Магнитный зернистый фильтр

 

Союз Советских

Социаиистических

Респубпик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К .АВТОУСКОМУ СВИ ИТВЛЬСТВУ

<11880447 (б1) Дополнительное к ввт. свид-ву— (22) Заявлеио13 ° 04 ° 77 (21) 2473115/23-26 я)м. кл.

В 01 0 35/0

В 01 D 46/30 с присоединением заявки ¹â€”

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15,1181. Бюллетень ЙЯ 42

Дата опубликования описания 15,11.81 (53) УДК 6 21. 9 28. . 8 (088. 8) ЕМй

Государственный дроеитный институт

ыднепрпроектстальконструкция" и днепропетровский ордена

Трудового Красного Знамени металлургический институт (71) Заявители (54) МАГНИТНЫЙ ЗЕРНИСТЫИ ФИЛЪТР

Изобретение относится к устройст. вам для очистки промлаленных газов от пыли "сухим" способом и может найти применение в металлургической, горнорудной, горнообогатительной, химической и других областях промышленности.

Известен магнитный зернистый фильтр для очистки газов от пыли, состоящий иэ корпуса с расположенными в нем фильтровальными элементами в виде жалюзийных решеток, между которыми размещен магнитный зернистый материал, и поочередно чередующиеся с ними электромагниты. В таком фильтре электромагниты отделены от фильтровальных элементов перегородкой, выполненной в виде гофрйрованной цилиндрической оболочки, поочередно огибающей электромагниты и фильтровальные элементы, и создающей ряд раздельных камер чистого и грязного газов 13 .

Недостатком такого фильтра является невозможность эксплуатации его при повышенных давлениях газа, величины которых достигнуты в промышленном производстве и составляют 3,54 ати. Кроме этого, размещение слоиной гофрированной поверхности в комбинации с магнитной системой и фильтровальными элементами внутри кожуха затрудняет монтаж и ремонт основных узлов фильтра.

Цель изобретения — расширение диапазона параметров возможной эксплуатации фильтра, использование его при любых давлениях очищаемого газа при одновременном упрощении его изготовления и эксплуатации.

Указанная цель достигается тем, что фильтровальные элементы разделены замкнутыми цилиндрическими оболочками, внутри которых размещены электромагниты, жестко связанные с кор пусом фильтра, при этом каждая цилиндрическая оболочка снабжена патрубком подвода воздуха, установленном на днище корпуса в месте крепления

20 оболочки, а в куполе корпуса выполнены отверстия, соответствующие контурам оболочек.

При таком выполнении фильтровальной перегородки возможна эксплуатация фильтра при любых давлениях очищаемого газа, так как цилиндрическая оболочка, в которой расположены электромагниты, является с точки зрения его прочности наиболее благоприятной форЗО мой элемента, находящегося в услови880447 ях наружного давления. Кроме этого, обеспечивается свободный доступ к фильтровальным элементам и облегчается смена электромагнитов, что значительно упрощает условия эксплуатации фильтра.

На фиг.1 показан магнитный фильтр, продольный разрез, на фиг.2 — то же, поперечный разрез, на фиг.3 — - узел решетки.

Магнитный зернистый фильтр состоит из цилиндрического корпуса 1 с общим куполом 2 и днищем 3, газопровода грязного газа 4, патрубков чистого газа 5, сборного коллектора

6. Внутри корпуса 1 расположены фильтровальные слои 7 в виде жалюзийных решеток 8, между которыми размещен магнитный зернистый материал 9, и электромагнитные системы 10, чередующиеся с фильтровальными слоями 7 и расположенные с ними на одной окружности. Электромагнитные системы 10 помещены внутри оболочек 11, являющихся стойками для крепления жалюэийных решеток 8. Оболочки 11 выполнены герметично по отношению к камере чистого газа 12 и исключают доступ грязного газа из камеры 13 к электромагнитной системе 10. Оболочки 11 жестко связаны с куполом 2 и днищем

3 корпуса 1, устойчивы при воздействии всестороннего сжатия или растяжения. В месте присоединения оболочки

11 к днищу 3 предусмотрен патрубок ввода воздуха 14 для охлаждения электромагнитной системы 10. Отверстия в куполе 2 в месте промыкания оболочек 11 повторяют их контуры. Это позволяет производить замену магнитных систем без дополнительного проведения ремонтных работ. В целях защиты магнитных систем от атмосферных осадков предусмотрены съемные защитные козырьки 15.

В процессе работы фильтра запыленный воздух по газопроводу грязного газа 4 поступает в камеру грязного газа 13, проходит через фильтровадьные слои 7, попадает в камеру чистого газа 12, а затем в коллектор чистого газа 6. Уловленная пыль собирается в бункере.

Предлагаемая конструкция фильтра позволяет достаточно просто изготовить и смонтировать его, а также обеспечивает надежную эксплуатацию и высокую скорость фильтрования. формула изобретения

Магнитный зернистый фильтр для очистки газов от пыли, включающий корпус, расположенные в нем фильтро20 вальные элементы в виде жалюзийных решеток, между которыми размещен магнитный зернистый материал, и электромагниты, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью возможности эксплуатации фильтра при любых давлениях очищаемого газа при одновременном упрощении его эксплуатации, фильтровальные элементы снабжены замкнутыми цилиндрическими оболочками, жестко связанными с корпусом фильтра и решетками, при этом каждая цилиндрическая оболочка снабжена патрубком подвода воздуха, установленном на днище корпуса в месте,крепления оболочки, а купол корпуса выпол35 нен с отверс,иями, соответствующими контурам оболочек.

Источники информации, принятые вс внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

40 Р 526639, кл. В 01 D 35/06, 1976.

880447

А-А

Puz.2

Фиг.5

Составитель Л.Бузмакова

Редактор К.Волощук Техред Т.Маточка Корректор М.Шароши

Заказ 9792/10 Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4