Станок для насекания зубцов на пульпоэкстракторах

 

ОЛИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<»>878454

Союз Советских

Социапистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 11.05.75 (21) 2132783/25-08 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.11.81. Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 07.11.81 (51) М.Кл В 23 D 79/00

А 61 С 5/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.913:

:615.472 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. А. Соколов, Е. Г. Власова и И. М. Вахитов

Всесоюзный научно-исследовательский институт медицинского приборостроения (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ НАСЕКАНИЯ ЗУБЦОВ

НА ПУЛЬПО-ЭКСТРАКТОРАХ

Изобретение относится к технологиче. ской оснастке медицинской техники, в частности к станкам для изготовления пульпоэкстракторов, предназначенных для удаления пульпы и нервов из больных зубов при их лечении.

Известен станок для насекания зубцов на пульпоэкстракторах, содержащий насекающий резец, наковальню для заготовок и механизм перемещения последних.

Недостатком известного станка являются низкая производительность, т. к. станок не имеет загрузочного устройства, обеспечивающего автоматическую подачу заготовок в рабочую зону, и в нем операции насекания зубцов и накатывания рифления на ручке пульпоэкстрактора осуществляются в отдельные переходы (т. е. увеличивается время на обработку заготовки); низкое качество пульпоэкстракторов, т. к. станок не обеспечивает получения зубцов одинаковой высоты.

Цель изобретения — повышение произ ° водительности с одновременным улучшением качества пульпоэкстракторов.

Цель достигается тем, что станок снабжен загрузочным устройством, расположенным над механизмом перемещения, выполненным в виде опоры и установленного с возможностью вращения диска, на оси которого расположен тонкостенный с пазами под диаметр заготовки цилиндр, фрикционно связанный с этим диском, причем на цилиндрической поверхности диска выполнено рифление. Между опорой и диском имеется зазор. На поверхности опоры, сопряженной с поверхностью диска, выи ол нено р и фл ение.

На фиг. 1 дано схематическое изображение станка, вид спереди; на фиг. 2— то же, вид сбоку; на фиг. 3 — вид А на фиг. 2; на фиг. 4 — сечение Б — Б на фиг. 3; на фиг. 5 — вид В на фиг. 3.

15 Станок для насекания зубцов на пульпоэкстракторах содержит насекающие резцы 1 ударного действия, неподвижную стойку 2, наковальню 3 для заготовок, механизм перемещения заготовок, выполненный в виде диска 4, являющегося одновременно накатным инструментом, так как на его цилиндрической поверхности выполнены рифления, тонкостенный цилиндр 5, на поверхности которого выполнены пазы под диаметр заготовки, электродвигатель 6 с редуктором 7, загрузочное устройство 8, в данном случае, бункер для сдвоенных или одинарных заготовок.

Тонкостенный цилиндр 5 фрикционно связан с диском 4 механизма перемещения

878454 заготовок, а загрузочное устройство 8 установлено над последним.

Насекающий резец 1 установлен на консольном резцедержателе 9 и через упругий элемент 10 (пружину) соединен с неподвижной стойкой 2.

Станок имеет также второй редуктор

11 и кулачок 12, посредством которых обеспечивается колебательное движение резца 1 от электродвигателя 6.

Наковальня 3 расположена с зазором переменного сечения по отношению к режущей кромке резца 1 и наклонена к оси заготовки под углом, тангенс которого определяется из отношения шага насечки к длине окружности большего диаметра за.готовки, являющегося ручкой пульпоэкстрактора.

Опора 13 является элементом механизма перемещения. На ее поверхности, сопряженной с поверхностью диска выполнено рифление. Таким образом, опора является плашкой. Между диском 4 и опорой 13 имеется зазор.

В опору 13 (плашку) вмонтирован отрезной нож 14.

Станок работает следующим образом, Заготовки помещаются в загрузочное устройство 8 (фиг. 1 и 2), включается электродвигатель 6 и через редуктор 7 движение передается диску 4, являющемуся одновременно накатным инструментом (фиг. 3}, Цилиндр 5, фрикционно связанный с диском, перемещает и крепит заготовки, периодически подаваемые из нижней частй загрузочного устройства 8.

При этом затотовка диаметром, соответствующим диаметру ручки пульпоэкстрактора, попадает в продольный вырез тонкостенного цилиндра 5 и направляется в рабочую зону между диском 4 (накатным инструментом) и опорой 13 (плашкой). Тонкая коническая часть заготовки попадает в щель переменного сечения между наковальней 3 и режущей кромкой резца 1 (фиг. 4), которые (и резец, и наковальня) наклонены к оси заготовки (фиг. 5). Одновременно с этим насекающий резец 1 получает от электродвигателя

6 через редуктор 11 и кулачок 12 посред5

50 ством упругого элемента 10 (пружины), соединяющего консольный резцедержатель

9 с неподвижной стойкой 2, колебания, соответствующие рабочему движению резца 1.

Перемещаясь между диском 4 и опорой

13, заготовка получает поступательное движение в направлении, перпендикулярном к ее оси (фиг. 5), и вращательное движение вокруг своей оси. В результате этого при насекании используется последовательно вся длина рабочего участка наковальни 3 и режущей кромки резца 1. Одновременно с насеканием зубцов осуществляется накатывание рифлений на диаметре заготовки, соответствующем ручке пульпоэкстрактора. По окончании накатывания двойная заготовка разрезается на одинарные заготовки ножом 14, вмонтированным в опору 13. Одинарные заготовки с насеченными зубцами и накатанными ручками выводятся из рабочей зоны и сбрасываются в приемник (не показан).

Формула изобретения

1. Станок для насекания зубцов на пульпоэкстракторах, содержащий насекающий резец, наковальню для заготовок и механизм перемещения последних, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности с одновременным улучшением качества пульпоэкстракторов, он снабжен загрузочным устройством, расположенным над механизмом перемещения, выполненным в виде опоры и установленного с возможностью вращения диска, на .оси которого расположен тонкостенный с пазами под диаметр заготовки цилиндр, фрикционно связанный с этим диском, причем на цилиндрической поверхности диска выполнено рифление.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что между опорой и диском имеется зазор.

3. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, на поверхности опоры, сопряженной с поверхностью диска, выполнено рифление.

878454

Составитель С. Новик

Техред О. Силуянова Редактор Е. Хейфиц

Корректор И. Осиновкаи

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 1324/1030 Изд. № 545 Тираж 1148 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5