Пленочный выпарной аппарат

 

И. Ф. Евкин, В. P. Ручинский, B. К. Чубуков, Ю. Н. Николаев, Ю. А. Басков, Л. П, Вудынина, Г. И, Биркалова н E. "Д. -Кругхюва--" —, 1 (72) Авторы изобретения

1 (71) Заявитель (54) ПЛЕНОЧНЫЙ ВЫПАРНОЙ АППАРАТ

Изобретение относится к пленочным выпарным аппаратам для термически нестойких продуктов и может быть использовано в химической и смежных отраслях промышленности.

Известен выпарной.аппарат, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с греющей рубашкой, ротор с .пи" тателем и распределительным устройст-. вом для жидкости и сепаратор в виде, цилиндрического барабана с отверстия- 1В ми на боковой стенке.и конденсатор., Сепаратор выполнен в виде двух коаксильных цилиндров, неподвижного и, вращающегося,,а отверстия на боковой поверхности имеют отогнутые кромки, причем на неподвижном и вращающемся цилиндрах кромки отогнуты в противо-. положные стороны (1 1, Однако в этом аппарате недостаточна парожидкостная сепарация между стенками неподвижного и вращающегося цилиндров: входя в полость парожидкостной поток дает два поворота только

2 о

На 90 и не исключена возможность для вторичного захвата жидкости с поверх ности неподвижного цилиндра.

Известен также пленочный выпарной аппарат, содержащий вертикальный цилиндрический корпус. с греющей рубашкой, ротор с питателем и распредели- тельным устройством для жидкости в виде цилиндрического барабана с вертикальными гофрами, имеющими отверстия в выступах и впадинах, и центробежные сепараторы, размещенные под каждым из барабанов (2).

Однако этот аппарат непригоден для осуществления процесса при остаточном давлении, составляющем доли

:мм рт. ст., когда расстояние между корпусом и конденсатором должно быть соизмеримо с длиной свободного пробе-. га молекулы, а сепаратор размещается между корпусом и конденсатором.

Цель изобретения — повышение чистоты продукта за счет улучшения парожидкостной сепарации.

874084 4 хими. Барабаны 3 и 4, установленные таким образом, что выступы гофр барабана 3 соответствуют выступам и впадинам гофр барабана 4, образуют в сочетании центробежный сепаратор. В полости выступов гофр барабана 3 установлены брызгоотбойные элементы 16, представляющие собой вертикальные полосы, вогнутые внутрь корпуса. Барабаны 3 и 4 крепятся в верхней части к тарелке 7, а в нижней части — к ступице 17. П-образное кольцо 18 ступицы 17 образует с бортом 9 кольцевого сборника 8 гидрозатвор, предотвращающий возможный переток концентрата из кольцевого сборника 8 в полость дистиллата и, наоборот, дистиллата в кольцевой сборник концентрата.

Аппарат работает следующим образоме

Обрабатываемый продукт через штуцер

10 подают в питатель в виде тарелки 7, где он распределяется по поверхности в виде пленки, а затем сбрасывается на внутреннюю поверхность выступов гофр барабана 3, распределяясь равномерно между гофрами. Отдельные вертикальные потоки стекают до отверстий

13, через которые выбрасываются на по верхность испарения корпуса 1. Образующиеся пары входят в полость ротора барабана 3 и, дойдя до глухих стенок впадины гофр барабана 4, делают два поворота на 180, проходят через прорези 15 барабана 4 в е го полость, где конденсируются на поверхности конденсатора 6. Отсепарированные капли жидкости с внешней поверхности выступов гофр барабана 4 и с поверхности брызгоотбойных элементов-полос

16 отбрасываются на гнутреннюю поверхность выступов гофр барабана 3, а затем с общим потоком обрабатываемой жидкости возвращаются через отверстия 13 на поверхность испарения. Дистиллат выводят через штуцер 12, а концентрат стекает в кольцевой сборник и через штуцер 11 отводится из аппарата.

По сравнению с известными предлагаемый аппарат обеспечивает большую чистоту продукта.

Формула изобретения

Поставленная цель достигается тем, что в пленочном выпарном аппарате, содержащем вертикальный цилиндрический корпус с греющей рубашкой, ротор с питателем и распределительным 5 устройством для жидкости в виде цилиндрического барабана с вертикальными гофрами, имеющими отверстия в высту" пах и впадинах, сепаратор в виде цилиндрического барабана с отверстиями . 1p на боковой поверхности.и. конденсатор, барабан сепаратора выполнен с вертикальными гофрами, выступы которых размещены внутри выступов гофр распределителя и снабжены отверстиями.

Распределитель снабжен вертикальными пластинами, размещенными внутри гофр и вогнутыми в сторону, противоположную гофрам.

В этом аппаратЕ сепарация паро-жид- 20 костного потока осуществляется в зазоре Между барабанами распределителя и сепаратора, где он при .входе в полость о ротора делает два поворота на 180, а ! отсепарированная жидкость отбрасывает- 25 ся на внутреннюю поверхность гофр.

Наличие вертикальных пластин внутри гофр распределителя исключает вторичный захват жидкости. В результате улучшается парожидкостная сепарация и З0 улучшается качество продукта, На фиг. 1 представлен аппарат, вертикальный раэре на фиг. 2 — то же, горизонтальный разрез.

Аппарат состоит из вертикального цилиндрического корпуса l с греющей рубашкой 2, соосно расположенных внут— ри него гофрированных барабанов 3 и 4 распределителя и сепаратора соответстственно ротора 5, в полости которого 4О размещен конденсатор 6, прикрепленный к днищу аппарата. Ротор 5 снабжен питателем жидкости, выполненным в виде тарелки 7, установленной в верхней его час и. Под барабанами ротора в

45 в корпусе размещен кольцевой сборник

8 с бортом 9. Для подачи сырья в аппарат предусмотрен штуцер 10, а для вывода концентрата и дистиллата — штуцеры 11 и 12. В выступах гофр бараба— на распределителя 3 расположены отверстия 13 для выброса жидкости с внутрен-, ней поверхности гофр барабана 3 на теплообменную поверхность корпуса 1, а на впадинах гофр — прорези или перфорация 14 для прохода пара в полость (зотора. В выступах гофр барабана 4 сепаратора расположены прорези 15, а впадины этого барабана выполнены глу—

1 ° Пленочный выпарной аппарат, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с греющей рубашкой, ротор с питателем и распределительным устрой874084 ством для жидкости в виде цилиндрического барабана с вертикальными гофрами, имеющими отверстия в выступах и впадинах, сепаратор в виде цилиндрического барабана с отверстиями на боковой поверхности и конденсатор, отличающийся тем, что,.с целью повышения чистоты продукта эа счет улучшения парожидкостной сепарации, барабан сепаратора выполнен с 10 вертикальньвы гофрами, выступы которых размещены внутри выступов гофр распределителя и снабжены, отверстиями .

2. Аппарат поп. 1, о тли ч аюшийся тем, что распределитель снабжен вертикальными пластинами, размещенными внутри гофр и вогнутыми в сторону, противоположную гофрам.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании Ф 1161544, кл. В l В, 196 7.

2. Патент Великобритании У 1481267 кл. H I B, 19 77.

874084

Фиа8

Составитель E. Сотникова

% Л2ЮН.— И *%

Заказ 9116/10 Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская наб. п, 4, 5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,. 4