Агрегат для выемки угля

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиих

Социалистичесиих

Республик (iii877()53 (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (5 I ) M Кл. (22) Заявлено ОМ 077 (21) 2529987/22-03 с присоединением заявки № (23)приоритет

Е 2) О 23/00

Е 21 С 27/32

Ркуаеретеевй кеиитет

СССР ав далем кзабретеннк и етхрыткй

Опубликовано 36108 I. Бюллетень № 40 (53) УДК 622.284,. (0SS.8) Дата опубликования описания 30.108!

В.Н.Потураев, А.Г,Червоненко, А.И.Степаню, И А;- Г рин, Н.Н.Харченко, Н.Д.Агапов и А.И.Сущенк (72) Авторы изобретения

Институт геотехнической механики

AH Украинской CCP (7!) Заявитель (54) АГРЕГАТ ДЛЯ ВЫЕМКИ УГЛЯ

Изобретение относится к ropaoMy делу, а именно к агрегатам для добычи угля иэ тонких крутопадающих пластов.

Известен агрегат для добычи угля, включающий комбайн и пневмобаллонную крепь, секции которой состоят из рамы с баллонами, верхняков, ограждений и .воздухораспределительного устройства 1).

Недостатком этого .агрегата является необходимость разгрузкй секций крепи при каждом шаге передвижения, что увеличивает время циклов передвижения и снижает его производительность.

Наиболее близким к предлагаемому является агрегат для выемки угля, включающий направляющую балку для выемочной машины, содержащую опорные ролики, механизм перемещения торообраэных пневмобаллонов, выполненный в виде винтовых пар, винты которых установлены на направляющей балке с воэможностью взаимодействия с внут2 ренними поверхностями торообразных пневмобаллонов и имеют звездочки для взаимодействия с приводом $2J.

Недостатком данного агрегата являS. ется сложность осуществления передвижения секций крепи на одинаковый заданный шаг, что приводит к неравномерной загрузке привода выемочной машины, снижает ее надежность н произ10 воднтельность. .Цель изобретения — повышение точности шага передвижения пневмобаллонов °

Поставленная цель достигается

15 тем, что привод установлен на выемочной машине и выполнен иэ пары подпружиненных цевочных реек, которые размещены с диаметрально противоположных сторон звездочек, и клиновых толкателей для поочередного ввода в зацепление цевочных реек, а направляющая балка снабжена концевыми упорами для взаимодействия с клиновыми толкателями.

° .

877053

Формула изобретения

На фиг. 1 показан агрегат для выемки угля, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 2.

Агрегат состоит из выемочной машины-струга 1, перемещаемого тяговой цепью 2 по направляющей балке 3, выполненной из шарнирно соединенных секций, безразгрузочной пневмобаллонной крепи 4. Механизм перемещения 10 торообразных пневмобаллонов состоит из винта 5, установленного на направляющей балке и взаимодействующего с внутренними контактными поверхностями торообраэного пневмобаллона 6, и подпружиненных цевочных реек 7 и 8, которые установлены в направляющих на корпусе струга с диаметрально противоположных сторон звездочки 9, жест ко закрепленной на винте 5. Балка 3 20 снабжена -концевыми упорами 10. В корпусе струга установлены клиновые толкатели ll и 12, взаимодействующие с цевочными рейками 7 и 8. На направляющей балке 3 установлены опорные 25 ролики 13.

Агрегат работает следующим образом.

Струг 1 выводится, например, в крайнее нижнее положение. При этом толкатели Il и 12 прижимаются к концевому упору 10 и рейка 7 входит в зацепление со звездочкой 9 крайней секции крепи 4, а подпружиненная рейка 8 отжимается во впадину толкате35 пя 12, При движении струга по направляющей балке 3 вверх по восстанию пласта цевочная рейка 7 входит в зацепление поочередно со звездочками

9, поворачивая каждую из них на один

40 и тот же угол, что обеспечивает одинаковый шаг передвижки всех секций крепи. Винт 5 при взаимодействии с внутренними контактирующими поверхностями торообразного пневмобаллона

6 перемещает его в направлении периферии, т.е. в зону контакта баллона с боковыми породами. При этом баллон перекрывается в направлении забоя и, взаимодействуя с опорными роликами

13 направляющей балки, перемещает последнюю на заданный шаг посекционно.

При выходе струга на вентиляционный штрек до соприкосновения с концевым упором, толкатели 11 и 12 перемещаются в противоположное положение и вводят в зацепление цевочную рейку 8. Струг посредством цепи 2 перемещается вниз по падению пласта и поочередно воздействует на звездочки. При этом направление их вращения не меняется. Шаг передвижки определяется длиной реек 7 и 8.

Такое выполнение агрегата позволяет повысить его производительность за счет совмещения операции разрушения угля и передвижки секций крепи на заданный шаг.

Агрегат для .выемки угля, включающий направляющую балку для выемочной машины, содержащую опорные ролики, механизм перемещения торообразных пневмобаллонов, выполненный в виде винтовых пар, винты которых установлены на направляющей балке с возможностью взаимодействия с внутренними поверхностями торообразных пневмобаллонов и имеют звездочки для взаимодействия с приводом, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точности шага передвижения пневмобаллонов, привод установлен на выемочной машине и выполнен из пары подпружиненных цевочных реек, которые размещены с диаметрально противоположных сторон звездочек, и клиновых толкателей для поочередного ввода в зацепление цевочных реек, а направляющая балка снабжена концевыми упорами для взаимодействия с клиновыми толкателями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9397652, кл. Е 21 0 23/00, 1972.

2. Авторское-свидетельство. СССР

9662730, кл. Е 2! О 23/00, 1977 (прототип).

877053

Составитель В.Пономарева

Техред Е.Харитончик Корректор 0.Вилак

Редактор М.Янович

Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 9549/49 Тираж 630 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!

)3035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5