Автомат для контроля и сортировки сверл

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

«i)878359 (61) Дополнительное к ввт. сеид-ву (22) Заявлено 271179 (21) 2843651/28-12 с присоединением заявки Но (23) Приоритет (51)М. Кл З

В 07 С 5/02

В 07 С 5/04

Государственный комитет

СССР ио делам изобретеиий и открытий

Опубликовано 07.1181. бюллетень М 41 (53) УДК 621 8673621 .928 (088.8) Датаопубликованияописания 07.11 81

В.A.Àãàíèí, Б.А.Михельсон, С.С.Подлазов, р .М.Голо инва

И Г.М.Кац 0 г

1 (72) Авторы изобретения

"1

:г (71) Заявитель

Особое конструкторское бюро средств автоматизации и контроля электроэрозионного оборудования (54) АВТОМАТ ДЛЯ КОНТРОЛЯ И СОРТИРОВКИ

СВЕРЛ

Изобретение относится к автомати зации производственных процессов и, в частности, к оборудованию для размерной сортировки объектов проиэводства на классификационные группы.

Известен автомат для контроля и сортировки сверл, содержащий измерительную станцию, загрузочное устройство с механизмом поштучной подачи сверл, ориентирующее и сортирующее

10 устройства (1).

Недостаток известного автомата заключается в невысокой точности контроля.

Наиьолее близким к изобретению по 15 технической сущности является автомат для контроля и сортировки сверл, содержащий измерительную станцию с ьаэовой призмой и двухконтактной скобой, загрузочное устройство с меха- 20 ниэмом поштучной подачи сверл вдоль призмы, ориентирующее и сортирующее устройства (2).

Недостаток известного автомата. состоит в том, что невысока точность 25 контроля, а также эффективность сортировки сверл.

Целью изоьретения является повышение точности контроля и эффективности сортировки. 30

Указанная цель достигается тем, что в автомате для контроля и сортировки сверл, содержащем измерительную станцию с базовой призмой и двухконтактной скобой, загрузочное устройство с механизмом поштучной подачи сверл вдоль призмы, ориентирующее и сортирующее устройства, ориентирующее устройство снабжено механизмом точной установки сверл, состоящим иэ рычага с иглой и прижима для взаимодействия с хвостовиком сверла, при этом игла размещена в одной плоскости с двухконтактной скобой измерительной станции с воэможностью коитактирования с передней гранью сверла, а рычаг и прижим кинематически связаны с механизмом поштучной подачи сверл.

На фиг.l изображен предлагаемый автомат, общий виду на фиг.2 — вид А на фиг.l; на фиг.3 — разрез Б-Б фиг. 1.

Автомат имеет базовую призму 1, которая связывает загрузочное устройство 2 с измерительной станцией 3 и сортирующим устройством 4.

Транспортирующие толкатели 5 и 6 установлены с возможностью возврат878359 но-поступательного перемещения вдоль базовой призмы 1.

Ориентирующее устройство 7 через кулачковый привод 8 кинематически связано с толкателями 5 и 6.

В ориентирующем устройстве 7.имеется механизм 9 предварительной ориентации сверла и механизм точной установки, в который входит рычаг 10 с иглой 11, расположенной в плоскости измерения. Угол поворота рычага 10 ограничен упором 12. Имеются также измерительные наконечники 13 двухконтактной скобы и бункеры 14 сортирующего устройства 4, прижим 15, электромагниты 16 и 17, пластина 18 и толкатель 19.

Для установки сверла в положение, при котором измерительные наконечники 13 контактируют с ленточками сверла, имеется механизм точной уста новки, содержаций рычаг 10 с иглой 1 и подпружиненный прижим 15, кинематически связанный с кулачковым валом привода 8 и предназначенный для прижатия цилиндрического хвостовика сверла во время поворота его рычагом

10. Игла 11 рычага 10 и измерительные наконечники 13 двухконтактной скобы измерительной станции 3 расположены в одном поперечном сечении сверла.

Процесс подачи сверла от загрузочного устройства 2 к измерительной станции 3 и ориентация осуществляются следующим образом.

Загрузочное устройство 2 подает сверло на базовую призму 1, после че го толкателем 5 оно подводится к измерительной станции 3. Во время перемещения сверло поджимается механизмом 9 предварительнои ориентации к базовой призме 1 и ориентируется

1 20

40 по винтовой канавке сверла. Механизм

9 предварительной ориентации установ винтовой канавки располагается выше линии измерения. В конце осевого перемещения сверла, т.е. после окончания предварительной ориентации, с помощью кулачкового вала привода 8 рычаг механизма 9 отводится от сверла, цилиндрический хвостовик его лег ко прижимается к базовой призме 1 прижимом 15, а игла ll рычага 10 входит в контакт с передней гранью сверла в измерительном сечении и поворачивает его до совпадения линии измерения с серединами ленточек сверла.

Такое положение ориентируемого сверла обеспечивается поворотом рычага

10 до упора 12. При этом повороте прижим 15 играет роль тормоза, не позволяя передней грани сверла оторваться от иглы 11. После завершения

d0 лен на таком расстоянии от двухконтактной скобы измерительной станции

3, при котором в измерительном сече- 4 нии передняя грань каждого сверла независимо от действительного угла его точной ориентации измерительные на конечники 13 двухконтактной скобы измерительной станции 3 подводятся к ленточкам и происходит измерение диаметра. Затем от сверла отводятся рычаги 1.0 и прижим 15 и сверло с помощью толкателя 6 перемещается к сортирующему устройству 4, а на освободившееся место толкателем 5 подается очередное сверло.

Арретирование и подвод измерительных наконечников 13 к сверлу для измерения осуществляется с помоцью кулачкового вала привода 8 (механизм кинематической связи не показан).С измерительными наконечниками 13 связан преобразователь (электромеханический, пневмоэлектрический, индуктивный и пр.), сигнал от которого поступает на электромагниты 16 и 17 сортирующего устройства 4. После подачи сверла на сортирующее устройство 4 начинают перемецаться вперед от кулачкового вала пластина 18 и толкатель 19.

Пластина 18 может останавливаться в промежуточных положениях с помощью стопоров, связанных с якорями электромагнитов 16 и 17, которые включаются в случае подачи на них сигнала от измерительной станции 3, а толкатель 19 сбрасывает сверло с пластины

18 в один из бункеров 14 сортировочного устройства.

Изобретение повышает точность контроля измеряемых параметров сверла, так как обеспечивает высокую точность ориентации, непосредственно в плоскости измерения, т.е. по режущим кромкам сверла.

Формула изобретения

Автомат для контроля и сортировки сверл, содержаций измерительную станцию с базовой призмой и двухконтактной скобой, загрузочное устройство с механизмом поштучной подачи сверл вдоль призмы, ориентируюцее и сортирующее устройства, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения точности контроля и эффективности сортировки, ориентирующее устройство снабжено механизмом точной установки сверл, состоящим из рычага иглой и прижима для взаимодействия с хвостовиком сверла, при этом игла размещена в одной плоскости с двухконтактной скобои измерительной станции с возможностью контактирования с передней гранью сверла, а рычаг и прижим кинематически связаны с механизмом поштучной подачи сверл.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 126719, кл. В 07 С 5/344, 1960.

2. Малов А.Н. Автоматическая загрузка металлорежущих станков. M., 1955, с. 344, рис. 303.

878359

Фиг. я иг.

Составитель Ю.Яковлев

Редактор Г.Бельская Техред Е.Харитончик Корректор A.Äçÿòêî

Тираж 656. Подписное

ВНИИ11И Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Закаэ 9374/1

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4