Глазурь

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОИ:КОМУ СВИ ВТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалнстнческих

Республик (61) Дополнительное к авт. свмд-ву (22) Заявлено 030479 (21) 2767171/29-33 (51)M с присоединением заявим Нов

С 03 С 9/00

Государственный комитет

СССР: но делам изобретений н открытий (23) Приоритет -..

Опубликовано 301081.Бюллетень 149 4 0

Дата опубликования описания 301081 (53) УДК 66.6.295.2 (088.8) (72) Автор изобретения

В.П.Швайко

4

1 ь 1

" =ъ (7! ) Заявитель

Томский инженерно-строительный институт (54) ГЛАЗУРЬ

Изобретение относится к минеральным строительным материалам и может найти применение в производстве изделий облицовочной строительной керамики, тонких каменных керамических иэделий, канализационных труб и др.

Известна глазурь ) 1), содержащая, мас. Ъг 510 70 72 5 А1203+ TfOg

14,5-15,5; СаО 5,5-6,5; И90 1,0- 2,4;

ZnO 0,6-2,4; К О 4,2 -,5 0; ИайО 0,20,8, Fe O 0,3-0,6.

Эта глазурь тугоплавкая, имеет . температуру разлива .1350 С.

Наиболее близкой к предлагаЕмой является глазурь 12), содержащая, мас. %: S10З 71,4, А1 0 6,7, Fe20g

0,1 СаО 5,5; MgO .2, ВаО 3,8; К О

Йедостатком этой глазури является то, что в качестве плавней испольэу- >® ются дорогостоящие окислы Na o, Ba0, вводимые с помощью дефицитной горной породы - витерита (ВаС09) и искусственного компонента эрклеза, и.невысокий блеск.

Цель изобретения — повышение блеска покрытия и его удешевление.

Указанная цель достигается тем, что глазурь, включающая S i Ов, А1й0, Fe2Oy, CaO, MgO, KgO, Ma<0, допол- 30 нительно содержит ZnO при следующем соотношении компонентов, мас. Ъ:

Si0 45,9-47,7 А) Оа7,4-7,6; Fe Oy

2,3-2,5, СаО 27,1-30,0; MgO 2,7-2,9;

KgO 3,2-3,4, Ка О 4,0-4,2, ZnO 4, 15,1.

В качестве сырья для производства глазури используют прокаленные отходы асбестоцементного производства, полевой шпат, кварцевый песок,.легкоплавкую глину, эрклез и окись цин ка, Снижение стоимости глазури происходит-эа счет использования отходов асбестоцементного производства и снижения содержания дорогостоящего эрклеза в 2-3 раза.

Конкретные предлагаемые составы глазури приведены в табл. 1.

В табл. 2 привадены коэффициеиты термического расширения известного

/ и предлагаемых составов °

В табл. 3 приведены физико-химические свойства известного и предлагаемых составов.

Глазурь готовят следующим образом.

Отходы асбестоцементного производства предварительно прокаливают при

900 С в течение одного часа н охлаждают. Далее все компоненты глазурных шихт дозируют по массе с точностью

876575 до 0,001 r, добавляют воду и производят растирание (помол) компонентов вручную на стекле с помощью куранта до тонкости помола — остаток на контрольном сите 10085 отв/см не более

0,05%. Плотность глазурной суспензии составляет 1,37 г/см .

Табли

Состав

Содержание, мас, 45,9

7,4

46,8

7,5

47,7

7,6

2,3

27,1

2,7

2,4

28,5

2,8

2,5

2,9

Приготовленные глазурйые суспен.зии наносят методами окунания и пульверизации на керамические образцы и

I O обжигают при 1200 С.

Предложенная глазурь имеет прочное сцепление с черенком, обладает хорошим разливом и блеском, прозрачна.

К О 3,4

На20 4,2

3,3

3,2

4,1

Zn0 5

4,6

4 1

Таблица 2

Вычисленный коэффициент тер мического расширения - 10 предлагаемый известный

9,14 8, 36

9,27

9,40

7,06

- 8,56

8,46

6,30

8,20

8,43

8,32

6,45

8,80

8,98

9,05

7,53

Таблица

Показатели

Состав предлагаемый известный

6,5

6,5

6 5

6,5 удовлетворяет требованиям ГОСТа 6141-76 п. 4,2.6.

Термостойкость удовлетворяет требованиям ГОСТа 473..10-72

Химическая стойкость теоретический экспериментальный

34 3,3

3,4

3,4

8,2

8,3 8, 4 7,1

1,454 1,456. 1,458 . 1,440

Показатель преломления света

Формула изобретения

Глазурь, включающая 5iо, А О,Fe

Сао, NgO, К О и йаво, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения блеска покрытия и его удешевления, она дополнительно содержит

ZnO при следующем соотношении компонентов, мас. Вг 5 i0g 45,9-47,7,А10>

7,4-7,6 FegOВ 2,3-2,5,"СаО 27,1-30,0;

ВНИИПИ Заказ 9486/25 Тираж 523 Подписное

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4

По Винксльману и Шотту по Гемптону

По Инглишу и Тернеру по Аппену

Твердость по минералогической шкале МООС

Показатель отражения света, Ъ

Si02

2 3

Fe>0

СаО

М90. МдО 2,7-2,9;KgO 3,2-3,4;,Наао 4,0О 4,2; ZnO 4,1-5,1, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР щ 9 498271, кл. С 03 С 9/00, 1976.

2. Строительная керамика. Справочник. М., Стройиздат, 1976, с. 185 (прототип).