Автоматическое устройство для проверки качества металлизации печатных плат

 

Союз Ceeercxwx

Социалистичесмик

Республик

К АВТОРСКРМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву N 729498 (22) Заявлено .19, I Q. 78(2! ) 2675 355/25-28 с присоеямненмеи заявки М— (23) Приоритет

G О) hf 27/87

Государстмнньй квинтет

СССР (53) УД) 620.179. .14 (088.8) ае делзи изобретения и отнрыткЯ

Опубликовано 15. 10. 81. Бюллетень Рв 38

Дата опубликования описания 17 ° 10.81

О.В. Антонов, В. Г. Пчелкин, Ю.В. Ерм и Б М, Дяблов (72) Авторы изобретения (7I ) Заявитель (54) АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕРКИ КАЧЕСТВА

МЕТАЛЛИЗАЦИИ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано при контроле качества металлизации отверстий печатных плат в радиоэлектронной промышленности.

По основному авт.св. Ф 729498 известно устройство для проверки качества металлизации отверстий печатных плат, содержащее контактные головки со щупами, соединенные со ста"

t0 билизатором тока и токово-потенциаль ным коммутатором привод подачи net чатных плат по координатным осям и привод подачи контактных головок, блок автоматизации контроля металлизации, регистратор, блок програм- много управления и блок измерения и сравнения. Поиск дефектного отверстия на проверяемой плате осуществляется в соответствии с распечаткой дефектных координат, полученной на регистраторе (lj.

Недостатком известного устройства является сложность и трудоемкость поиска дефектных отверстий после контроля.

Цель изобретения — повышение производительности при отыскании дефектного отверстия.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено точечным .маркирователем с приводбм и блоком управления маркирователем, привод маркирователя кинематически связан с верхней контактной головкой, первый вход блока управления маркирователем связан с выходом блока управления приводами контактных головок, выход блока управления маркирователем связан со входом привода маркирователя, второй вход блока управления маркирователем связан с выходом регистратора и выходом блока автоматизации контроля металлизации.

На фиг.1 представлена блок-схема устройства, на фиг.2 — кинематическая связь верхней контактной головки с приводом точечного маркирователя.

873104

Автоматическое устройство для проверки качества металлизации отверстий печатных плат содержит стабилизатор

1 тока, верхнюю контактную головку

2 и нижнюю контактную головку 3 с

5 размещенными на них щупами 4, привод

5 подачи печатных плат по координатным осям„ привод 6 подачи контактных головок 2 и 3, блок 7 программного управления, блок 8 автоматизации 0 контроля металлизации, регистратор

9, таково-потенциальный коммутатор

10, блок 1) измерения и сравнения, блок 12 управления точечным маркирователем, привод точечного маркирователя, выполненный в виде соленоида

13 с рычагом 14 и рычажной системой

15, связанной с точечным маркирователем 16; устройство устанавливается на печатную плату 1? с металлизирован- 0 ным отверстием 18. Сгабилиэатор 1 така гальванически связан со щупом

14 контактной головки 3 и через коммутатор 10 — со щупами 4 контактной головки 2. Привод 5 подачи печатных плат соединен с выходом блока 7 программного управления, вход которого соединен с блокам 8 автоматизации контроля металлизации, а выход — с приводом 6 подачи контактных головок.

Коммутатор 10 соединен своими выхо,дами с блоком 1) измерения и сравнения, выход которого соединен со входом блока 8 автоматизации контроля металлиэации. Блок 12 управления точечным маркирователем соединен с выходами блока 8 автоматизации контроля металлизации, соединенным также с регистратором 9 и приводом 6 подачи контактных головок.

Устройство работает следующим образом.

В блоке 7 программного управления считывается первый кадр програм- 4 мы и привод 5 подачи печатной платы осуществляет обработку заданных координат, а затем по сигналу блока 8 автоматизации контроля металлизации включается привод 6 подачи контакт- 50 ных головок, Контактные головки 2 и 3 опускаются на металлизированное отверстие 18, включается стабилизатор

1 тока и через контактные щупы 4 и металлизационное отверстие 18 те- и чет ток определенной величины. Образующееся на металлизированном отверстии )8 падение напряжения снимает4 ся другой парой контактных щупов 4

| и через коммутатор 10 подается на вход блока 11 измерения и сравнения.

Результат измерения сравнивается с уставкой и если напряжение металлизации окажется вьппе напряжения уставки, включается регистратор 9, например печатающее устройство, Сигнал о наличии дефекта в отверстии запоминается в блоке 12 управления точечным маркирователем )6 на то время, пока не придет команда на подъем контактных головок из привода б подачи контактных головок. В приводе точечного маркирователя включается соленоид 13, его сердечник втягивается и рычаг 14 входит в паз верхней контактной головки. При движении вверх контактной головки 2 вместе с ней перемещается привод маркирователя, при этом точечный маркирователь 16 опускается на плату и отмечает дефектное отверстие. После того, как контактная головка 2 достигает верхнего крайнего положения; соленоид

13 включается и рычаг 14 под действием пружины соленоида выходит из зацепления с верхней контактной головкой. Привод опускается вниз под действием пружины, а маркирователь 16 возвращается в исходное положение. Дальнейшая работа устройства осуществляется по известному алгоритму до тех пор, пока не включается регистратор, фиксирующий брак. По его команде вновь включается привод маркирователя и при подъеме контактной головки маркируется следующее дефектное отверстие.

Устройство не увеличивает время контроля, так как маркировка совмещена с подъемом контактной головки, в то же время производительность труда при отыскании бракованного отверстия на плате повьппается.

Формула изобретения

Автоматическое устройство для проверки качества металлизации печатных плат по авт.св. Ф 729498, о т л йч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения производительности при отыскании дефектного отверстия, оно снабжено точечным маркирователем с приводом и блоком управления маркирователем, привод маркирователя кинематически связан с верхней контактной головкой, первый вход блока управления маркирователем связан с выходом блока управления приводами контактных головок, выход блока

5 !

873104 управления маркирователем связан со входом привода маркирователя, второй вход блока управления маркирователем связан с выходом регистратора и выходом блока автоматизации контроля металлизации.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 729498, кл. Ь 01 N 27/86, 1977 (прототип ) .

823104

Составитель Н. Долгова

Редактор П. Коссей Техред И, Гайду Корректор Е. Рошко

Заказ 9022768 Тираж 910 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква,. Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Фнлнал ППП Патент", r. Унтород, ул. Проентнан, 4

Автоматическое устройство для проверки качества металлизации печатных плат Автоматическое устройство для проверки качества металлизации печатных плат Автоматическое устройство для проверки качества металлизации печатных плат Автоматическое устройство для проверки качества металлизации печатных плат 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для внутритрубных обследований трубопроводов, рассчитанным на перемещение по обследуемому трубопроводу потоком транспортируемого по нему продукта, и может быть использовано для контроля технического состояния трубопроводов, предназначенных преимущественно для дальней транспортировки нефтепродуктов и природного газа

Изобретение относится к измерительной технике для неразрушающего контроля качества материалов и предназначено для локального измерения ферромагнитной фазы аустенитных сталей при литье, в заготовках и готовых изделиях, сварных швах, наплавках и др

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и преднааначено для магнитной дефектоскопии тонкостенных ферромагнитных

Изобретение относится к устройствам контроля трубопроводов, а именно - к устройству для измерения и неразрушающего контроля состояния материала трубопровода

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано для выявления продольных трещин в заглубленных магистральных трубопроводах
Наверх