Усреднитель

 

Союз Советскни

Сецнапнстнческни

Ресйублнк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ИТВЛЬСТВУ о>878875

Ф г (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 131179 (21) 2840770/29-26 с присоединением заявки Нов (23) ПриоритетОпубликовано 071181.бюллетень No 41

Дата опубликования описания 07.1 1.81 (53)M. Кл З

Е 03 Г 5/26

В 01 F 5/12

i осударствеиный комитет

ССС P яо делам изобретений н открытий (5З>.УДК 628. 344 (088 ° 8) (12) Авторы изобретения

В.П.Коваленко, Н.В.Щетинин и В.М.Федотов

Р("-.

Всероссийский ордена Трудового Красного Зна,МйучиЫ-.. исследовательский и проектно-технологический инсти%ут-=-= механизации и электрификации сельского хозяйства (71) Заявитель (54) УСРЕДНИТЕЛЬ

Изобретение относится к усредни= телям концентрации суспензий и может быть использовано в сельском хозяйстве для усреднения концентрации навозных стоков и их осадков на животноводческих фермах и комплексах.

Известен усреднитель, содержащий насос и резервуар, в верхней. части которого установлены равномерно расположенные по окружности распылители, выполненные в виде сегнеровых колес, снабженные лопастями и соединенные с нагнетательным патрубком, а в днище резервуара выполнены отверстия, оси которых смещены относительно осей распылителей (1).

Недостатком данного усреднителя является перемешивание суспензии во всем объеме, что требует значительных затрат энергии. Кроме того, в этом смесителе нельзя производить усреднение жидкости с непостоянным расходом на входе, так как при уменьшении объема жидкости, находящейся в резервуаре, происходит оголение распылителей.

Известен также усреднитель, содержащий корпус с узлами ввода и вывода обрабатываемой суспензии в виде коллекторов и узел циркуляции с насосом нагнетательным, всасывающим трубопроводами и коллекторами, размещенными в нижней части корпуса (2).

В этом усреднителе потоки жидкости движутся прямолинейно и не обеспечивают качественного перемешивания, Кроме того, смешивание ведется в

1О емкости резервуара, в котором размещена трубопроводная сеть и при поступлении суспензии с переменным расходом происходит уменьшение ее объема, коллекторы оголяются, в них попадает воздух, что приводит к нарушению работы насосов и, следовательно, ухудшению качества усреднения.

Цель изобретения — повышение эффективности использования за счет улучшения перемешиваиия и снижения энергозатрат.

Цель достигается тем, что предлагаемый усреднитель снабжается решеткой из наклонных пластин, уста25 новленной с возможностью вертикального перемещения в нижней части корпуса, коллектор ввода расположен в верхней части корпуса., а коллектор вывода — в нижней, над коллектором

3П всасывающего трубопровода.

878875. зону активного перемешивания (донная часть резервуара) суспенэию, уже частично усредненную. Снижение колебаний концентрации жидкости происходит эа счет того, что ее потоки поступают в зону перемешивания в разное время и, следовательно, .различной концентрации. Так, например, суспензия, поданная в корпус над всасывающим и заборным коллекторами, будет находиться в усреднителе большее время, чем суспензия, поданная над нагнетательным коллектором.

Осуществление перемешивания в ограниченном объеме (в донной части резервуара) позволяет значительно снизить

15 энергоемкость процесса усреднения суспензий и повысить его качество.

Изобретение позволяет на комплексах мощностью 54 тыс.голов свиней в год получить годовую экономию в

Щ 5000 руб. только за счет снижения энергоемкости процесса усреднения

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 628800, кл. В 01 F 5/10, 1976.

2. Авторское свидетельство ГСсР

Р 398264, кл. В 01 F 5/12, 1972, На фиг.1 изображен усреднитель, продольный разрез; на фиг.2 - то же,:, вид сверху.

1 а

Усреднитель концентрации суспензии состоит иэ корпуса 1, в верхней части которого установлен узел ввода исходной суспензии., выполненной в виде коллекторов 2, равномерно распределенных по его поверхности. У противоположных сторон в донной час« ти корпуса закреплены всасывающий 3 и нагнетательный 4 коллекторы, над которыми на винтовых тягах 5 подвешена регулируемая по высоте решетка 6, набранная из пластин 7. Всасывающий и наннетательный коллекторы соединены трубопроводами 8 и 9 с насосом 10. В резервуаре над всасывающим коллектором установлен узел вывода суспензии, выполненный в виде коллектора 11.

Усреднитель работает следующим образом.

Насосом 10 по трубопроводам 8 и

9 суспензия перекачивается от всасывающего 3 к нагнетательному коллектору 4, образуя непрерывный поток жидкости в донной части корпуса 1.

Выходя с большой скоростью иэ нагнетательного коллектора, поток увлекает за собой находящуюся в резервуаре суспензию и частично перемешивается с ней..При этом за счет установки решетки 6 в донной части корпуса с воэможностью регулирования ее по высоте создается равномерный донный поток, обеспечивающий;невыпадение осадка при минимуме затрат энергии.

Всасывающийея коллектором донный поток разделяется на части: первая циркулирует через насос, вторая — через заборный коллектор 11 выдается на разделение, третья вЂ, поднимается 40 вверх, вынося вверх оседающие частицы.

Процесс усреднения осуществляется непрерывно. Суспензия равномерно поступает в резервуар через коллектор 2 и выдается из него через коллектор

11. Последний распределяет поступаю- щую жидкость по всей поверхности усреднителя. Это позволяет подавать в усреднитель, содержащий корпус, узлы ввода и вывода обрабатываемой суспензии в виде коллекторов и узел циркуляции с насосом,нагнетательным всасывающим трубопроводами и коллекторами, размещенными в нижней части корпуса, о т л и ч а ю щ и й,— с я тем, что, с целью повышения эффективности использования за счет улучшения перемешивания и снижения энергозатрат, он снабжен решеткой из наклонных пластин, установленной с возможностью вертикального перемещения в нижней части корпуса, ко т лектор ввода расположен в верхней части корпуса, а коллектор вывода в нижней, над коллектором всасывающего трубопровода.