Закладочный трубопровод для транспортирования литых смесей

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистиче.ских

Республик

/ г

« б (6I) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 27.06.79 (2 I ) 2798862/22-03 (5I) М. Кл.а. Е 21 F 15/08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Государственный комнтет

СССР по делам нзобретеннй н открытий

Опубликовано 30.10.81. Бюллетень № 40

Дата опубликования описания 05.11.81 (53) УДК 622.273..2 (088.8) (72) Автор изобретении

В. И, Губин

I — / (7I) За»витель (54) ЗАКЛАДОЧНЫЙ ТРУБОПРОВОД ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ

ЛИТЫХ СМЕСЕЙ

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при .транспортировании литых смесей по трубам.

Известен закладочный трубопровод для транспортирования литых закладочных смесей, в горизонтальную часть которого, с целью увеличения дальности подачи смесей, через каждые 50/60 м врезают пневмоэжекторы под углом 30 к оси трубопровода. При этом смесь продвигается отдельными порциями, разделенными воздушными проме- тр жутками. Для ликвидации образовавшихся пробок иа горизонтальном ставе закладочного трубопровода, обычно, устанавливают дополнительные пневмоврезки (I ).

Недостатком известного закладочного IS трубопровода является низкая эффективность транспортирования смеси.

Известен закладочный трубопровод для транспортирования литых смесей, включающий загрузочное устройство, вертикальный став с приемной воронкой, крепления вер-. тикального става к стенкам выработки, опорное колено на участке перехода вертикаль-ного става в горизонтальный трубопровод, при этом в конце горизонтального участка трубопровода установлен бункер-питатель, сообщающийся с атмосферой, эа которым смонтирован новый участок закладочного трубопровода, на горизонтальном участке которого установлена пневморезка для подачи в трубопровод сжатого воздуха (2).

Недостатком такого закладочного трубопровода является низкая эффективность транспортирования смеси, обусловленная увеличенными затратами, связанными с применением сжатого воздуха, сложностью об-служивания и низкой надежностью работы.

Цель изобретения — повышение эффективности транспортирования литой смеси эа счет сообщения ей пульсирующего движения.

Указанная цель достигается тем, что закладочный трубопровод снабжен амортизатором, эластичны м соединением и поддерживающей опорой, крепления вертикального става- к стенке выработки выполнены в виде направляющих хомутов, установленных с возможностью скольжения в них вер тикального става, выполненного с армированными стенками в местах контакта с на877082 правляющими хомутами, причем амортизатор установлен под опорным коленом, эластичное соединение — между опорным коленом и горизонтальным трубопроводом, а поддерживающая опора — на начальном участке гориЗонтального трубопровода, Кроме того, с целью увеличения амплитуды колебания вег!тикального става, опорное колено снабжено приливом с регулируемым упором и приводом с кулачковым механизмом, а приемная воронка — поплавковым контактом, при этом прилив кинематически связан с кулачковым механизмом привода, который, в свою очередь, электрически связан с поплавковым контактом, усстановленным в приемной воронке, вертикального става. !5

При этом загрузочное устройство выпол.нено в виде бункера-накопителя с откидывающимся подпружиненным дном, соединенным посредством тяги с вертикальным .ставом с возможностью открывания дна бункера-накопителя при движении вертикального става вверх и закрывания — при движении вниз.

На фиг. 1 изображен закладный трубопровод; общий внд; на фиг. 2 — сечение

А — А на фиг, 1.

Закаладочный трубопровод, состоящий из вертикального става 1 и горизонтального трубопровода 2, включает приемную воронку 3, закрепленную на ней тягу 4 с прорезью 5, предохранительную перегородку 6, поплавковый контакт 7, загрузочное устройство, бункер-накопитель8, имеющий откидывающееся подпружиненное дно 9, тягу

l0 откидывающегося дна, пружина 11, ось .вращения 12, тяги 10 крепления вертикального става к стенкам выработки, выполненным в виде направляющих хомутов 13, армировку 14 трубопровода, размещенную на наружной стенке става в местах контакта с направляющими хомутами, опорное колено 15, прилив 16 опорного колена, регу- 40 лируемый по высоте упор 17, амортизаторы

l8, установленные под опорным коленом 15, эластичное соединение 19, установленное между опорным коленом 15 и" горизонтальным трубопроводом, поддерживающая опо- 4 ра 20, устанавливаемая иа начальном участке, горизонтального трубопровода 2, электродвигатель привода 2l привода с кулачковым механизмом 22, Поплавковый контакт 7 размещен в приемной воронке 3, прилив 15 кинематически связан с кулачковым меха- 50 ниэмом 22 привода, который в свою очередь электрически связан с поплавковым контактом 7. Кроме того, откидывающееся подпружиненное дно 9 соединено посредством тяги !О с вертикальным ставом с возможностью скрывания дна бункера-накопителя 8 при движении вертикального става 1 вверх и закрывания — вниз.

Для изоляции контактов 7 служит перегородка 6. В целях предотвращения перетирания става 2 при его колебательных дви- . жениях в направляющих хомутах 13, на участках контакта его с хомутами став футеруют, например, фторопластом (армировка 14).

Закладочный трубопровод работает следующим образом.

При подаче твердеющей смеси в вертикальный став 1, устанавливаемый в стволе

23 через приемную воронку 3, он утяжеляется и начинает двигаться вниз, сжимая пружины амортизаторов 18. Осадке става 1 способствует и изменение направления скорости потока смеси при переходе ее в горизонтальный трубопровод 2. Свободные продольные колебания става i обеспечиваются скользящей посадкой его в направляющих хомутах 13 и эластичным соединением 19 с горизонтальным трубопроводом 2. При этом поддерживающие его опоры 20, имеющие продольные прорези, позволяют горизонтальному участку трубопровода 2 осуществлять некоторое. перемещение в вертикальной плоскости. Опоры 20, имеющие упоры, препятствуют продольному смещению горизонтального трубопровода 2 при пульсации в,них твердеющей смеси.

Ограничение колебаний вертикального става осуществляют при помощи регулируемого по высоте упора 17, о который ударяется прилив 16 опорного колена 15. После соударения прилива 16, опускаемого става 1, с упором 17 транспортируемая смесь получает дополнительное ускорение, и вертикальный став 2 разгружается быстрее, чем заполняется. Благодаря этому и под воздействием сил упругой деформации амортизаторов 18 и упора 17 вертикальный став поднимается вверх и цикл повторяется, т. е. вертикальный став с транспортируемой по нему закладочной смесью совершает циклические продольные колебания.

В случае образования пробки (недостаточная амплитуда колебаний) литая смесь, заполняя вертикальный став 1, поднимает плавающие, свободно скользящие в направлениях поплавковые контакты 7, расположенные в приемной воронке 3. При этом прекращается подача смеси и включается электродвигатель 21, который кулачковым механизмом 22 воздействует на прилив 16, увеличивая амплитуду колебаний вертикального става, Такие колебания вертикальному ставу сообщают до тех пор, пока .создаваемая гидравлическими ударами пробка не будет ликвидирована. После чего, быстро опускающаяся смесь разрывает контакты 7, двигатель 21 останавливается и система продолжает работу в обычном колебательном режиме..

При относительно равномерной подаче смеси в вертикальный став 1 или ее малой

877082 вязкости, т. е. когда возмущающих усилий будет недостаточно для сообщения колебательных движений вертикальному ставу 1, над приемной воронкой 3 предусмотрена установка бункера-накопителя 8, который имеет откидное дно 9, связанное посредством подпружиненной тяги 10 с тягой 4, закрепленной на приемной воронке 3. При помощи бункера-накопителя 8 искусственно создают неравномерную подачу твердеющей смеси в трубопровод 1. Натяжение дружины 1! отрегулировано таким образом, что при до- 1 стижении критического уровня смеси в бункере-накопителе 8 его дно откидывается под действием статического напора смеси.

Нормальный же режим работы осуществляют следующим образом.

Первоначальный импульс создают включением электродвигателя 21. При движении вверх тяга 4 воздействует на тягу 10, растягивая пружину l l. При повороте тяги 10 на оси 12 дно 9 бункера-накопителя 8 открывается и смесь "значительной порцией посту- о пает в приемную воронку 3. Став l опускается вниз и тягой 4 закрывается дно 9, тем самым прерывая поступление смеси в вертикальный став 1 и накапливая ее в бункере. Дальнейший процесс осуществляется >5 автоматически. Освобождаясь от смеси, став

1 поднимается кверху, открывая дно 9 и принимая новую порцию смеси.

Предлагаемый закладочный трубопровод для транспортировки литых смесей обеспечивает пульсирующее движение смеси в ЗО автоматическом режиме, чем увеличивается дальность ее транспортировки.

Формула изобретения

Источники информации, 35 принятые во внимание при экспертизе

1. Кравченко В, П., Куликов В. В. При- менение твердеющей закладки при разработке рудных месторождений. М., «Недра», 1974, с. 1!3 — 117.

2, Вяткин А. П. я др. Увеличение дальности подачи закладочных смесей по трубопроводам в самотечно-пневматическом ре жиме. - «Горный журнал», 1976, № 4, с. 34— 36 (прототип).

1. Закаладочный трубопровод. для транспортирования литых смесей, включающий загрузочное устройство, вертикальный став с приемной воронкой, крепления вертикального става к стенкам выработки, опорное колено на участке перехода вертикального-става в горизонтальный трубопровод, отлцчающийся тем, что, с целью повышения эффективности транспортирования литой смеси за

0 счет сообщения ей пульсирующего движения, он снабжен амортизатором, эластичным соединением и поддерживающей опорой, крепления вертикального става к стенке выработки выполнены в виде направляю-. щих хомутов, установленных с возможностью скольжения в них вертикального става, выполненного с армированными стенками в местах контакта с направляющими хомутами, причем амортизатор установлен под напорным коленом, эластичное соединение— между опорным коленом и горизонтальным трубопроводом, а поддерживающая опора — на начальном участке горизонталь ного трубопровода.

2. Закладочный трубопровод п. 1, отличающийся тем, что, с целью увеличения амплитуды колебания вертикального става, опорное колено снабжено приливом с регулируемым упором и приводом с кулачковым механизмом, а приемная воронка — поплавковым контактом, при этом прилив кинематически связан с кулачковым механизмом привода, который, в свою оче- редь, электрически связан с поплавковым контактом, установленным в приемной воронке вертикального става, 3. Закаладочный трубопровод по п. 1, отличающийся тем, что загрузочное устройство выполнено s виде бункера-накопителя с откидывающимся подпружиненным дном, соединенным посредством тяги с вертикальным ставом с возможностью открывания дна бункера-накопителя при движении вертикального става вверх и закрывания-— при движении вниз.

877082

Составитель В. Журавлев

Редактор М. Янович Техред А Бойкас Корректор В. Бутяга

Заказ 9552/5! Тираж 455 Подписное

ВНИИПИ Государствениого комитета СССР йо . делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП сПатент», г. Ужгород, ул. -Проектная, 4