Трехуровневый тонкопленочный неполярный конденсатор

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскии

Социалнстическии

Ресттублик >879664 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено Q4.06. 79 (21) 2776890/18-21 с присоединением заявки М (23) П рнорнтет . Опубликовано 07 ° 11.81 ° Бюллетень М 41

Дата опубликования описания 09.11.81, (5! )М. Кд.

Н 014 4/10

3Ъоудореткниы11 комитет оо делан иэабретеиий н открытий (5З) УД К 621. 319..4(088.8) (72) Авторы изобретения

В. А. Лабунов, В. А. Сокол, А. А. Можухов и А. Р; Уваров.-.

Минский радиотехнический институт (71) Заявитель (54 ) ТРЕХУРОВНЕВЫЙ ТОНКОПЛЕНОЧНЫЙ HEIIOJIRPHblA

КОНДЕНСАТОР

Изобретение относится к области микроэлектроники и может быть использовано при создании неполярных тонко— пленочных конденсаторных структур гибридных интегральных микросхем, получаемых с помощью технологической операции электролитического анодного окисления, Известен трехуровневый топкопленочный конденсатор, содержащий нижний, промежуточный и верхний электроды (1 . то

Однако его недостатком является то, что простые однослойные конденсаторы, составляющие его, включены просто параллельно, т.е. данный конденсатор с

15 анодными оксидными диэлектриками является полярным, Наиболее близким по технической сущности является трехуровневый тонкопленочный неполярный конденсатор, 20 содержащий нижний, промежуточный и верхний электроды, разделенные диэлектрическими слоями, контактные площадки электродов, контактный переход от нижнего электрода к верхнему, внешние контактные площадки конденсатора и вспомогательный диэлектрик f23 °

Недостатками известной конструкции конденсатора являются его низкая надежность и малая величина удельной емкости

Цель изобретения — повышение надежности — достигается тем, что трех" уровневый тонкопленочный неполярный конденсатор, содержащий нижний, промежуточный и верхний электроды, разделенные диэлектрическими слоями, контактные площадки электродов, контактный переход от нижнего электрода к верхнему, внешние контактные площадки конденсатора и вспомогательный диэлектрик, снабжен слоями диэлектрика, размещенными между торцовыми стенками нижнего, промежуточного и верхнего электродов, контактных площадок электродов, внешних контактных площадок конденсатора, контактного перехода от нижнего электрода к верхнему

879664 4 жет быть изготовлен следующим образом. и вспомогательным диэлектриком, и дополнительным слоем диэлектрика, размещенным на поверхности верхнего электрода.

На чертеже изображено поперечное сечение трехуровневого тонкопленочного неполярного конденсатора.

Тонкопленочньй неполярный кондент сатор выполнен в виде трехуровневой конденсаторной структуры на диэлектри- IO ческой подложке 1 и содержит расположенные друг.над .другом нижний 2, промежуточный 3 и верхний 4 электроды, между которыми размещены два горизонтальных слоя анодного конденсаторного диэлектрика 5, 6, вспомогательный пористый анодный диэлектрик 7, окружающий по периметру полезную площадь конденсаторной структуры, высота которого равна суммарной высоте трехуровневой конденсаторной структуры, внутри которого размещены контактные площадки 8, 9 соответственно нижнего и промежуточного электродов, а также контактная площадка 10 верхнего элект- 25 рода, которая является внешней кон, тактной площадкой конденсатора, вторая внешняя контактная площадка конденсатора 11, контактный переход 12 от нижнего электрода к верхнему. При этом все контактные площадки электродов 8, 9 и 10 являются продолжением соответствующих электродов 2, 3 и 4.

Контактный переход 12 расположен на контактной площадке 8 нижнего электрода и под внешней контактной площадкой 10 конденсатора, а вторая внеш- " няя контактная площадка 11 конденсатара размещена на контактной площадке 9 промежуточного электрода, причем контактный переход 12 изолирован от промежуточного электрода, а вторая внешняя контактная площадка 11 конденсатора изолирована от верхнего электрода вспомогательным пористым анодным диэлектриком 7. При этом между торцовыми стенками всех элект. родов 2, 3 и 4, контактных площадок электродов 8, 9, внешних контактных площадок 10 и 11 конденсатора, контактного перехода 12 и между вспомогательньп4 пористым анодным диэлектриком 7.размещены слои плотного анодного диэлектрика 13, а на поверхности верхнего электрода расположен допол.. нительный слой анодного диэлектрика 14.55

Предлагаемый трехуровневый тонкопленочный неполярный конденсатор мо-.

На ситалловую подложку 1 наносят слой Al толщиной, равной суммарной толщине нижнего электрода 2 и конденсаторного диэлектрика 5, на котором формируют рисунок слоя конденсаторного диэлектрика 5, оставляя для него площадь, не покрытую фоторезистом. Незащищенную фоторезистом.часть площади

Al анодно окисляют на определенную глубину в зависимости от требуемой величины удельной емкости, создавая при этом в первом слое Al нижний электрод 2 и плотный анодный оксид

А1 0, служащий конденсаторным диэлектриком 3 первого уровня трехуровневой структуры. При этом в качестве электролита анодирования выбирают электролит, не растворяющий A1 0 .

Затем снимают первую фоторезистивную маску и проводят вторую фотолитографию, закрывая фоторезистом участок

A l где осуществляется контакт между контактной площадкой нижнего электрода 2 и контактным переходом 12 из первого в третий уровень. Проводят сквозное пористое анодное окисление слоя Аl, окисляя всю его толщину в участках, незащищенных фоторезистом и плотным анодным диэлектриком AI O> 5, При этом формируется часть вспомогательного пористого анодного диэлектрика А1, 0 7, окружающего по периметру трехуровневую структуру. После этого, не снимая второй фоторезистивной маски, проводят еще одно электролитическое анодное окисление незащищенных участков, но уже в электроли е для плотного анодирования. При этом про— исходит формирование слоев плотного анодного диэлектрика 13 за счет бокового анодного окисления А1 торцов нижнего электрода 2 и его контактной площадки 8, примыкающих к вспомогательному пористому анодному диэлектрику 7, и частичного заполнения пор элементарных ячеек пористого анодного диэлектрика, примыкающего к окисляемому Аl. Благодаря этому, между Аl и пористым Al 0 g оказываются встроенными вертикальные слои плотного анодного диэлектрика А1 0 13, толщина которых одного порядка с толщиной кон-денсаторного диэлектрика 5. Одновременно происходит доформирование (залечивание слабых мест) конденсаторного диэлектрика 5. После этого снимают

Формула изобретения

5 8796 вторую фоторезистивную маску и наносят второй слой Al толщиной, равной суммарной толщине промежуточного электрода 3 и конденсаторного диэлектрика 6. Проводят третью фотолитографию, не защищая фоторезистом участки

Al которые необходимо превратить в конденсаторный диэлектрик 6 путем плотного анодного электролитического окисления.на глубину, равную глубине 1О плотного анодного окисления первого слоя, т.е. толщины диэлектриков 5 и 6 равны..Затем снимают фоторезист и проводят четвертую фотолитографию, закрывая фоторезистом поверхность контактной площадки 9 промежуточного электрода 3 и контактного перехода из первого уровня в третий 12, и проводят второе пористое анодное окисление участков Аl второго слоя, незащищенных фоторезистом и плотным анодным оксидным конденсаторным диэлектриком 6. При этом формируют вторую часть вспомогательного пористого анодного диэлектрика 7., окружающего по пе- 25 периметру формируемую трехуровневую структуру, выполняющую дополнительную функцию — изоляцию от промежуточного электрода 3 контактного перехода 12.

После этого проводят четвертое плотное анодирование, благодаря чему происходит второе частичное формирование слоев плотного анодного оксида 13 за счет бокового окисления участков Al, примыкающих к вновь сформированному

35 пористому анодному оксиду 7. Одновременно происходит доформирование (залечивание слабых мест) конденсаторного диэлектрика 6. После этого снимают фоторезист и наносят третий

40 слой Al в котором должны быть сформированы первая и вторая внешние контактные площадки 10 и 11 конденсатора, верхний электрод и оставшаяся часть пористого анодного оксида, окру45 жающего трехуровневую структуру. При этом проводят пятую фотолитографию, защищая поверхность Аl, кроме участков, которые необходимо превратить в пористый А1 0, и проводят третье пористое анодное окисление незащищенных участков на глубину, равную, толщине нанесенного слоя Al. Затем снимают фоторезист и проводят шестую фотолитографию, закрывая лишь участки Аl, предназначенные для-формирования контактных площадок 10 и 11 конденсатора. После этого проводят пятое плотное анодирование, при котором одновременно формируются слои плотного А! 0 13 и дополнительный слой анодного А! 0 14, предназначенный для защиты верхнего электрода 4 ° При этом после снятия фоторезиста оказываются сформированными внешние контактные площадки 10 и 11 конденсатора, которые лежат в одной плоскости с верхним электродом 4. Причем вторая внешняя контактная площадка 11 оказывается изолированной.от первой внешней. контактной площадки 10 конденсатора, которая является продолжением верхнего электрода 4. Такая трехуровневая структура является тонкопленочным неполярным конденсатором, т.к. в ней реализовано параллельновстречное включение плотных анодных конденсаторных диэлектриков 5 и 6.

Предлагаемый трехуровневый тонкопленочный неполярный конденсатор обладает следующими техническими преимуществами: во-первых, большей ве,личиной удельной емкости за счет воз-. ,можности реализации параллельно-встречного включения анодных слоев конденсаторного диэлектрика в многоуровневых конденсаторных структурах и полного использования полезной площади конденсатора; во-вторых, обладает повышенной надежностью и процентом выхода годных структур, благодаря рациональному размещению всех вспомогательных конструктивных элементов на площади

t подложки, а также полной защите всех конструктивных металлических элементов от внешней среды с помощью горизонтальных и вертикальных анодных плотных и пористых диэлектрических слоев.

Трехуровневый тонкопленочный неполярный конденсатор, содержащий нижний, промежуточныи и верхний электроды, разделенные диэлектрическими слоями, контактные площадки электродов, контактный переход от нижнего электрода к верхнему, внешние контактные площадки конденсатора и вспомогательный диэлектрик, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен слоями диэлектрика, размещенными между торцовыми стенками нижнего, промежуточного и верхнего электродов, контактных площадок электродов, внешних контактных площадок конденсатора, контактного перехода от нижнего электрода к верхнему и вспомогательным диэлектриком, и до полнительным слоем диэлектрика, размещенным на поверхности верхнего электрода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

879664

1. Авторское свидетельство СССР

В 571)45, кл. Н 01 Я 4/10, 18.04.75 (аналог) .

2. Технология тонких пленок. Справочник, т.2.M., Ñoâ. радио," 1975, с. 656 (прототип).

Составитель А. Салынский

Редактор Н. Козлова Техпед И.Асталош. Корректор M. Пожо

Заказ 9731/23 Тираж 787 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва И-35 Раушская наб. д. 4/5 д д д - ед

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Трехуровневый тонкопленочный неполярный конденсатор Трехуровневый тонкопленочный неполярный конденсатор Трехуровневый тонкопленочный неполярный конденсатор Трехуровневый тонкопленочный неполярный конденсатор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к радиоэлектронике, конкретно к электронакопительным устройствам

Изобретение относится к способам изготовления оксидно-полупроводниковых конденсаторов
Изобретение относится к производству ниобиевых оксидно-полупроводниковых конденсаторов, в частности повышенного рабочего напряжения

Изобретение относится к электронной технике и может быть использовано при создании просветляющих, изолирующих и полупроводниковых структур на основе высших оксидов металлов

Изобретение относится к технологии электронной техники и может быть использовано в производстве тонкопленочных гибридных интегральных схем при изготовлении тонкопленочных конденсаторов

Изобретение относится к области электротехники, а именно к технологии нанесения покрытия из диоксида марганца на оксидированные объемно-пористые аноды вентильного металла, например тантала, ниобия. Способ получения катодной обкладки оксидно-полупроводникового конденсатора заключается в нанесении многослойного катодного покрытия из диоксида марганца на оксидированный объемно-пористый анод из вентильного металла и включает в себя многократные циклы пропитки-пиролиза анодов с использованием пропитывающего водного раствора с возрастающей от цикла к циклу концентрацией нитрата марганца с добавкой азотной кислоты в качестве активного негалогенированного окисляющего реагента в количестве, обеспечивающем в пропитывающем растворе величину рН 1, не более, и водяного пара во время пиролиза, а также в подформовке анодов после получения каждого слоя диоксида марганца и финишной обработке сформированного многослойного покрытия из диоксида марганца парами азотной кислоты при повышенной температуре 55-70°С в течение не менее 1 минуты. Техническим результатом заявленного изобретения являются стабильные улучшенные электрические характеристики конденсатора, в том числе низкое эквивалентное последовательное сопротивление, а также увеличение выхода годных изделий при сокращении расхода материалов и энергоресурсов. 2 табл., 2 ил., 6 пр.
Наверх