Центробежный сепаратор

 

О Л И С А Н И Е («)878339

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 05.12.79 (21) 2847996/22-03 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (51) М.Кл з В 03 В 5/32

Гвеудерстееииый комитет

СССР пв делам изобретеиий и открытий (43) Опубликовано 07.11.81. Бюллетень № 41 (53) УДК 621.928.3 (088.8) (45) Дата опубликования описания 07.11.81 (72) Авторы изобретения

В. М. Маньков и А. И. Чернышев (71) Заявитель

Иркутский государственный научно-исследовательский институт редких и цветных металлов (54) ЦЕНТРОБЕ)КНЫИ СЕПАРАТОР

Изобретение относится к области обогащения,полезных ископаемых, в частности к обогатительному оборудованию и может быть использовано для обогащения руд и песков, содержащих мелкое золото, на обогатительных фабриках и драгах.

Известна центробежная золото-платиновая машина, представляющая собой цилиндр с помещенными в нем конусами, покрытыми секторами с ячейками для улавливания золота или платины. Од ни из конусов (через один) закреплены неподвижно к стенкам сосуда, другие .насажены на вертикальный вал, Неподвижные конусы снабжены у центра люком для спуска промываемого материала вниз, а подвижные конусы образуют зазоры между стенкой цилиндра и бортом конуса для спуска материала, незадержавшегося в ячейках (1).

Недостатком данной центробежной машины является .низкая производительность и низкая эффективность обогащения.

Наиболее близким к данному техническому решению является центробежный сепаратор, включающий вращающуюся коническую чашу, состоящую,из разъемных внешнего и внутреннего конусов, кольцевые нарифления,на внутреннем конусе, питающий патрубок и патрубок для подачи воды (2).

Недостатком данного устройства является очень низкая эффективность разделения по плотности, разгрузка продуктов возможна лишь при остановке сепаратора.

В Целью данного .изобретения является повышение точности разделения минеральной смеси по плотности и управление разгрузкой концентрата.

Указанная цель достигается тем, что се1О паратор снабжен механизмом для перемещения внутреннего конуса в аксиальном направлении, внутренний конус имеет перфорацию в виде узких кольцевых щелей и жестко соединен с питающим патрубком, а

15 патрубок для подачи воды соединен с межконусным пространством и жестко установлен внутри питающего патрубка.

Устройство поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлен общий вид сепара 0 тора; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Центробежный сепаратор состоит из внешнего 1 и внутреннего 2 конусов. Внешний конус 1 через шкив 8 соединен с электродвигателем. Вершина внутреннего конуса 2 соединена с четырехгранным наконечником 4, который может вертикально перемещаться в четырехгранном пазу 5 шкива 8 и связан с патрубком 6, имеющим зв в нижней части выпускные отверстия 7.

878339

Патрубок 6 установлен внутри питающего патрубка 8 и жестко соединен с ним, питающий патрубок 8 через подшипник 9 связан с механизмом подъема внутреннего конуса 2, состоящего из тяги 10 и пружины

11, и в нижней части имеет выпускные отверстия 12. Внутренний конус 2 имеет кольцевые нарифления 18 и перфорацию в виде узких кольцевых сквозных щелей 14.

Между внутренней поверхностью внешнего конуса 1 и внешней поверхностью внутреннего конуса 2 имеется постоянный межконусный зазор 15. При верхнем положении внутреннего конуса 2 между его основанием и основанием внешнего конуса 1 образуется зазор дланя разгрузки концентрата. В верхней части сепаратора смонтированы приемные желоба для концентрата 16 и хвостов 17.

Центробежный сепаратор работает следующим образом.

Через шкив 8 он приводится во вращательное движение. При подаче ооогащаемого материала в вершину вращающегося внутреннего конуса 2 через вращающийся питающий патрубок 8 и выпускные отверстия 12 он под действием центрооежной силы отбрасывается к периферии и движется вверх и поперек кольцевых нарифлений 18 и кольцевых щелей 14, между которыми концентрируются тяжелые частицы (тяжелая фракция). Вода, поступающая в межконусный зазор 15 через патрубок 6 и выпускное отверстие 7, способствует разрыхлению материала в периферийной зоне, в зазоре 15 и между нарифлениями 18 и щелями 14. В результате сегрегации легкие минералы выносятся из периферийной зоны, мелкие же тяжелые минералы проникают между крупными частицами в пристенную зону внешнего конуса 1 и кольцевые щели 14. Для разгрузки концентрата, не прекращая подачи исходного материала, поднимают тягу 10 вверх, которая через пружину 11, подшипник 9, .питающий патрубок 8 и патрубок h поднимает внутренний конус 2. При этом через кольцевые щели 14, увеличенный зазор 15 и образовавшиеся зазоры уловленные ценные частицы будут выброшены центробежной силой в приемный желоб концентрата 16.

Время разгрузки не превышает 1 — 2 сек.

После разгрузки тягу 10 отпускают и .пружина 11 прижимает основание внутреннего конуса 2 к кромке основания внешнего конуса !. Разгрузочный зазор перекрывается, и в сепараторе продолжается процесс разlo деления. Выход концентрата и его качество регулируются расходом воды и частотой разгрузки.

Устройство обеспечивает повышение извлечения ценных тяжелых частиц за счет

15 создания разрыхленного пристенного слоя материала, предотвращения запрессования рифлей; обеспечивается механизированная разгрузка концентрата и непрерывность работы сепаратора.

Ф ор мул а из об ретения

Центробежный сепаратор, включающий

25 вращающуюся коническую чашу, состоящую из внешнего и внутреннего конусов, кольцевые нарифления на внутреннем конусе, питающий патрубок и патрубок для подачи воды, отличающийся тем, 30 что, с целью повышения точности разделения минеральной смеси по плотности за счет управления разгрузкой концентрата, сепаратор снабжен механизмом для перемещения внутреннего конуса в аксиальном направлении, внутренний конус имеет перфорацию в виде узких кольцевых щелей и жестко соединен с питающим патрубком, а патрубок для подачи воды-соединен с ме.кконусным пространством и жестко установ4О лен внутри питающего патрубка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

4 № 33482, кл. В 03 В 5/32, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2675987/03, кл. В 03 В 5/32, 1979 (прототип).

878339

Вода

Одтаци ти, игла. .:.-л

) " -«а", / » б « »

1э 7

Д,а.

-о

» /а /

Составитель В. Охрименко

Редактор Е. Братчикова Техред А. Камышникова Корректор И. Осиновскаи

Заказ 1326/1025 Изд. № 554 Тираж 634 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»