Способ намотки оболочек из композиционно-волокнистого материала

 

О Il И С А Н И Е (376475

И ЗОВРЕТЕ Н ИЯ.

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЯЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (51) М. Кл. (22) Заявлено !0.12.79. (21) 2848333/23-05 с присоединением заявки №вЂ”

В 29 Р 23/!2

Госудерстеенный комитет

СССР (23) Приоритет—

Опубликовано 30. !0.8!. Бюллетень № 40 (53) УДК 677.46. .053.17 (088.8) но делам изобретений и открытий

Дата опубликования описания 05.11.81

Б. Н, Крутиков,.В. М. Кузнецов, М. А. Комков, В. И. колганов н Г. А. Веденин.

Ю» -- -=* - ° --.,-I (72) Авторы изобретения (7I) Заявитело (54) СПОСОБ НАМОТКИ ОБОЛОЧЕК ИЗ КОМПОЗИЦИОННОВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА

Формула изобретения

Изобретение относится к переработке армированных материалов методом намотки и может быть быть использовано в различных отраслях народного хозяйства..

Известен способ намотки торовых оболочек, включающий укладку композиционного материала по геодезическим линиям !!1, Однако этот способ не позволяет полу. чить горовую оболочку с ориентацией материалов по спирали, отличающееся от геодезической.

Наиболее близким к предлагаемому яв- тв ляется способ намотки оболочек путем.одновременной укладки продольного н поперечного слоев 12).

Однако, продолжая ориентацию материала при намотке торовых оболочек, невозможно получить высокое качество оболоч-: IS ки из-за отслаивания этого слоя материала.. от поверхности оправки по внутренней поверхности тора.

Цель изобретения — получение тофовой оболочки н повышение ее качества.

Поставленная цель достигается тем, что в способе намотки путем одновременной укладки продольного и поперечного слоев, продольный слой укладывают. на поверхность оправки по спиралнт

На чертеже изображена схема получе. ,ния торовой оболочки.

Вокруг .торовой .оправки установлены вертлюги 2 и 3 с катушками 4 продольного и 5 поперечного слоев. В начале намотки на оправке закрепляют концы материала и приводят s движение оправку 1 и вертлюги

2 н 3. При этом скорости вращения вертлюгов обеспечивают заданную ориентацию наматываемого материала, т. е, продольный слой, укладывают под небольшим углом по спирали и приматывают поперечным.

Таким образом, предлагаемый способ намотки двух слоев материала — спирального (продольного) и поперечного — позволяет получить торовую оболочку высокого качестСпособ намотки оболочек из композиционно-волокнистого материала путем од-. новременной укладки на оправку продоль876475

Составитель Л. Пучков

Редактор Ю. Середа " Телред h Бойкас Корректор А, Ференц

Заказ 9474/21 Тираж 897 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1) 3035, Москва, Ж вЂ” Зб, Ра ушская наб„д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г, Ужгород, ул. Проектная, 4 ного и поперечного слоев, отличшощййся тем, что, с целью получения торовой ооолоч-. к» и повышения ее качества, продольный слой укладывают на поверхность оправки по спирали.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Применение пластмасс в машиностроении. Труды МВТУ им. Н, Э. Баумана. № l3, 1974, с. 69 — 73.

2. Цыплаков О. Г, Научные основы тех5 нологии волокнисто-композиционных материалов. Пермское книжное изд-во. Г974, ч 1, с. 201 (прототип).