Способ термообработки дисперсного материала

 

ОЛ ИСАКИЮ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советскнк

Соцмалмстнческмя

Рвсн ублмк

<111877265

1

Украинский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (7! ) Заявитель (54) СПОСОБ ТЕРИООБРАБОТКИ ДИСПЕРСНОГО

ИАТТЕРИАПА

Изобретение относится к термообработке преимущественно сушке, дисперсных материалов в вихревом слое и. может найти применение в химической; деревообрабатывающей, пищевой, ком-, бикормовой промышленности и в сельском хозяйстве.

Наиболее близким к предлагаемому является способ термообработки дисперсного материала, преимущественно, сушки, в кольцевом вращающемся слое путем тангенциального ввода газовэвеси с последующим ее перемещением по винтовой траектории к месту. выгрузки (1 ).

Недостатком известного способа яв- ляется узкий диапазон изменения экспозиции термообработки материала.

Цель изобретения — расширение диапазона изменения экспозиции термо30 обработки материала.

Указанная цель достигается тем, что. движение твердой фазы в газовэвеси по мере ее перемещения к мест у выгрузки замедляют посредством тормозящих устройств.

На фиг.1 схематически изображено устройство, реализующее способ термообработки дисперсного материала; на фиг.2 — то же, поперечный разрез.

Устройство содержит рабочую каме- ру 1, патрубок 2 для тангенциального ввода газовзвеси, винтовые перегородки 3, выгрузной патрубок 4, стержне" вые пальцы 5, закрепленные на торцо-.. вых дисках 6, соединенных с валом 7.

Способ термообработки дисперсного материала. осуществляется следующим образом.

Дисперсный материал смешивают с теплоносителем (или охлаждающим агентом) и образовавшуюся газовзвесь тангенциально вводят через патрубок 2 в рабочую камеру 1. Гаэавзвесь движется по винтовой траектории вдоль винтовых перегородок 3 в направлении выгрузного патрубка 4, и во время

877265

Составитель А.Железнов

Редактор И.Михеева Техред А. Бабинец Корректор А.Дзяткь

Заказ 9591/60 Тираж 743 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 3

I движения газовзвеси происходит ее термообработка.

Для увеличения экспозиции обработки материала его движение к выгрузному патрубку 4 замедляют (без замедления скорости движения газового потока), смещая дисперсный материал вдоль оси в направлении патрубка 2 вращением винтовых перегородок 3.

Предлагаемый способ может быть реализован также в аппаратах циклонного типа.

Возможность регулирования экспозиции обработки в широких пределах позволяет применять один аппарат для различных материалов.

Формула изобретения

Способ термообработки дисперсного материала, преимущественно сушки, в кольцевом вращающемся слое путем тангенциального ввода газовэвеси с последующим ее перемещением по винтовой траектории к месту выгрузки, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью расширения диапазона изменения экспозиции термообработки материала, движение твердой фазы в газовэвеси по мере ее перемещения к месту выгрузки замедляют посредством тормозящих устройств.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе !. Авторское свидетельство СССР

В 421870, кл. F 26 В 17/10, 1974.

Способ термообработки дисперсного материала Способ термообработки дисперсного материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сушильной технике, может быть использовано в сельском хозяйстве для сушки зерновых культур различного назначения

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при сушке медного купороса

Изобретение относится к торфяной промышленности, в частности к досушке фрезерного торфа для получения качественной торфяной сушенки для топливных брикетов, тепличных грунтов и т.д

Изобретение относится к технике обезвоживания влажных калийных солей, например сульфата калия, полученного взаимодействием хлористого калия с сульфатом аммония или флотационного хлористого калия в пневматической сушилке

Изобретение относится к технике тепломассообменных и химических процессов, а именно к сушке вихревым потоком дисперсного материала, и может быть использовано для сушки частиц с преимущественно поверхностной влагой, в частности углей мелких фракций; способ отличается тем, что сформированный псевдоожиженный слой многократно переводят в разреженное состояние, закрученный поток газа после прохождения слоя частиц направляют вверх, а мелкие частицы материала подвергают дополнительной сепарации

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано для сушки дисперсных веществ в замкнутых системах

Изобретение относится к сушке и грануляции пылевидных материалов и касается способа грануляции пылевидных пищевых материалов, например таких как сахарная пудра, какао, растворимый кофе, казеин, сухое молоко, сухие сливки и другие
Изобретение относится к технике сушки термолабильных дисперсных материалов и может быть использовано при проведении процесса сушки фторопласта дисперсионного Ф-4Д в аппаратах периодического действия, работающих в режиме кипящего или виброкипящего слоя

Способ термообработки дисперсного материала

Наверх