Опора к протяжному станку

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ТЕЛЬСТВО

Союз Советских

Социалистических

Республик (n>87633? (61) Дополмительиое к ввт. сеид-ву 9 776787 (22) ЗаЯвлемо 211179 (21) 2841469/25-08 (51)М. Кл З

В 23 0 41/02 с присоедимемием заявки Йо осударствеиимА комитет

СССР по делам изобретеииА и открытиА (23) Приоритет

Опубликовано 30.10.81. Бюллетень Н9 40

Дата опубликования описания 30.10.81

{53) УДН 621. 73 . 077(088 ° 8) (72) Авторы изобретения

И.И. Янченко, Н.П. Корабликов, В.В. Т нов,. ) Щ/t;p,, f" йй1

1 (71) Заявитель

Ижевский механический институт

Э (54) ОПОРА К ПРОТЯЖНОМУ СТАНКУ

Изобретение относится к металлообработке, а именно к приспособлениям для дорнования и протягивания.

По основному авт. св. 9 776787 известна опора к протяжному станку, выполненная в виде снабженной фланцем втулки, боковая поверхность которой образована ..жестко соединенными между собой в основании упругимн лепестками, втулка установленаi в стакане с резьбой на внутренней .поверхности, снабженном сферическим вкладышем к резьбовым кольцам,,при этом торцы упругих лепестков выполнены сферическими, вкладыа установлен в стакане, а реэьбовое кольцона его резьбовой поверхности, они предназначены для взаимодействия со сферической и боковыми поверхностями упругих лепестков соответственно (1) . 2О

Однако при таком выполнении опоры наблюдается заклинивание упругих опорных лепестков в сферическом вкладыше, и после снятия иэ опоры протя-. гиваемой детали не все упругие лепестки возвращаются в исходиое положе, ние. Этот существенный недостаток связан с величиной прилагаемого уси

1 лия протяжки и отклонениями от идеальной сферы при изготовлении упругнх опорных лепестков н сферического вкладыша.

Цель изобретения - повьыение надежности и технологических возможностей опоры.

Указанная цель достигается тем, что опора снабжена упругим элементом, размещенным между фланцем втулки и стаканом, и, по крайней мере, тремя упорами, расположенными по окружности фланца втулки, удаленными от торца стакана на:расстояние, равное расстоянию между сферическими поверхностями упругих лепестков и вкладиаа.

На фнг. 1 представлена опора, общий вид, осевой разрез; на фиг. 2то же, во время процесса протяжки.

Опора содержит стакан 1 с резьбой на внутренней поверхности, установ-:. ленные,в нем фланец 2 и втулку 3 с опорными упругими лепестками 4, торцы которых выполнены сферическими и сопряжены с поверхностью сферического вкладыша 5, установленного в стакане.

В нем же установлено резьбовое кольцо 6. Опора, снабжена упругим элемент . том 7 из полиуретана,который может деформироваться во время протяжки детали 8. На фланце равномерно по окружности установлены упоры 9 так, что

87б337 расстояние от упоров до торца стака на равно расстоянию между сферическими поверхностями упругих лепестков 4 и вкладнаа 5. Фланец закреплен на стакане с помощью винта 10.

Работает опора следующим образом.

Перед началом протяжки резьбовое кольцо б устанавливается в одно из положений в зависимости от- размеров и физико-механических свойств обрабатываемой детали 8. Кольцо 6 позволяет контролировать величину отгибания лепестков 4 в радиальном направлении.

При больших усилиях протяжки элемент 7 деформируется за счет усилия протяжки, и упоры 9 фланца 2 соприкасаются с торцом сгакана 1.

Так как расстояние между упорами 9 и стаканом 1 равно расстоянию между сферическими поверхностями лепестков 4 и вкладьааа 5, последние щ

llpH этом начинают взаимодействовать.

Для точной подрегулировки упоры 9 служит резьбовое крепление.

При дальнейшем движении протяжки наружный диаметр протягиваемой детали 8 увеличивается,. раздвигая опорные лепестки 4, удерживающие деталь 8.

После снятия усилия протяжки и детали 8 упругий элемент 7 принимает: исходную форму, упоры 9 и лепестки 4 также возвращаются в исходное положение, при этом лепестки 4 теряют вза« имодействие со вкладышем 5 и в любых случаях возвращаются в исходное положение. Опора готова для протяжки следующей детали.

Упругий элемент 7, кроме полнуретана, может быть выполнен и из других эластомерных материалов, а также может быть выполнен в виде цилиндрической пружины, работающей на сжатие.

Применение предлагаемой опоры для протяжного станка обеспечивает подвижность опорных лепестков, расширяются технологические возможности и повышается в целом надежность и долговечность опоры.

Формула изобретения

Опора к протяжному стайку йо авт. св. Р 776787, о т л н ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения надежности и технологических возможностей опоры, она снабжена упругим элементом, размещенным между фланцем втулки и стаканом, и, по крайней мере, тремя упорами, расположенными по окружности фланца втулки, удаленными от торца стакана на расстояние, равное расстоянию между сферическими поверхностями упругих лепестков и вкладыша

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. авторское свидетельство СССР

9 776787, кл. В 23 0 41/02, 1978, 876337

Составитель T. Кравченко

Редактор Н. Бушаева Техред N,Голинка Корректор. Н. Стец

Заказ 9452/14 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, X-35, Рауюская наб., д. 4/5

Филиал IIIIII "Патейт", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Опора к протяжному станку Опора к протяжному станку Опора к протяжному станку 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлообработке, в частности к обработке глубоких отверстий малого диаметра в заготовках типа полых цилиндров

Изобретение относится к обработке деталей пластическим деформиррвап нием, в частности к способам обработкиотверстий в длинномерных деталях по схемам с базированием дет.али по наружной поверхности

Изобретение относится к станкостроению, в частности к приспособлениям к протяжным станкам

Изобретение относится к металлообработке , в частности к протягиванию отверстий в крупногабаритных деталях, насаженных на валы, высоких деталях малого диаметра, а также отверстий как в вертикальном, так и в горизонтальном и под любым углом положении

Изобретение относится к металлообработке и направлено на сокращение времени на установку заготовки и упрощение конструкции опоры для дорнования с дополнительным растяжением глубоких отверстий малого диаметра, осуществляемого путем проталкивания дорнов. Опора содержит полый корпус, размещенную внутри него подвижную в осевом направлении натяжную каретку, соединенную с гидроцилиндром. Корпус опоры и корпус натяжной каретки выполнены в виде стаканов, оппозитно установленных относительно друг друга. Корпус натяжной каретки снабжен крышкой. Причем корпус опоры, корпус натяжной каретки и его крышка срезаны в осевом направлении, а корпус опоры и крышка корпуса каретки имеют радиальные пазы для расположения заготовки. Взаимодействующие с ней кулачки выполнены в виде двух подпружиненных поворотных губок и смонтированы на корпусе опоры и крышке корпуса каретки. Для исключения поворотов натяжной каретки относительно корпуса опоры служит пластина, соединенная с плоскостью среза корпуса опоры с возможностью взаимодействия с плоскостью среза корпуса натяжной каретки. 3 ил.
Наверх