Способ гермитизации крепежного соединения
Союз Советских
Социалистических
Республик (6I) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) Заявлено 04.07.75 (21) 2151495/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (5!).N! Кл з
F 16 J 15/04, F l6 В 17/00
Гасударственных комлтет
Опубликовано 30.10.81. Бюллетень № 40
Дата опубликования описания 05.11.81 (53) УДК 621.822. .215.3 (088.8) ло делам изобретений и открытии (72) Авторы изобретения
В. В. Садков и И. И. Миркин (71) Заявитель (54) СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ КРЕПЕЖНОГО
СОЕДИНЕНИЯ. диняемую деталь выполняют из материала, твердость которого ниже твердости материала головки болта.
На фиг. I показано взаимное положение деталей соединения до запрессовки головки болта, на фиг. 2 — соединение после запрессовки и затяжки резьбового соединения.
В соединяемой детали выполняют зенкованием коническое отверстие 2 под головку 3 болта 4 с образованием на указанной конической поверхности кольцевых выступов
5. Деталь выполняют из материала с твердостью ниже твердости материала головки болта.
В процессе сборки соединения головку 3 болта запрессовывают, например с помощью пресса, в коническое отверстие детали I, снимая кольцевые выступы 5, а затем затягивают резьбовое соединение.
Смятие кольцевых выступов при запрессовке головки болта и последующая затяжка резьбового соединения обеспечивают плотное соединение головки болта с деталью.
Вызванный смятением выступов наклеп материала соединяемой детали повышает ее
Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам герметизации неразъемных крепежных соединений.
Известен способ герметизации неразъемного крепежного соединения, имеющего болт с потайной конической головкой, при котором зазор между коническим отверстием соединяемой детали и.головкой болта заполняют деформирующимся элементом, выпол- ненным в виде конической шайбы, путем запрессовки головки болта в коническое отверстие соединяемой детали (1I М
Известный способ не обеспечивает достаточно высокой прочности н. надежности болтового соединения, использование в нем конической шайбы увеличивает трудоемкость изготовления соединения.
Цель изобретения — повышение прочности и надежности соединения и снижение трудоемкости его изготовления.
Поставленная цель достигается тем, что деформирующийся элемент выполняют при зенковании отверстия соединяемой детали в виде одного или нескольких кольцевых выступов на поверхности конического отверстия соединяемой детали. При этом соеОПИСАНИЕ 877181
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЬЬСТВУ
877I8I
Формула изобретения
Фиг.!
Составитель Г. Бутома
Редактор С. Юско Текред А. Бойкас Корректор А. Дзятко
Заказ 9566/56 Тираж 1009 . Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 усталостную прочность и надежность сое- динения, а выполнение деформирующегося уплоТнительного элемента в виде выступов на поверхности конического отверстия соединяемой детали упрощает изготовление и сборку соединения, так как не требует использования герметизирующих уплотнительных материалов, что снижает трудоемкость внутриштоковой герметизации на 25 — 30о/в, а поверхностной герметизации — на 35 — 40%.
Кроме того, описанный способ обеспечивает снижение веса конструкций.
Способ герметизации крепежного соединения, имеющего болт с потайной конической головкой, при котором зазор между коническим отверстием соединяемой детали и потайной головкой болта заполняют деформирующимся элементом, запрессовывая потайную головку болта в соединяемую деталь, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и надежности соединения и уменьшения трудоемкости его изго,товления, деформирующийся элемент выпол. няют зенкованием в виде, по меньшей мере, одного кольцевого. выступа на поверхности коиического отверстия соединяемой детали, при этом соединяемую деталь выполняют из материала, твердость которого меньше твердости материала болта.
Источники информации, : принятые во внимание при экспертизе
I. Авторское свидетельство СССР № 2688!5, кл. F l6 3 l5/02, l968.
