Способ получения белого масла

 

O П И С А Н И Е ()872543

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

Союз Соввтсннк

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. санд-ву(22) Заявлено 09.01.80 (21) 2867022(23 04 (51)М. Кл. с присоединением заявки М

С 10 Q 53/10

Еооударотваовй коиктвт

СССР ао долам вэобретевнН н открытой (23) Приоритет (53) УДК 665.6644 . 23 (088.8) Опубликовано 15.10.81. Бюллетень Рй 38

Дата опубликования описания 15.1Q.81

В. A. Потанина, Т. И. Премова, И. Е. Слабковская, . Л. А. Мохова, 1Ц. К, Богданов и В. М. Школьников (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛОГО МАСЛА

Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к способу получения белых масел, предназначенных для исполь зования в медицине, в текстильной промышленности, в производстве пластических масс и химических волокон.

0ля различных отраслей промышленноюти - фармацевтической, текстильной, в производстве пластмасс, химических волокон и в сельском хозяйстве - требуются белые (нафгеновые) масла.

Белые медицинские масла характеризуются высокой степенью чистоты в отношении содержания ароматических углеводо- родов (не более 2% по адсорбционному tS методу на сипикагеле) и выдерживают пробу на органические примеси по пункту 9

ГОСТа 3164-52 на медицинское вазели новое масло.

Известен способ получения белого масла, содержащего не более 2% ароматичес-: ких углеводородов, путем многоступенча той обработки минерального масла олеумом с последующим извлечением не ра сульфированного масла и доочисткой его отбеливающей землей (1)

Недостатком этого способа является многоступенчатость обработки (10 12 сту пеней) олеумом исходного минерального масла, а также образование большого ко» личества кислого гудрона.

Известен также способ получения бе» лых медицинских масел путем предвари тельного лщрирования нефтяного сырья, ° с последующей обрабогкой продукта гидрирования олеумом, удалением сульфокис лот и обработкой масла глиной (21.

Недостатком этого способа является использование определенного вида сырья, содержащего не более 25% ароматических углеводородов, ипи проведение предвари тельной очистки исходного сырья.

Наиболее близким по технической сущ ности к предлагаемому является способ получения белого медицинского масла пу тем двухступенчатого сульфирования неф тяного сырья- серным ангидридом с отде пением кислого гудрона от масляного слон, 87254

15 последующей нейтрализацией поспеднего после каждой ступени и очисткой нейтрапизованного масла опеумом и доочисткой отбеливаюшей землей (31 .

Недостатком этого способа является многостадийность обработки исходного минерадьного масла, как газообразным серным ангидридом, так и опеумом, что успожняет способ получения масла и, увеличивает потери целевого продукта с кислым гудроном и супьфокислотами.

Цепью изобретения явпяется упрощение способа и увеличение выхода белого масла.

Поставленная цель достигается тем, что в соответствии со способом попучения белых масел путем двухступенчатого сульфирования нефтяного сырья серным ангидридом с отделением кислого гудрона от масляного слоя с поспедуюшей нейтрали-20 зацией последнего после каждой ступени и очисткой нейтрализованного масла опеумом, в нейтрализованное маспо второй ступени перед очисткой его опеумом вводят -масляную фракцию продукта гидрокрекинга, выкипаюшую в предедах 350450 С, в количестве 10 50 мас,% в рас- чете на нейтрапизованное масло.

Указанное отличие позволяет увеличить выход бепого маспа, значительно уменьшить выход кислого гудрона и упростить технологию за счет уменьшения копичества ступеней очистки опеумом (с пятишести ступеней в известном способе до трех ступеней - в предпагаемом).

Пример 1. В лабораторный реак35 гор судьфирования подают исходное не м тяное сырье., Судьфирование осушествпяют газом, содержащим 79 мас.% серного ангидрида, с расходом 4 5 мас.% на

<р 40 сырье. Температура в зоне, реакции 45 С.

Поспе супьфирования от.киспого маспа от- деляют кисдый гудрон. Непросудьфирован-. ное масло после первой ступени выделяют путем обработки кислого масла водным раствором этилового спирта 65%-ной

45 койцентрации. Выдеденное непросупьфиро- ванное масло подают на вторую ступень супьфирования. Полученное после второй ступени сульфирования нейтрадиэованное масло подвергают дапьнейшей доочистке.

Очнстку осуществдяют опеумом техническим с .содержанием свободного серного ангидрида не менее 19 масА с расходом

30 мас.% на сырье. Подачу опеума осуществляют в шесть ступеней с отдепением кислого гудрона после каждой ступени.

Температура в зоне реакции поддерживается 40 С. После последней ступени суш

3 4 фирования и отделения киспого гудрона иэ кислого маспа выделяют сульфокиопоты путем обработки последнего водным раствором спирта 65%-ной концентрации, в количестве 20 мас.% на кислое масло.

Масло после отделения супьфокиспот направляют дпя контактной доочистки отбепиваюшей землей.

Подученное белое масло выдерживает пробу на присутствие органических примесей.

Пример 2. Супьфирование исходного нефтяного сырья газообразным серным ангидридом осушествпяют так же, как и в примере 1. Полученное после второй ступени супьфирования нейтрадизованное маспо смешивают с 10 мас.% масляной фракции продукта гидрокрекинга, выкипаюшей в предепах 350-450 O. Смесь подо вергают очистке опеумом техническим с расходом 20 мас.% на сырье. Подачу опеума осуществляют в четыре ступени с отдепением кислого гудрона после каждой ступени. После последней ступени сульфирования из киспого масла выдепяют сульфокисдоты и подвергают его контактной доочистке отбепивающей земпей.

Полученное белое масло выдерживает пробу на присутствие органических примесей.

Пример 3. Супьфирование исходного нефтяного сырья газообразным серным ангидридом осуществляют так же, как, и в примере 1. Подученное поспе второй ступени супьфирования нейтрадиэованное масло смешивают с 50 мас.% масляной фракции продукта гидрокрекинг а, выкипаюшей в предепах 350-450оС. Смесь подвергают очистке одеумом с расходом

15 мас.% на сырье. Подачу опеума осушествпяют в три ступени, с отдедением кислого гудрона после каждой ступени.

Поспе третьей ступени супьфирования иэ кислого масла выделяют сульфокислогы и подвергают его контактной доочистке отбепиваюшей земпей.

Полученное белое маспо выдерживает пробу на присутствие органических примесей, Пример 4. Судьфирование исходного нефтяного сырья газообразным серным ангидридом осуществляют так же,как и в примере 1. Попученное посде второй ступени супьфирования нейтрализованное масло смешивают с 30 мас.% маспяной фракции продукта гидрокрекинга, выкипаюшей в предепах 350-450 С. Смесь подвергают очистке одеумом, с расходом

15 мас.% на сырье, аналогично примеру 3.

5 872543 6

Полученное белое масло выдерживает два раза, выход белого масла увеличивапробу на присутствие органических приме- ется с 46 до 67,6 мас.%. сей. Использование предпагаемого способа

В таблице приведены данные по полу- позволяет значительно расшиушть ресурсы чению белого масла известным (пример 1) > сырья дпя производства белых масеп, не и предлагаемым (примеры 2-4) способами. обходимых дня таких отраспей народного

Добавление уже 10%-ной масляной хозяйства как фармацевтическая, косме фракции продукта гидрокрекинга приводит тическая, текстильная, а также дпя про к снижению обшего расхода оаеума с иэводства пластмасс и химических волокон.

30 до 20 мас.% и увеличению выхода 10 Кроме того, внедрение данного спосо бЬлого масла с 46 до 58 мас.%. При д(ба значитепьно уменьшает копичество кио бавпении от 30 до 50 мас.% масла гид-:лого гудрона, что упучшает охрану окру рокрекинга расход олеума снижается в жаюшей среды.

9 872543 10

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я пяную фракцию продукта гидрокрекинга, Спосеб получения белого масла путем,выкипающую в. пределах 350-450 С в ко7 двухступенчатого супьфировання нефтяно- личестве 10-50 мас.% в расчете íà нейчiго сырья серным ангидридом с отдепени- рализованное масло. ем кислого гудрона от масляного слоя. с Источники информатши, носледуюшей нейтрализацией последнего принятые во внимание при экспертизе после каждой ступени, очисткой нейтрали- 1. Черножуков Н. И. Технология пере» зованного масла олеумом и доочисткой от- работки нефти и газа. М., Химия", 1978 беливаюшей землей, о т и и ч а ю ш и й- с. 64-65. с а тем, что, с целью упрощения спосо- ð 2. Патент Великобритании 34 1345972, ° ба и повышения выхода белого масла, в кп. С 5 Е, оцублик. 1974. нейтрализованное масло второй ступени 3. Патент США ¹ 3164547, перед очисткой его олеумом вводят мас кл. 208-273, опублик. 1965 (р).

Составитепь Л. Иванова

Редактор С. Тимохина Техред С.Мигунова . Корректор С. Шекмар

Заказ 8946/40 Тираж 551 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ получения белого масла Способ получения белого масла Способ получения белого масла Способ получения белого масла Способ получения белого масла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтепереработке

Изобретение относится к Hertvre- ХИМТ1И , в частности к получению нафтокояого масла

Изобретение относится к способу очистки некондиционного топлива от асфальтенов и сернистых соединений путем смешивания исходной топливной фракции с экстрагентом, в качестве которого используют концентрированную серную кислоту, с последующим отделением образовавшейся рафинатной фракции, обработкой ее нейтрализующим реагентом и водой. Способ характеризуется тем, что перед смешиванием исходную топливную фракцию подвергают окислению озоном, а очистку топлива проводят однопоточно в один цикл, при этом экстрагент используют в каждом цикле один раз, при этом в качестве нейтрализующего реагента используют кальцинированную соду, а после обработки водой рафинатную фракцию подвергают фильтрации и обезвоживанию. Также изобретение относится к устройству. Настоящее изобретение представляет собой простой и эффективный способ и устройство для очистки темного, некондиционного дизельного и печного топлива от нежелательных примесей за один цикл обработки исходной топливной фракции и позволяет получить единый поток очищенного топлива, а также снизить количество используемого экстрагента - серной кислоты и уменьшить количество образующегося после экстрации трудно утилизируемого остатка (кислого гудрона). 2 н.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх