Устройство для нанесения покрытия на круглые плоские изделия

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик о 871245

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, сеид-ву— (22) Заявлеио. 270979 (21) 2828139/18-21 с присоединением заявки Но (23) Приоритет

Опубликовано 071081. Бюллетвиь Н9 37

Дата опубликования описания 071081 (5)) Клз

Н 01 В 13/00

В 05 С 3/10

Государственный комнтет

СССР по делам нзобретеннй н открытнй (53) УДК621. 319. . 4 (088. 8 ) (72) Авторы изобретения

P. Г. Харати, О. Н. Кикилашвили, Т. Н.Хопер и Т.A.Ýêâòèìèøâèëè (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ.

HA КРУГЛЫЕ ПЛОСКИЕ ИЗДЕЛИЯ

Изобретение относится к области электротехники, в частотности, к устройствам для изготовления, например, керамических конденсаторов.

Известно устройство для металлиэации керамических деталей, содержащее валики, шпиндели, несущий диск и главный вал с опорой. При этом, валики смонтированы по периферии несущего диска на шарикоподшипниковых опорах и имеют ведомый шкив, связанный посредством ременной передачи с центральным шкивом, расположенным на главном валу, а шпиндели выполнены за одно целое с валиками установленными в

1 шарикоподшипниках (1).

Недостатком известного устрОйства является низкая производительность за счет наличия ручного труда.

Наиболее близким по технической сущности является устройство для на- . несения покрытия на изделия, содержащее приводной механизм и связанные с ним узел нанесения и узел сушки .с нагревателями tn .

Это устройство обладает более высокой производительностью,. но конструктивно более сложно ввиду наличия механизма транспортирования в виде барабана с вакуумированными участ- 30 ками и приспособления для разобщения с источником вакуума в заданной точке.

Цель изобретения — упрсяцение конструкции — достигается тем, что в устройстве -для нанесения покрытия на круглые плоские изделия, преимущественно на пластины конденсаторов, содержащем приводной механизм и связанные с ним узел нанесения и узел сушки с нагревателями, транспортирующие механизмы узла нанесения и узла сушки выполнены в виде набора транспортирукщих дисков с захватами, жестко закрепленных на валах транспортирующих механизмов, и набора дисковых копиров, свободно насаженных на этих валах, причем дисковые копиры узла сушки кинематически связаны с приводным механизмом и с дисковыми копирами механизма нанесения с возможностью качательного поворота дисковых копиров. При этом транспортирукщие диски механизма нанесения расположены попарно, а их захваты выполнены в виде подпружиненных стержней, установленных в дисках с воэможностью вращательного и возвратно-поступательного перемещения и взаимодействия с дисковыми копирами. За871245 хваты транспортирующих дисков узла душки выполнены в виде упругих пластин, снабженных штырями, имеющими возможность взаимодействия с дисковыми копирами узла сушки а нагреватели узла сушки установлены на его дисковых копирах и по переферии узла.

5 сушки между транспортирующими дисками.

На фиг. 1 изображена. кинематическая схема устройства; на фиг. 2 — механизм транспортирования узла нанесения покрытия в разрезе; на фиг.Эузел сушки в разрезе; на фиг.4 кинематическая схема соединения дисковых копиров узла нанесения и узла сушки между собой и с приводным ме- 15 ханизмом.

Устройство содержит механизм загрузки, включающий вибробункер 1 с направляющими 2 в виде закрытых желобов, узел нанесения 3 с ванной 4, gQ узел сушки 5 с нагревателями б. Транспортирующий механизм узла нанесения

3 выполнен в виде набора транспортирующих дисков 7, жестко закрепленных на валу 8 и набора дисковых копиров

9,свободно насаженных на валу 8.

ТранСпортирующий механизм узла сушки

5 выполнен в виде набора транспортирующих дисков 10, жестко закрепленных на валу 11уи набора дисковых копиров

12, свободно насаженных на валу 11.

Дисковые копиры 12 узла сушки 5 кинематически связаны с приводным механизмом 13 через шестерню 14 и зубчатый сектор 15 и с дисковыми копирами 9.узла нанесения 3 через зубчатыйз5 сектор 16. Захваты транспортирующего механизма выполнены в виде стержней

17, подпружиненных пружинами 18 и размещенных в полых штоках 19, которые вставлены в стаканы 20 и подпру- 40 жинены пружинами 21. Захваты транспортирующего механизма узла сушки

5 выполнены в виде упругих пластин

22 снабженных штырями 23.

Для нанесения покрытия на изделия 4

24 устройство снабжено наносящим роликом 25, погруженным в ванну 4. Устройство также имеет распределитель изделий 26 и сборник 27.

Устройство работает следукщим образом.

Изделия 24 из вибробункера 1 по направляющим 2 подаются на позицию загрузки. Через шестерню 14 возвратно-поступатеЛьное движение приводного механизма 13 передается дисковым 55 копирам 9 и 12. Дисковые копиры 9 перемещают стержни 17, которые заХватывают изделия 24 из направляющих

2. Затем транспортирукщие диски 7 приводятся в шаговое вращение и пода- ц ют изделие 24 на позицию нанесения, "где контактируют с наносящим роликом

25. Затем. изделия 24 подаются к узлу

L сушки 5, где захватываются уйругими пластинами 22 захватов транспортирующего механизма, которые разжимаются и сжимаются под действием дисковых копиров 12. Одновременно на позицию загрузки узла нанесения 3 захватывается очередное иэделие 24. Транспортирующий механизм узла сушки 5 перемещает изделия 24 между нагревателями 6, после чего подает их на позицию выгрузки, где дисковыми копирами 12 разжимаются упругие пластины 22, ос:вобождая.изделия 24, которые попада ют в сборник 27.

Формула изобретения

1. устройство для нанесения покрытия на круглые плоские изделия, преимущественно на пластины конденсаторов, содержащее приводной механизм и связанные с ним узел нанесения и узел сушки т с нагревателями, снабженные транспортирующимн механизмами, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, транспортирующие механизмы узла нанесения и узла сушки выполнены в виде набора транспортирующих дисков с захватами, жестко закрепленных на валах транспортирующего механизма, и набора дисковых копиров, свободно насаженных на этих валах, причем дисковые копиры узла сушки кинематически связаны с приводным механизмом и с дисковыми копирами механизма нанесения с возможностью качательного поворота дисковых копиров.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что транспортирующие диски узла нанесения расположены попарно, а их захваты выполнены в виде подпружиненных стержней, установленных в дисках с возможностью вращательного и возвратно-поступательного перемещения и взаимодействия с дисковыми копирами.

3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что захваты транспортирующих дисков узла сушки выполнены в виде упругих пластин, снабженных штырями, имеющими возможность взаимодействия с дисковыми копирами узла сушки, а нагревателя узла сушки установлены на его дисковых копирах и по переферии узла сушки между транспортирующими дисками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидеТельство СССР

9 413215, кл. С 23 С 7/00, 19742. Заявка Великобритании

9 1450435, кл. В 05 С 3/10, 22.09.76 (прототип) .