Смеситель
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических республик
В 28 С 5/02 В 01 F 5/02 Твау«арственнь1й квинтет СССР 1 (53) УДК 621.929 (088.8) ао «елам нэобретеннй н открытнй Опубликовано 30. 10. 81. Бюллетень ¹ 40 Дата опубликования описания 3p !р 8! А.И. Зайцев, В.А. Васильев, Б.И. Зыков, Е С.В.Иванов, А.В.Царьков, Д.О.Бытев, В. и И.Ф.Чупрынин (72) Авторы изобретения ФЩ 1ф ф,щ Сидоров. 1) > Uikeg. ТЕХНО, 1 ь"6 1 !ОТ!« (71) Заявитель Ярославский политехнический институт (54) СМЕСИТЕЛЬ Изобретение относится к оборудова нию промьппленности строительных материалов, химической и других отраслей промышленности, где требуется получать однородные смеси малых количеств жидкости с большими объемами твердого материала. Известен реактор для смешения фосфоритной муки и фосфорной кислоты в производстве двойного суперфосфа" та, состоящий из центральной вертикальной трубы подачи фосфоритной муки, неподвижного полого конического корпуса, четырех патрубков для фосфорной кислоты, расположенных .тангенциально к поверхности корпуса. Смешение происходит за счет высоких скоростей жидкости в турбулентной зоне в вершине конического корпуса в отводящем патрубке P!Q. Недостаток известного реактора состоит в том, что в результате реакции между фосфоритной мукой и фос. форной кислотой образуется твердый продукт, который откладывается на внутренней поверхности реактора с образованием наростов. Забивание последнего влечет за собой остановку . и чистку. Кроме того, он неприменим 5 для смешения легких наполнителей со связующим ввиду малых расходов последнего. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигае10 1 мому результату является смеситель, имеющий неподвижный полый вертикальный цилиндрический корпус с устройством тангенциального ввода жидкости и куполообразнои насадкой в его 15 нижней части, вертикальный вал, на котором жестко укреплено распыпиваю" щее сыпучий компонент устройство, выполненное в виде диска с каналами. При работе смесителя-реактора жидкость подается тангенциально на внутреннюю поверхность полого корпуса и сходит в нижней части куполо- ,"образной насадки в виде замкнутой 9 4 Предназначенный для приготовления смеси сыпучий материал с помощью пневмотранспорта через тангенциальный патрубок 3 подается в верхнюю часть полого вертикального корпуса 1, на внутренней стенке которого формирует" ся спиральное движение тонкого- слоя сыпучего материала. Коническая зона полого корпуса 1 служит для стабилизации движения и усреднения выравниванием толщины слоя. После конической зоны сыпучий материал движется по куполообразной насадке 2 под дей-. ствием центробежных сил и сходит с нее в виде круговой замкнутой.по- . верхности из сыпучего материала. Для образования устойчивой круговой замкнутой поверхности .через стакан 4 производится удаление запыленного воздуха из корпуса 1,поступившего из системы пневмотрансПорта.Жидкость по полой штанге 5 подается к форсунке 6, размещенной внутри круговой замкнутой поверхности из сыпучего. материала. Распыленная с помощью форсунки 6 жидкость внедряется с внутренней стороны в круговой замкнутый слой сыпучего материала. В результате обеспечивается равномерный контакт. микрообъемов сыпучего материала с жидкостью. Для окончания стабилиз щии процентного соотношения компонентов в готовой смеси производится диспергирование продукта за счет кольцевой воздушной струи, выходящей из щели камеры 7. Полученная смесь поступает на транспортер, которым подается на дальнейшую переработку. Качество смешения исходных сред обеспечивается проведением процесса 40 взаимодействия жидкости и сыпучего материала в тонком слое лоследнего в условиях большой поверхности контакта. В предлагаемом смесителе достигается высокая производительность 4>- что объясняется отсутствием механических перемешивающих систем и протеканием процесса при высоких скоростях, причем движение сыпучего материала внутри смесителя достигается за счет энергии пневмотранспорта. Формула изобретения Смеситель,содержащий неподвижный полый вертикальный цилиндрический ;корпус с тангенциальным патрубком зом. 3 87644 круговой жидкостной пленки. Сыпучий компонент распыляется во внутреннем объеме круговой жидкостной пленки и наносится на внутреннюю поверхность ее, проникая внутрь по толщине пленки(2, Недостатком известного смесителя является невозможность производить смешения объемов сыпучего материала с малым количеством жидкости с высокой степенью гамогенизации смеси. Цель изобретения — повышение степени гомогенизации смеси. казанная цель достигается тем, что смеситель, содержащий неподвижный полый вертикальный цилиндрический корпус с тангенциальным патруб-. ком для ввода материала и куполообразной насадкой в его нижней части, снабжен расположенными .соосно корпусу стаканом для отвода воздуха, размещенным в верхней части корпуса, полой штангой с форсункой на ее нижнем конце, размещенной под куполообразной насадкой, и установленной под последней кольцевой камерой с тангенциальными патрубками подачи Воздуха, На фиг.1 представлен смеситель, общий вид на фиг.2 — кольцевая каФ зо мера с патрубками подачи воздуха, вид,в плане. Смеситель содержит неподвижный полый вертикальный цилиндрический корпус 1 с конической нижней частью, .к которой прикреплена куполообразная Зэ насадка 2, выполненная, например, в виде полусферы. Корпус 1 снабжен тангенциальным патрубком 3 для ввода материала, который подается с помощью пневмотранспорта (не показан) . В верхней части корпуса 1 соосне ему размещен стакан 4 для отвода воздуха. Глубина погружения стакана s корпус (0,5-0,6) «ц, где 33 — диаметр цилиндрического корпуса. Диаметр стакана (0,3-0,4)3 . Внутри корпуса по его геометрической оси для подвода жидкости расположена полая штанга 5 с форсункой 6 на ее нижнем конце. Под куполообразной насадкой установлена Ю кольцевая камера 7 с тангенциальными натрубкаьы 8 подачи сжатого воздуха и щелью в ее нижней части. Кольцевая камера 7 жестко крепится к полому вертикальному корпусу 1 с помощью 55 цилиндрической,обечайки 9. Смеситель работает следующим обра5 для ввода материала и куполообразной насадкой в его нижней части, о т л и ч а ю щ М и с я тем, что, с целью повышения степени гомогенизации.смеси,.он снабжен расположенными соосно корпусу стаканом для отвода воздуха, размещенным в верхней части корпуса, полой штангой с форсункой на. ее нижнем конце, размещенной под куполообразной наФ 876449 6 садкой, и установленной под послед- ней кольцевой камерой с.тангенциальными патрубками подачи воздуха. 5 Ист очники информации р принятые во внимание при зкспертизе 1 . Патент США И 25285 14; кл. 7 1-41, опублик. 1950. 2. Авторское свидетельство. СССР У 528821, кл. В 01 3 1/00, 1974. 876449 Составитель А.Еременко Редактор А.Лежнина Техред Л.Пекарь Корректор В.Синицкая Заказ 9466/19 Тираж 632 Подписное ВНИИПИ: Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 1230353, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал IIIIII "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4
