Узел резания круглопильного станка

Авторы патента:

ВАСКАН ЮРИЙ ВАЛЕНТИНОВИЧ

ПРОКОФЬЕВ ГЕННАДИЙ ФЕДОРОВИЧ

B27B5/14 - дисковые сегментные пилы с приводом

Союз Советскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-вувЂ”

> (22) Заявлено 29.05.80 (21) 2934660/29-15

I с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл.

В 27 В 5/14

Гееудяретяяннмй кямнтет.

СССР (23) Приоритет вЂ”. (53) УДК 674.053:

:621.934 (088.8) Опубликовано 23.10.81. Бюллетень №39

Дата опубликования описания 28.10.81 нн деням нэяйрятеннй н нткрмткй (72) Авторы изобретен ия

Ю. В. Васкан и Г. Ф. Прокофьев

Центральный научно-исследовательский институт механической обработки древесины (71) Заявитель (54) УЗЕЛ РЕЗАНИЯ КРУГЛОПИЛЬНОГО СТАНКА

Изобретение относится к лесопильной и деревообрабатывающей промышленности, преимущественно к конструкциям круглопильных станков.

Известен узел резания круглопильного станка, содержащий кольцевую пилу, установленную на внутренних поддерживающих роликах, ведущие фрикционные диски, электродвигатель и боковые прижимные ролики (1).

Недостатками такого устройства являются ограниченное число оборотов кольцевой пилы, так как ведущие диски небольшого диаметра приводятся во вращение от электродвигателя через гибкий вал, что влечет за собой ограничение мощности передаваемой кольцевой пиле, сложность осуществления надежного базирования кольцевой 1 пилы на поддерживающих роликах.

Известен также узел резания круглопильного станка, содержащий кольцевую пилу, установленную на центральном направляющем диске, и имеющий по крайней мере две пары установленных по обе стороны 20 от кольцевой пилы прижимных роликов, оси вращения которых в каждой паре расположены в одной плоскости с осью вращения кольцевой .пилы, а прижимной ролик одной пары кинематически связан с двигателем (2) .

Недостатками известного узла резания являются низкая надежность, ограниченное число оборотов кольцевой пилы, малая, передаваемая на пилу, мощность и сложность конструкции. Это объясняется тем, что привод пилы осуществляется только одним роликом, связанным с валом электродвигателя через гибкий вал.

Цель изобретения вЂ” повышение надежности привода и упрощение конструкции.

Эта цель достигается тем, что прижимной ролик другой пары также кинематически связан с двигателем, причем кинематическая связь выполнена в виде фрикционного диска, который расположен соосно кольцевой пиле.

На фиг. 1 изображен предлагаемый узел резания, общий вид; на фиг. 2 вЂ” вид А фиг. 1; на фиг. 3 вЂ” разрез А вЂ” А на фиг. 2; на фиг. 4 вЂ” разрез Б вЂ” Б на фиг. 2.

Узел резания круглопильного станка содержит электродвигатель 1, закрепленный

874335 з на станине 2; установленный на валу электродвигателя 1 фрикционный диск 3, кольцевую пилу 4, свободно вращающуюся на центральном направляющем диске 5, который винтами 6 прикреплен к базовым сегментам 7, которые, в свою очередь, прикреплены к станине 2 с помощью шпилек 8; приводные прижимные фрикционные ролики 9, оси 10 которых прикреплены к базовым сегментам 7 винтами 11; прижимные ролики 12, оси 13 которых закреплены на съемных сегментах 14 при помощи пружин 15 и винтов

16; направляющие 7 из антифрикционного материала, которые прикреплены к базовым сегментам 7 и съемным сегментам 14 с помощью винтов 18.. 15

Узел резания работает следующим образом.

От электродвигателя 1 через диск 3 вращение передается прижимным фрикционным роликам 9, которые вместе с прижимными роликами 12 обеспечивают привод кольцевой пилы.

Формула изобретения

Узел резания круглопильного станка, содержащий кольцевую пилу, установленную на центральном направляющем диске, и имеющий по крайней мере две пары установленных по обе стороны кольцевой пилы прижимных роликов, оси вращения которых в каждой паре расположены в одной плоскости с осью вращения кольцевой пилы, а прижимной ролик одной пары кинематически связан с двигателем, отличаюи!ийся тем, что, с целью повышения надежности привода и упрощения конструкции, прижимной ролик другой пары также кинематически связан с двигателем, причем кинематическая связь выполнена в виде фрикционного диска, который расположен соосно кольцевой пиле.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции № 1195723, кл. В 27 В, 1959.

2. Патент Австрии № 231147, кл. В 27 В 5/00, 1963 (прототип).

А вЂ” А

sz фиа4

Составитель Н. Панов

Редактор С. Родикова Техред А. Бойкас Корректор В. Бутяга

Заказ 9145/22 Тираж 53 l Поднисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для распиловки древесины // 660820

Круглопильный станок // 485865

Патент 346101 // 346101

Деревообделочный станок для изготовления фасонных пазов // 61933

Узел резания круглопильного станка // 958085

Механизм резания шпалопильного станка // 961945

Станок для поперечной распиловки заготовок // 1074716

Узел резания круглопильного станка // 1428571

Изобретение относится к деревообрабатьгаающему оборудованию и может быть использовано в круглопильных станках

Круглопильный станок // 2536637

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для продольной распиловки древесины. Круглопильный станок содержит станину, кольцевую пилу, опорный диск и боковые направляющие пилы. На направляющие пилы установлен воздухоприемник с отверстиями-соплами. Опорный диск, направляющие пилы и воздухоприемник образуют замкнутый контур прямоугольного сечения. Повышается КПД круглопильного станка. 3 ил.

Узел резания круглопильного станка с кольцевой пилой // 2566446

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к станкам для распиловки древесины. Узел резания круглопильного станка включает станину, кольцевую пилу, установленную на опорном диске, закрепленном на станине, и приводные ролики. Со стороны приводных роликов установлены электромагниты. Упрощается конструкция узла резания. 2 ил.

Узел резания круглопильного станка // 2567511

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к пильному оборудованию. Узел резания круглопильного станка включает кольцевую пилу, установленную на опорном диске, закрепленном на станине. Привод пилы осуществляется через приводные и прижимные шары, установленные в отверстиях верхней и нижней частей станины и с возможностью прижима к боковым поверхностям пилы диском с помощью пружины. Упрощается конструкция узла резания. 2 ил.

Пневмоуправляемая пила // 2572191

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к пневмоуправляемым пилам. Пила включает надетый на опорный диск пильный диск с зубьями. Пильный диск ограничен от смещения боковыми направляющими. Пильный диск приводится в действие струями сжатого воздуха, поступающего от компрессора, истекающими из сопел воздуховода. Струи сжатого воздуха направлены на тыльную часть зубьев. Тыльная часть зубьев выполнена в виде вогнутой поверхности в направлении движения струй воздуха, обеспечивающих перемещение полотна пилы. Повышается эффективность пневматического привода пилы. 2 ил.

Круглопильный станок // 2600743

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к станкам для продольной распиловки древесины. Круглопильный станок содержит станину, на которой закреплен опорный диск для кольцевой пилы. Пила ограничена от осевого смещения аэростатическими боковыми направляющими. Пила приводится в действие струями сжатого воздуха, истекающими из воздуховода. Опорный диск, аэростатические боковые направляющие и станина образуют замкнутый контур прямоугольного сечения. В аэростатических боковых направляющих со стороны полотна пилы выполнены криволинейные канавки, соединяющие выходные отверстия с тыльной частью зубьев пилы. Повышается эффективность работы станка, снижается расход воздуха. 3 ил.

Пневмоуправляемая пила // 2617354

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к устройствам для распиловки древесины. Пневмоуправляемая пила включает надетый на опорный диск пильный диск с зубьями, боковые направляющие и воздуховод. Тыльная часть зубьев выполнена в виде вогнутой поверхности в направлении струй воздуха, истекающих из сопел воздуховода и обеспечивающих перемещение полотна пилы. Тыльная часть зубьев выполнена в виде двояковогнутой поверхности с взаимно перекрестным расположением образующих вогнутых элементов. Повышается КПД привода пилы. 4 ил.