Устройство для обработки торцевых зубчатых колес

 

ОП ИСАНИЕ

И ЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«»878465

Союз Советских

Социалистических

Республик.(61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 14.01.77 (21) 2445752j25-08 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.11.81. Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 07.11.81 (5l ) M.Êë. В 23 P 15/06

Государственный комитет ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.924.6:

621 833 1 (088.8) 1

1 (72) Автор изобретения

А. И. Нечаев

Сибирский технологический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВЫХ

ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Изобретение относится к машиносгроению и может быть использовано для обработки торцовых зубьев колес.

Известны устройства для обработки методом обкатки торцовых зубьев колес с фасонным неэвольвентным профилем (1), Однако они не обеспечивают возможность обработки поверхностей торцовых зубьев по сферическим «улиткам Паскаля», Цель изобретения — обработка торцовых зубьев малых колес передач с зацеплением по сферическим «улиткам Паскаля».

Для этого механизм обката выполнен в виде двух бабок, установленных на наклонном основании, между которыми закреплены две наклоненные друг относительно друга пл иты, несущие червяк и, контактирующие между собой посредством блока сменных зубчатых колес.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

К основанию 1 под углом б крепится поворотный стол 2, на котором установлены бабки 8 и 4. На неподвижной пиноли 5 бабки 8 жестко закреплено червячное колесо б одной червячной пары, а блок двух шкивов 7 и плита 8 установлены на подшипниках качения (не показаны), посаженных на этой пиноли.

На бабке 8 установлен электродвигател 9, шкивы 10 и 11, последний жестко связан с однозаходным червяком 12, смонтированным на плите 8.

5 На одном конце однозаходного червяка червячного колеса б закреплено зубчатое колесо 18, а на другом — червячное колесо

14. Зубья червячного колеса 14 введены в зацепление с витками червяка 12.

10 В отверстии пиноли бабки 4 установлен вращающийся центр 15, в коническом от. верстии которого посажено сферическое тело 1б. В отверстии сферического гела 1б закреплен,подшипн|ик, установленный на

15 конце оправки 17. На оправке 17 жестко закреплены заготовка 18 и червячное колесо 19, а плита 20 закреплена аналогично плите 8. Число червячных зубьев червячного колеса б соответствует числу червячных

2О зубьев червячного колеса 19. Однозаходный червяк червячного колеса 19 смонти. рован на плите 20. На конце червяка червячного колеса 19 закреплено зубчатое колесо 21. Одна червячная пара с другой кинематически связаны с помощью промежуточных колес 22 и 28.

Плоскости плит 8 и 20 расположены под углом 6. На противоположных торцах, плит закреплены две щеки 24, в которых выпол. иены пазы для перемещения их относитель.

878465 но одной из плит шарнирно, а другой— прямолинейно.

Зубчатые колеса 22 и 28 закреплены на втулке, которая свободно посажена на пальце. Палец закреплен в пазу рычага,установленного на щеке 34.

Передаточное отношение i сменных колес 18, 22, 28 и 21, равно

Z p

i л—

13 2Я

2» Z> где ZIa, ь zq3 и я — число зубьев сменных колес 18, 22, 28 и 21;

4 — передаточное отношение .изготовляемой передачи;

zI и z> — число торцовых зубьев, соответственно, малого и большого колес изготовляемой передачи.

При работе электродвигателя 9 шкив

10 приводит во вращательное движение блок двух шкивов 7 посредством клинового ремня, а другой клиновой ремень передает движение от блока двух шкивов 7 к шкиву 11, жестко связанному с червяком

12. Червяк 12 приводит в движение червячное колесо 14, которое жестко связано с червяком червячного колеса б и зубчатым колесом 18. Зубчатое колесо 18 приводит в движение колесо 22, жестко связанное с колесом 28, а колесо 28 приводит в движение колесо 21, жестко связанное с червяком червячного колеса 19. Червяк червячного колеса 19 передает движение червячному колесу 19, которое жестко связано с оправкой 17.

Шкив 11, червяк,12, червяки червячных колес б, 19, чер вячное колесо 14, зубчатые колеса 18, 22, 28 и 21, щеки 24,:плиты 8, 20 и оправка 17 вращаются с одной и той же угловой скоростью вокруг общей оси николей бабок 8 и 4.

За каждый обо рот вокруг общей оси николей бабок 8 и 4 (оси конуса) заготовка

18 поворачивается вокруг своей оси (образующей конуса) на угол, вмещающий одну впадину и од ин зуб, то есть заготовка как бы обкатывает неподаижное колесо, у которого профили торцовых зубьев соответствуют режущему контуру дисковой модульной фрезы с прямолинейными режу10 шими кромками.

Для обеспечения процесса резания при одновременных вращениях заготовки и фрезы устройству сообщается поступательное движение в вертикальной плоскости, 15 осуществляемое вертикальной подачей стола станка, например, модели 6Н82.

Вследствие всех возможных огибающих положений заготовки по отношению к режущему контуру инструмента получаются

20 выпуклые поверхности торцовых зубьев, ограниченные сферическими «улитками

Паскаля».

25 Формула изобретения

Устройство для обработки торцовых зубчатых колес с криволинейным профилем зубьев, снабженное механизмом обкаЗО та, установленным на основании, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью обработки торцовых зубьев малых колес пвредач с зацеплением по сферическим:«улиткам Паскаля», механизм обката выполнен в виде

35 двух бабок, установленных,на основании, между которыми закреплены две наклонные друг относительно друга плиты, несущие червяки, контактирующие между собой посредством блока сменных зубчатых

4о колес, причем основание установлено с возможностью поворота.

Источник информаци и, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство № 224279, кл. В 23 F 9/02, 1 968.

878465

Zg 2П 19 17 177

11 7Ô 13 72 22 23 27

Составитель В. Слиткова

Техред О. Силуянова Корректор И. Осиновская

Редактор Е. Хейфиц

Тая. Харьк. фил. дред. сПатент»

Заказ 1319/1019 Изд .№ 546 Тираж 1148 Подписное

НПО сПоиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5