Установка непрерывного действия для вакуум-сублимационной сушки

 

промышленности и специальной пищевой технологии (54) УСТАНОВКА НЕИРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ

ДЛЯ ВАКУУМ-СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ

Изобретение. относится к сушильййГ технике и может быть использовано в пищевой, химической и.других отраслях промышленности для обезвожива" ния жидких и пастообразных материалов методом сублимации под вакуумом.

Наиболее близкой к предлагаемой является установка непрерывного действия для вакуум-сублимационной суш10 .ки жидких и пастообразных материалов,t содержащая сушильную камеру, подклю" ченную к системе вакуумирования и удаления паров, размещенный внутри камеры ленточный конвейер, электрические нагреватели и устройства для нанесения высушиваемого материала на ленту тонким регулируемам слоем замораживания и съема его с ленты (l

Однако известная установка отличается недостаточной эксплуатационной надежностью.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности установки, 2

Указанная цель достигается тем, что устройство для нанесения высушива" емого материала тонким регулируемым споем на ленту помещено в герметичный кожух с вращающимися внутри нега валками, сопрйкасающимися друг с другом н с боковыми стенками кожуха, а лента конвейера на участке под нагревателями выполнена с двухсторонним уклоном, равным 5-30о.

На фиг.l схематйчески изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.l.

Установка содержит сушильную камеру l, конденсаторы 2 и систему вакуумирования (не показана). Внутри сушильной камеры 1 размещены ленточный конвейер 3, огибающий ведущий

4 и ведомый 5 барабаны, электрические нагреватели 6, устройство 7 для нанесения высушиваемого материала на ленту тонким регулируемым слоем, состоящее нз камеры 8 с эластичными уплотнениями 9. Камера 8 в передней части образует с поверхностью ленты конвейера 3 зазор 10, регулируемый прижатием камеры 8 с помощью пружин

11..Для исключения замерзания высушиваемого материала в зазоре !О и бло" кировки выходного канала устройство

7 помещено в кожух 12 с резиновыми вращающимися валками 13, закрепленными на осях 14 и соприкасающимися друг с другом и с боковыми стенками кожуха 12.

Вращение ведущего валка осуществля" ется от привода не показан), а передача вращения к другим валкам осуществляется с помощью зубчатых колес

l5, закрепленных на концах осей 14.

Крайние валки 16 и 17 обеспечивают плотное прижатие ленты конвейера 3 к основанию кожуха 12.

Для уменьшения износа материала валков число оборотов валков выбира- ется таким, чтобы линейная скорость движения наружной поверхности край- них валков 16 и 17 соответствовала скорости движения конвейера 3. Для замораживания слоя высушиваемого материала на конвейере служит холодильное устройство 18, расположенное с внутренней стороны конвейера на участке от зазора 10 до крайнего валка 17. Для уменьшения потерь тепла над электрическими нагревателями (например источниками инфракрасного излучения ) расположен экран 19.

Установка работает следуюшим образом.

Жидкий или пастообразиый материал по трубопроводу 20 подается в камеру

8 и с помощью устройства 7:наносится на поверхность ленточного конвейера

3 тонким регулируемым слоем. Плотный контакт между. боковыми поверхностяьы валков 13 и их торцовых поверхностей с боковыми стенками кожуха 12 обеспечивает необходимую герметизацию устройства 7 от окружающей среды (вакуума) и поддержание. внутри кожуха давления выше тройной точки, что . исключает самоэамораживание материала в зазоре 10 на выходе из устрой- ства 7.

Дапее слой материала на ленте замораживается, проходя над холодильным устройством 18, и поступает в зону действия нагревателей 6 (зону

7269

4 сушки ) . При этом валик 17 плотно обжимает ленту конвейера 3 с намороженным на ней слоем материала и, тем самым, обеспечивает герметизацию кожуха !2.

В зоне сушки происходит интенсивное испарение влаги с частичным выбросом частиц льда на поверхность материала. Выполнение ленты в зоне сушки с боковым двухсторонним уклоном, 1 и равным 5-30, обеспечивает удаление частиц льда в нижнюю часть сушильной камеры l где происходит их сублимацияв

Высушенный до заданной конечной влажности материал снимается с ленты конвейера 3 скребком 21 и через шлюзовой материал снимается с ленты конвейера 3 скребком 21 и через шлюзовой затвор 22 выводится из сушильной камеры 1.

Конструкция предлагаемой установки позволяет повысить надежность ее работы, формула и э обр ет ения

Установка непрерывного действия

30 для вакуум-сублимационной сушки жидких и пастообразных материалов,содержащая сушильную камеру, подключенную к системе вакуумирования и удаления паров, расположенные внутри камеры ленточный конвейер, огибающий ведущий и ведомый барабаны, расположенные над конвейером нагреватели и устройства для нанесения цысушиваемого материала тонким регулируемым слоем на ленту конвейера, замораживания и съема его с ленты,о т л и ч а ю щ а— я с я тем, что, с целью повышения эксплуатационой надежности, устройство для нанесения высушиваемого материала заключено в.герметичный ко45 жух с вращающимися внутри него валками, соприкасающимися друг с другом и с боковыми стенками кожуха, а лента конвейера на участке размещения над ней нагревателей выполнена с двух;

go сторонним уклоном, равным 5-30

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР . В 309217, кл. F 26 В 17/04, 1972.

:,877269

А-А

f2

1 . 2 д у

Составитель В.Буров

Редактор И.Михеева Техред g . д Корректор О. Билак

Заказ 9591/60 Тираж 743 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР. по .делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.. Ужгород, ул. Проектная, 4