Паста для защиты поверхностей стальных деталей при борировании


C23C9/04 - Покрытие металлических материалов; покрытие других материалов металлическим материалом (металлизация текстильных изделий D06M 11/83; декоративная обработка текстильных изделий местной металлизацией D06Q 1/04); химическая обработка поверхности; диффузионная обработка металлического материала; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще (для специфических целей см. соответствующие классы, например для производства резисторов H01C 17/06); способы предотвращения коррозии металлического материала, образования накипи или корок вообще (обработка металлических поверхностей или покрытие металлов электролитическим способом или способом электрофореза C25D,C25F)

 

Ссзюз Советских

Социалистических

1веспублик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<>876779 (61) Дополнительное и авт. свид-ву(22) Заявлено 190280 (21) 2883706/22-02 с присоединением заявки Н9 (23) Приоритет—

Опубликовано 3010.81. Бюллетень 1 19 40

Дата опубликования описания 30.1081 (51)pA. Km 3

С 23 С 9/04

Государственный комитет

СССР по делан изобретений н открытии (53) УДК 621. 785.

° 51 ° 525(088.8) Г.ф. Дворецкая, В.Н. Мишин, Е.В. Шадричев,, -- СНУЯ- .д . и Э.A. Суров

»

247Р;.1У:»,, I,:

: .б.1,) М, .,Щ",, 1Гф ГД," ур

Северо-Западный заочный политехнический институт (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54 ) ПАСТА ДЛЯ ЗАЩИТЫ ПОВЕРХНОСТЕЙ СТАЛЬНЫХ

ДЕТИЩЕЙ ПРИ БОРИРОВАНИИ

1 2

Жидкое стекло 30 60

Тальк 70 45

Изобретение относится к химико-термической обработке,.в частности к защите от насыщения бором поверхностей стальных деталей, не подлежащих борированию.

Известна обмаэка из бакелита (60

10%) и окиси алюминия (40-90%), используемая для защиты от борирования 11) .

Однако при высокотемпературном бо- 0 рировании вследствие большой разницы в температурных коэффициентах линейного расширения стали и затвердевшей фенолоальдегидной смолы наблюдается отслоение и сколы защитного 15 слоя, что не дает возможности предохранить поверхность детали от насыщения бором. Кроме того, к недостаткам следует отнести сравнительно высокую стоимость .и дефицитность фенолоаль- 20 дегидной смолы (бакелита).

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является паста, имеющая следующий состав, мас.Ъг каолин 8-25; окись меди 8-20; силикат 25 натрия 1-5; шлак AH-ШГ-1 1-4; жидкое стекло остальное f2)..

Недостатком указанной пасты является сложность по составу и технологии приготовления. 30 шяаки типа AH-MT-1 — отходы сварочного производства, как правило, имеют переменный состав. Каолнн - наполнитель с термостойкостью ниже

930о С. Этн компоненты не могут гарантировать прочности защитного покрытия при высоком температурном (до

1050 C) борированни легированных сталей. Нарушение защитного слоя (трещины, отслоение, вспучивание) приводят к насыщению бором предохраняеьых мест, а следовательно, и к значительному повиаению твердости. Для устранения борированного слоя требуется дополнительная механическая обработка.

Цель изобретения — повышение надежности защиты.

Поставленная цель достигается тем, что в пасту, в состав которой входит жидкое стекло, .дополнительно вводят порошок талька, при следующем соотношении компонентов, мас.Ф:

Жидкое стекло 30-60

Тальк 40-70

Пример. Готовят пасту. 3 составов с содержанием компонентов, мас.В:

876 779

Свежеприготовленную пасту (всех составов) наносят слоем 1:1,5 мм на обезжиренную бензином поверхность детали, не подлежащую борированию. Обмазку подсушивают на воздухе 1 ч, а затем в муфельной печи нагревают до

300ОС и выдерживают 30 мин. (Для сравнения на такие же детали наносят защитные покрытия известных составов).

Детали с местной защитой подвергают твердофаэному борированию в смеси карбида бора 99 мас. Ъ и фтористого алюминия 1 мас.4. Процесс борирования деталей из стали YBA производят

5 при 850 С, а 4Х2В8 прн 1050 С.

Сравнительные данные по обработке предлагаемой и известной паст представлены в таблице.

Таблица результатов сравнительных испытаний защитных покрытий при борироВании

Результаты металлографического контроля

Условия провеведения испытаний

Кол-во образцов

Компоненты

Сообшав покрытия, Ъ

Предлагаемая паста

Борирование в смеси: карбид бора +

1 фтористого калия при

1060 С

9 9

30-70

60-40

45-55

Известная паста

1 Бакелитовая смола

Окись алюминия

15

3

Остальное шения надежности защиты, она дополнительно содержит тальк при следуюшем соотношении компонентов, мас.Ъ:

Жидкое стекло 30-60

Тальк 40-.70

Таким образом, использование предлагаемой обмазки позволяет повысить надежность защиты при борировании

1050 С.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 277495, кл. С 23 С 9/04, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР

9 644870, кл. С 23 С 11/10, 1977.

Паста для защиты поверхностей стЫльных деталей при борировании, со- 5{) держащая жидкое стекло, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повыСоставитель Л. Бурлинова

Техред Т.Маточка Корректор М, Пожо

Редактор М. Ткач

Заказ 9523/36 Тираж 1051 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретениЯ и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Жидкое стекло+

+ тальк

Жидкое стекло+

+ тальк

Жидкое стекло+

+ тальк

Каолин

ОкисЬ меди

Шлак АН-ШТ-1

Силикат наzрия

Жидкое стекло

Борированный слой отсутствует, сцепаение обмазки с поверхиостью образца хороыее

Обмаэка легко разрушается. На одном иЗ образцов наблюдается участок с борированным слоем глубиной 0,05 мм

Сцепление обмаэки с поверхностью хорошее, удаляется с трудом, в некоторых местах наблюдается борированный слой глубиной 0,05 мм

Паста для защиты поверхностей стальных деталей при борировании Паста для защиты поверхностей стальных деталей при борировании 

 

Похожие патенты:
Наверх