Устройство для распиливания растворимых кристаллов

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Реслублик

< >874380 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.01.80 (21) 2874517/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 28 D 5/00

Гееудерстееииык кемитет

СССР ле делам нзебретени» н аткрмтий (53) УДК 679.8. .05 (088.8) Опубликовано 23.10.81. Бюллетень №39

Дата опубликования описания 28.10.81 (72) Авторы (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПИЛИВАНИЯ РАСТВОРИМЫХ,КРИСТАЛЛОВ

Изобретение относится к технике, связанной с выращиванием и обработкой водорастворимых кристаллов, и предназначено для изготовления из них пластин, элементов и т. п.

Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является устройство для распиливания растворимых кристаллов, содержащее каретку с расположенной в ней нитью и ограничители перемещения нити 11).

Недостатком известного устройства является то, что распиловке подвергаются кристаллы с разной кристаллографической ориентацией и отличающиеся размерами, удельное давление нити на разные кристаллы всегда различно, что приводит к снижению качества распиливаемой поверхности.

Цель изобретения — повышение качества распиливаемой поверхности.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для распиливания растворимых кристаллов, содержащее каретку с расположенной в ней нитью и ограничители перемещения нити, снабжено средством регулирования давления нити на кристалл, выполненным в виде механической передачи, соединенного с ней привода, и контактов, электрически связанных с приводом, причем один из контактов выполнен неподвижным, а другой — в виде двуплечего рычага, одно из плеч которого снабжено щупом, взаимодействующим с нитью.

На чертеже изображено устройство.

Устройство содержит подвижную каретку 1, перемещающуюся вдоль основания 2, средство для регулирования давления нити на кристалл в виде винта 3, соединенного с исполнительным электродвигателем 4, ограничительные упоры 5 для нити 6. и контакты 7 и 8 электрически связанные с электродвигателем 4. Причем контакт 7 выполнен неподвижным, а другой 8 — в виде двуплечего рычага, один конец которого снабжен щупом 9. Подвижный контакт 7 и щуп 9 разделены изолятором 10.

Натяжение нити.создается весом ролика 11. Контакты 7, 8 включены через реле

12 в цепь питания электродвигателя. На

20 подвижной каретке укреплен . кристалл 13.

Для плавной регулировки давления нити на кристалл, скоба 14 имеет регулировочный винт 15, который упирается в изоли874380

3 рованный кронштейн 16. Кронштейн может поворачиваться на ограничительном улоре 5. Угол поворота, и следовательно, давление нити на кристалл отмечается стрелкой 17 на шкале 18.

Нить смачивается водой, заливаемой в бачок 19.

Устройство работает следующим образом.

На нить 6 надевается ролик 11. В бачок 19 заливается вода. Кристалл 13 крепится на подвижной каретке 2. С помощью микровинта 15, упирающегося в изолированный кронштейн 16, устанавливается необходимое давление нити. Каретку вручную перемещают до тех пор, пока нить не коснется кристалла. К контактам 7 и 8 через реле 12 подключается исполнительный электродвигатель 4 и включается движение нити. Вследствие растворения, влажная часть проникает внутрь кристалла и угол ее наклона 6 уменьшается. Так как щуп 10 постоянно упирается в нить, то подвиж- 20 ный контакт 7 отойдет от неподвижного 8.

Реле 12 обесточитея и его нормально замкнутые контакты включают электродвигатель 4, который с помощью винта 3 начнет передвигать каретку 2. Закрепленный на каретке кристалл начнет отклонять нить.

Отклонение нити через щуп 10 передается подвижному контакту. Когда угол а наклона нити восстановится, контакты 7 и 8 замкнутся, произойдет включение реле и двигатель остановится до тех пор, пока угол наклона нити снова не увеличится.

Плавная подстройка давления нити на кристалл возможна непосредственно во время распиловки. Она осуществляется изменением наклона нити и достигается вращением микровинта 15. 35

Давление нити на кристалл отмечается стрелкой 17 на шкале 18. Все детали размещены на основании 2. Распил получается ровный, без ступенек.

Использование предлагаемого устройства для распиловки кристаллов позволит сократить время распиловки по сравнению с ручной на 20 — ЗОО/ци улучшить качество распиленной поверхности, вследствие чего не требуется операция грубой шлифовки; измерения, проведенные на профилографе, показали, что высота впадин на кристаллах, распиленных с помощью предлагаемого устройства в 50 раз меньше, чем у кристаллов, распиленных вручную.

Формула изобретения

Устройство для распиливания растворимых кристаллов, содержащее каретку с расположенной в ней нитью и ограничители перемещения нити, отличающееся тем, что, с целью повышения качества распиливаемой поверхности, оно снабжено средством регулирования давления нити на кристалл, выполненным в виде механической передачи, соединенного с ней привода, и контактов, электрически связанных с приводом, причем один из контактов выполнен неподвижным, а другой — в виде двуплечего рычага, одно из плеч которого снабжено щупом, взаимодействующим с нитью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 212230, кл. В 01 j 11 77//3300, 1968 (прототип) .

874380

Редактор Н. Рогулич

Заказ 9148/24

Составитель В. Грицаи

Техред А. Бойкас Корректор Н. Швыдкая

Тираж 632 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для распиливания растворимых кристаллов Устройство для распиливания растворимых кристаллов Устройство для распиливания растворимых кристаллов 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к обработке алмазов, а именно к нанесению несмываемой линии на алмаз
Изобретение относится к обработке алмазов, а точнее к способу изготовления алмазных украшений с использованием метода нанесения несмываемых линий (гравировки) на алмазе

Изобретение относится к области технологии обработки поверхности геолого-минералогических аншлифов в лабораторной практике, а также к технологии шлифовки и огранки поделочного и ювелирного камня

Изобретение относится к разрезанию блоков из твердых материалов, в частности из полупроводников, стекла и керамики, на пластины путем воздействия свободно подаваемого абразива и бесконечного циркулирующего прочного несущего элемента

Изобретение относится к производству бриллиантов, а также может быть применено при распиливании драгоценных камней

Изобретение относится к технологии изготовления кремниевых подложек и предназначено для использования на операциях резки монокристаллов кремния на пластины в электронной промышленности

Изобретение относится к области механической обработки твердых хрупких материалов, а именно к способам механической резки монокристаллов на пластины

Изобретение относится к способам обработки янтарного сырья преимущественно мелких фракций и получения янтарных изделий, а также различных композиций, в состав которых входит янтарь
Наверх