселей поворачивается по часовой стрелке на 45 относительно первоначаль0 ного положения, и зерна магнитного материала, становясь постоянными магнита871

228 6 форму из диамагнитного материала с раз» мешенной в нем выводной арматурой.

Использование данного способа изго товления непроволочных резисторов с обработкой в магнитном поле для дополнитепьного смешивания токопроводящего элемента с диэлектрическим связующим позволяет обеспечить полную .".мачиваемость токопроводящего элемента любым диэлектрическим связующим, что обеспечивает однородность и отсутствие лоьлль ных перегревов в композиции резистора, что позволит повысить стабильность электрических параметров резисторов. ми, ориентируются по направлению суммарного вектора магнитной индукции. После этого отключают регулируемый источник постоянного тока от первого дросселя.

Вектор магнитной индукции поля, создаваемого вторым дросселем, будет. иметь направление слева направо, и оси зерен магнитного материала, проходящие через наведенные попюса, поворачиваются на

90 по отношению к первоначальному по- 1Î ложению. Затем подключают регуцируемый источник постоянного тока к первому дрос,селю, изменив направление тока в нем так, чтобы вектор магнитной индукции поля был направлен сверху вниз, и суммар- 15 ный вектор магнитной индукции полей двух дросселей повернулся на 45 по ото ношению к предыдущему попожению. При этом оси зерен магнитного материала, проходящие через наведенные полюса, бу- щ дут параллельны суммарному вектору и повернуты на 135 относительно первона« чального положения.

Коммутацией дросселей и изменением направлений токов в них производят даль- 2S нейшее шаговое вращение по часовой стрелке суммарного вектора магнитной индукции, с шагом 45, до тех пор, пока он не займет своего первоначального попожения. 30

Перемещение и вращение зерен магнитного материала осуществляется таким образом в трех взаимно перпендикулярных плоскостях по часовой стрелке и против часовой стрелки в каждой.. За счет этого

35 происходит полное обволакивание (смачивание) зерен магнитного материала. Полученную смесь перемешивают в мешалке для приготовления контакторов с кварцем молотым пылевидным, поциэфиром No 220

40 и малеиновым ангидридом.

Полученный резисторный материал вводят в приготовленную для этих целей

Формула изобретения

Способ изготовления непроволочных резисторов, включающий смешивание токо проводящего материала с налолнителем, связующим, пластификатором и отвердителем, введение полученной резисторной ком» позиции в форму из немагнитного и непроводящего материала и обработку ее в магнитном поле с изменяющейся величиной магнитной индукции с последующим отверждением в нем,.о т д и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения стабильности электрических параметров резисторов, перед смешиванием токопроводящего материала с .наполнителем, пластификатором, отвердителем и связующим осуществляют дополнительное смешивание то1 копроводящего материала со связующим в магнитном поле с изменяющимся направлением вектора магнитной индукции.

Источники информации. принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке No 2600659/18-21, кл. Н 01 С 7/00, 10.04.78 (прототип).

Составитель В. Ленская

Редактор Б. Федотов Техред Q.Мигунова. Корректор М. Демчик

Заказ 8446/24 Тираж 787 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д, 4/S

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, уц. Проектная, 4

Способ изготовления непроволочных резисторов Способ изготовления непроволочных резисторов Способ изготовления непроволочных резисторов 

 

Похожие патенты:
Наверх