Смесь для изготовления литейных форм и стержней

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ С ВТИЗЬСТВУ (iii8 7625 7

Союз Советских

Социалистических

Реснублик (61) Дополнительное к ввт. свид-ву(5t) йй, (д.з

В 22 С 1/22 (22) Заявлено 270779 (21) 2803079/22-02 с присоединением заявки МГосударственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано Зц1ц81.Бюллетень N9 40 (53) УДК 621. 742. .487(088.8) Дата опубликования описания 301 Q81 (72) Авторы изобретения

П.И.Кантор, 3.И.Болотова, М.Ф.Терентьева и М.В.Катышева ! ! (71) Заявитель (54) СМЕСЬ.ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕИНЫХ ФОРМ

И CTEPXHER

Изобретение относится к литейному производству, к смесям для изготовления форм и стержней.

Известна смесь для изготовления литейных оболочковых форм, получаемых по постоянной модели, включающая огнеупорный наполнитель плакированный термореактивной смолой, и,специальную добавку — порошкообразную термореактивную смолу, повышающую проч10 ность форм и улучшающую качество поверхности литья 11 .

Однако в ходе приготовления и использования этой смеси выделяется стойкий неприятный:запах, которым 15 пропитываются волосы и одежда людей, находящихся в цехе. Этот запах не устраняется даже после мытья, что является причиной нежелания людей работать в цехах, использующих та- 20 кие смеси.

Известна также смесь для изготовления литейных оболочковых форм и стержней по постоянным моделям 2 .

Эта смесь включает, кроме огнеупорного наполнителя,,3-7% по массе новолачной смолы, 1,.2-2,1В ЗЗВ-ного водного раствора уротропина и разделительную добавку в виде водно-восковой дисперсии, введенной в смесь 30 с целью повышения точности отливок.

Однако и эта смесь обладает тем же недостатком . — при ее использовании выделяется такой же неприятный стойкий запах.

Известно кроме того, что некото- . рые зарубежные фирмы, выпускающие нлакированные смеси, вводят в них, с целью устранения неприятного sanaxa при использовании,деэодорирующие добавки. Так, например, в"одном as современных английских цехов литья в оболочковые формы применяют покупные плакированные смеси, в состав которых введена дезодорирующая добавка, называемая Deodoren-75 f3) .

Однако наше..литейное производство не располагает подобной добавкой.

Наиболее близкой к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является смесь для приготовления литейных форм и стержней, включающая огнеупорный наполнитель, плакированный термореактивной смолой с растительным веществом, являкщимся дезодорантом Г4 .

Цель изобретения — улучшение санитарно-гигиенических условий труда.

Поставленная цель достигается .тем, что смесь для изготовления ли876257 тейных форм и стержней, включающая огнеупорный наполнитель, плакированный термореактивной смолой, и дезодорирующую добавку, в качестве дезодорирующей добавки содержит кубовые остатки, получаемые при переработке канифоли при следующем соотношении ингредиентов, вес.%:

Огнеупорный наполнитель, плакированный термореактивной смоt0 лой 99,90-59,99

Кубовые остатки, получаемые при переработке канифоли 0,01-0,10

Предлагаемую смесь для изготовления оболочковых форм и стержней мож- 15 но готовить способами холодного или горячего плакирования. Во всех случаях дезодорирующую добавку вводят . в смешивающий агрегат в последнюю очередь, т.е. после завершения плакирования огнеупорной основы термореактивной смолой.

Количественные пределы содержания дезодорирующих добавок в смеси устанавливались экспериментальным. путем, причем нижний предел определяется по эффективности дезодорирующего действия добавок, а верхний — по оценке влияния этих добавок на текучесть смеси.

В.связи с отсутствием способов объективной количественной оценки интенсивность запахов и эффективность действия дезодорирующих добавок в зависимости от их состава и количественного содержания проверялась мето- Зъ дом экспертных оценок. С этой целью

9 экспертов из числа работающих в цехе людей оценивали по пятибалльной системе интенсивность дезодорирования плакированной смеси в процессе 4р изготовления оболочковых стержней.

Для испытаний использованы смеси на основе кварцевого леска 1КО16А, плакированного 5,5% фенолоформальдегидной смолы СФ-015 и 1,3% 33%-ного 4> водного раствора уротропина, в эти смеси были введены дезодорирующие добавки — сложные ароматические эфиры в форме кубовых остатков, полученных при переработке хвойной и кедровой канифоли, в количестве от 0,005 до

0,30% от массы плакированной огнеупорной основы. Для сравнения была также проверена смесь, не содержащая дезодорирующих добавок.

Каждой смеси присвоен порядковый номер, который назывался экспертом перед проведением опыта. Составы смесей, соответствующих данному номеру, были экспертам неизвестны.

Опыты проводились при отключенной приточно-вытяжной вентиляции на стержневых машинах. В головку машины засыпалась порция смеси, назывался и записывался экспертами ее порядковый номер, а затем из этой смеси получали подряд 3 стержня. Каждый эксперт оценивал эффект действия дезодорирующей добавки по выделяющемуся запаху по пятибалльной системе(лучшие — 5, худшие — 1) и записывал его в своей .ведомости. После завершения каждого опыта при неработающей машине на

10 мин включалась приточно-вытяжная вентиляция, затем опыты продолжались со следующей смесью.

Результаты экспериментов, иллюстрирующих изобретение, приведены в таблице 1 и на фиг. 1, где кривая 1смесь с добавкой кубовых остатков хвойной канифоли, а 2 — с добавкой кубовых остатков кедровой канифоли.

Из графика видно, что эффективность действия материалов, использованных в качестве дезодорантов, примерно одинакова. Однако при содержании дезодорантов менее 0,01% эффект их действия незначителен. При увеличении содержания дезодорантов более 0,01% эффект резко возрастает. ,Таким образом, используя способ экспертных оценок, удалось установить нижний предел содержания дезодорирующих добавок.

Верхний предел был установлен, исходя из влияния дезодорирующих добавок на текучесть смеси, определяемую по продолжительности истечения навески через.калиброванйое отверстие воронки 83-4.

Проведенные промышленные проверки предлагаемой смеси показали, что при ее использовании не возникает стойкий, неприятный запах, характерный для помещений литья в оболочковые формы и облицованный кокиль.

Наоборот, в атмосфере цеха преобладающим стал приятный, лесной аромат.

876257

М 1

Х III 1

ХХв3!

Х !.3 М 1 аах в!ФЭ! И 1

«ъХ I о с3а

<Ч СО а О Ч М 3Ч сЧ с1 РЪ CI Ф с3 ««

M aA. сФ а-(... аЧ («) t

3Ч m W aCI aO 3!Ъ 33З ч 3 г m ac! ac3 аса ю

<Ч W aCa a Ca

333 о (ч а

Э

И и

1

1 ас3 Ю iri

1 х х

Ф

М о

СЧ N H cF lA сФ lA

СЧ в3 с3 с3

1 (Ч СЧ Ф cc M N 333 1

I

1

О О (Ч С Ъ с с

О О аА

О 3 В а О

О О О 3 Н <Ч

I с с с с с с

О О О О О О ч-4 М

О О

О О с с

О О г4 аС3

О О 3 с с с

О О О х

Ц х о х .в аахм

III М Х

B R cc1

u e 3c о

1

1 х

36 1

Ее

N М а х I

Х Х I аО I о о

Ц Ц 1 о

1 1 1 I I 1 в в в - в в

I 1 1 1 I 1

° л I

О I

Х(1

1

1 гЧ N РЪ с3 1 г ч-1 1

<Ч < ) 3 М а Г- СО В О Ч

I 1

1 I

t I

1 1

I I

О\

I 1

I 1

Г 1 ! I

l I

1вО!

1

Г З

1 ! 3 с

1

Г 1

I Ч3

13

1 аса

1 — 4

I 1

I 1

1 Ф1

I 1

34

1 1

I 1

3 Ъ

I 1

11

1 I

1 I

1 CV 1

33

1 1

1 1

1 т.4 х в!

О Я о о цо

61

eXg хасэ

@ОХI

K х

Qldp к I а о

Ц с g

ОХМI

ОХХ I

1 х к х о нов

Фмх оэа

ОФм

94c яоо

cal -м х о е а хо ъах

I I I 1 I I в в в в в в

1 1 I 1 I 1

I

1

О СЧ 1

M с3 1

1

1

1

I

I

В 3

876257

Q Ж в Zj ф

Е

5 ь ь а

Ф

Ъ

601 ЮОЮ Ol . О iS

Со ержание деюаОорирующих да5цбах, 4/

020

Составитель И.Гончарук

Редактор А.Власенко Техред С.Мигунова Корректор H. Швыцкая

Эакаэ 9447/10 Тираж 872 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Формула изобретения о

Смесь для изготовления литейных форм и стержней, включающая огнеупорный наполнитель, плакированный термореактивной смолой, и дезодорирую-. щую добавку, отличающаяся тем, что, с целью улучшения санитарно-гигиенических условий труда, в качестве дезодорирующей добавки смесь содержит кубовые остатки, получаемые О при переработке хвойной и кедровой канифоли при следующем соотношении ингредиентов, вес.Ъ:

Огнеупорный наполнитель, плакированный термореактивной сМОлой 99,90-99,99

Кубовые остатки, получаемые при переработке хвойной и кедровой канифоли 0,01-0,10

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

В 60285, кл. В 22 С 1/22, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

9 539449 В 22 С 1/22, 1976.

3. Chem 8inders Foundri Warwich

j1976.

4. Патент Франции Р 2405101, В 22 С 1/02, 1979.

Смесь для изготовления литейных форм и стержней Смесь для изготовления литейных форм и стержней Смесь для изготовления литейных форм и стержней Смесь для изготовления литейных форм и стержней 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к изготовлению сырых формовочных смесей с активированными низкосортными бентонитами

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к изготовлению сырых формовочных смесей с активированными низкосортными бентонитами
Изобретение относится к способам получения материала на основе гидрооксохлоридов алюминия путем утилизации отходов цветной металлургии и плавки алюминиевых сплавов, применяемого в качестве связующего, например в литейном производстве
Изобретение относится к способам получения материала на основе гидрооксохлоридов алюминия путем утилизации отходов цветной металлургии и плавки алюминиевых сплавов, применяемого в качестве связующего, например в литейном производстве

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения литейных форм в технологическом процессе литья по выплавляемым моделям для изготовления отливок из химически активных и жаропрочных металлов и сплавов, преимущественно лопаток газотурбинных установок методом направленной кристаллизации

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения литейных форм в технологическом процессе литья по выплавляемым моделям для изготовления отливок из химически активных и жаропрочных металлов и сплавов, преимущественно лопаток газотурбинных установок методом направленной кристаллизации
Наверх