Печь для кремации

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик оп 871744

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту « (22) Заявлено 3(111.78 (21) 2692100/29-33 (23) Приоритет - (32) 30.11.77 (31) 7713569-7 (33) Швеция (5f)PA. Кл

Р 23 G 1/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 07.10.81. Бюллетень HP 37 (5Ç) УД)(628 ° 54 (088. 8) Дата опубликования описанмя 071081

Иностранец

Сереи Апьбертссон (Швеция) (72) Автор изобретения

Иностранная фирма Бруун энд Серенсен AB (Швеция) (71) Заявитель (54) ПЕЧЬ ДЛЯ КРЕМАЦИИ

ИзОбретение относится к устройствам для сжигания материалов и может быть использовано в крематориях.

Известная печь для кремации, содержащая камеру сгорания,в одной из торцовых стенок которой расположены устройства для подачи топлива и воздуха, а в другой — отверстие для загрузки материала и выпуска гаэообраз- 10 ных продуктов сгорания, и зольную камеру (1) .

Недостатком такой печи является необходимость в процессе сгорания непрерывно продвигать предназначенный ,цля сжигания материал, что связано с 15 физическим и моральным угнетением обслуживающего персон ада. Кроме того, перемещение материала возможно только после достижения высокой степени сго-. рания, что требует длительной выдер- 2 — 20 жки каждой загрузки и следовательно, дололиительного расхода энергии.

Цель изобретения — сокращение ручного труда и повышение эффективности процесса.

Это достигается тем, что в печи для кремации, содержащей .камеру сгорания, в одной нз торцовых стенок которой расположены устройства для пода- 30 чи топлива и воздуха, а в другой отверстия для загрузки материала и выпуска газообразных продуктов сгорания„. и зольыую камеру, камера сгорания выполнена с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси относительно по крайней мере одной неподвижной торцовой стенки, в которой размещены отверстия для загрузки материала и выпуска газообразных продуктов сгорания, при этом камера сго-рания снабжена перегородкой, разделяющей ее на сообщающиеся между собой отсеки.

Перегородка установлена с зазором относительно торцовой стенки, противоположной стенке, имеющей отверстйя для загрузки и отвода продуктов сгорания.

Камера сгорания, разделенная на отсеки, выполнена с воэможностью поворота относительно двух торцовых стенок.

В боковой стенке камеры сгорания выполнены каналы для подачи воздуха в отсеки, сообщающиеся через проходные каналы с устройством для подачи воздуха, размещенным в торцовой стенке.

871744

Отверстия для подвода воздуха в отсеки выполнены тангенциальными и направлены по ходу вращения камеры сгорания.

На фиг. 1 показана кремацион- ная печь, вид со стороны одной тор- 5 цовой стенки; на фиг. 2 — сечение

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение

Б-Б на фиг. 2> на фиг. 4 - сечение

tB-В на фиг ° 2; на фиг. 5 - кремационная печь, вид .с противоположной ной торцовой стенки. 30

Кремацион н ая печь содержи т ст а-. ционарную раму 1 и вращающуюся камеру сгорания 2.

Рама 1 содержит две торцовые стенки 3 и 4, удерживаемые опорной пли- f5 той 5. Одна торцовая стенка 3 имеет отверстие 6 для загрузки, выполненное со скользящей крышкой, и отверстие 7 для выпуска газообразных продуктов сгорания. Другая торцовая 20 стенка 4 имеет находящееся на одном уровне с отверстием для загрузки отверстие 8, в котором установлена нефтяная или газовая горелка 9, систему каналов 10 для подачи воздуха и отверстие ll, через которое зола может собираться в зольную камеру 12, выполненную с отверстием для выгрузки.

На торцовых стенках 3 и 4 выполнены подаипниковые средства для валов 13, удерживающих камеру сгорания 2.

Камера сгорания 2 содержит цилиндрическую боковую стенку 14, окружающую камеру сгорания, разделенную 35 перегородкой 15 на два отсека 16 и 17.

Каналы 18 и 19, предназначенные для воздуха, поступающего в зону .сгорания, сообщены с системой кана- 40 лов 10 для воздуха в торцовой стен ке 4 и ведут в отсеки 16 и 17. Каналы 18 выполнены наклонными для того, чтобы не быть засоренными остатками, имеющими место после сгорания, в течение вращеййя камеры сгорания 2 в направлении стрелок.

Перегородка 15 несколько короче, чем камера сгорания, благодаря чему между двумя отсеками в конце перегородки образовано отверстие 20 для горения, которое удалено от отверстия 6 для загрузки. у этого торца перегородка 15 имеет выступающий край 21. В торцовой стенке 4 выполнено соединение 22 для воздуха, посту- 55 пающего в. зону горения, и отверстие 23 для наблюдения.

Поверхности торцовых стенок 3 и 4, обращенные к камере сгорания состоят d0 иэ теплостойкого материала. Торцовые стенки выполнены из металлических конструкций и с наружной стороны покрыты мет алли че ским ли ст ом.

Печь работает следующим образом. 6S

После того как кремационная печь нагревается до заданной температуры, загружаемый материал, йреднаэначенный для сгорания, подается через отверстие б в отсек 16, где он будет лежать на перегородке 15, подвергаясь с обеих сторон действию горящих газов. В начальной стадии процесса сгорания, в течение которого сгорающий материал подвергается не только непосредственному нагреву от нефтяной форсунки, но также интенсивной тепловой радиации от нагретых стенок и от перегородки 15, имеет место быстрое разрушение горючего вещества, сопровождаемое фазой сушки, в течение которой удаляется влага. Это сопровождается второй фазой горения, при которой сгорает основная часть остающегося горючего вещества. В течение всего процесса газы, образующиеся при сгорании, удапяются через нижнИй отсек 17 к отверстию 7 для выпуска газообразных продуктов сгорания.

После того как эти фазы пройдены, нефтяная форсунка временно выключается и камера сгорания поворачивается на 180 так, что отсек 16 для сгорания с содержащимися в нем продуктами сгорания займет нижнее положение. В течение вращения продукты сгорания будут непрерывно перемещаться н перемешиваться, что облегчает последующее окончательное сгорание.

В процессе работы отверстие для выпуска газообразных продуктов сгорания вначале будет соединено с отсеком 17, затем с обоими отсеками 16 и 17 и в конце концов с одним отсеком 16.

Таким образом, в течение процесса вращения также будет обеспечиваться опорожнение камеры.

Каналы для подачи воздуха расположены так, чтобы подача воздуха временно прекращалась в течение операции вращения, но можно также обеспечить подачу воздуха и в течение вращения камеры сгорания, например, через щелевые каналы изогнутой формы в торцовой стенке 4.

Когда отсек 16 достигает своего нижнего положения другой загру жаемый материал, предназначенный для сгорания, поступает через отверстие б в отсек 17, после чего снова начинается сгорание. Горячие газы, образующие при сгорании, теперь из отсека 17 будут проходить через нижний отсек 16, при этом дополнительно нагревая перегородку 15, в результате чего происходит полное сжигание остатков, остающихся от предыдущей загрузки и содержащихся в упомянутом отсеке.

Когда предназначенный для сгорания материал в верхнем отсеке проходит упомянутые выше Фазы, то достигается также окончательное сгорание в нижнем отсеке. Перед тем как камера cro871744 рания поворачивается снова, остающаяся эола падает в камеру 12, из которой она может удаляться. Затем процесс повторяется.

Дополнительно к тому, что кремационная печь исключает трудности, свя5 занные с ручными операциями, она обеспечивает более эффективное сгорание вследствие того, что материал, предназначенный для сгорания, подвергается непрерывному нагреванйю и перемешиванию. То, что можно перемещать продукты сгорания в другое положение для продолжения сжигания после первой. фазы процесса горения и вводить в тот же салий момент другую загрузку беэ f$ какого-либо риска смешивания загруэок, также дает возможность сократить интервал между. загрузочными операциями, в результате чего уменьшается потребление энергии. Дополнительное тепло, получаемое от горючих компонентов более поздней загрузки, используется для окончательного сжигания предыдущей загрузки.

Формула изобретения

1. Печь. для кремации, содержащая камеру сгорания, в одной иэ торцовых стенок. которой расположены устройства 30 для подачи топлива и воздуха, а.в другой — отверстия для загрузки материала и выпуска газообразных продуктов сгорания, и зольную камеру, о т л н чающая ся тем, что сцелью 35 сокращения ручного труда и повышения эффективности процесса, камера сгора1 ния выполнена с воэможностью поворо- . та вокруг горизонтальной оси относительно по крайней мере одной неподвижной торцовой- стенки, в которой размещены отверстия для загрузки материала и выпуска газообразных продуктов сгорания, при этом камера сгорания снабжена перегородкой, разделяющей ее на сообщающиеся между собой отсеки .

2. Печь по п, 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что перегородка установлена с зазором относительно торцовой стенки, противоположной стенке, имеющей отверстия для загрузки и отвода продуктов сгорания.

3. Печь по пп. 1 и 2, о т л и ч аю щ а я с я тем, что камера сгорания, разделенная на отсеки, выполнена с возможностью поворота относительно двух торцовых стенок.

4. Печь по и. 3, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что в боковой стенке камеры сгорания выполнены каналы для подачи воздуха в отсеки, сообщающиеся через проходные каналы с устройством для подачи воздуха, размещенным в тОрцовой стенке.

5. Печь попп. Зи 4, отлича ю щ а я с я тем, что отверстия для подвода воздуха выполнены тангенциальными и направлены по ходу вращения камеры сгорания.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 218365, кл. F 23 G 1/00, 1965.

А-А.871744

Составитель Т. Лепахина

Редактор Л. Павлова Техред Т.Маточка Корректор Н. Швыдкая

Заказ 8510/32 Тираж 609 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул . Проектная, 4