Способ восстановления деталей нанесением покрытий из металлических порошков

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 06.12.79 (21) 286817ф2-02 (5() M. Кл, В 22 F 7/04

B21 H 5/00 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Государственный комитет

Опубликовано 15.11.81. Бюллетень № 42

Дата опубликования описания 25.11.81

СССР (53) УДК 62! .762. .4.621.771.29 (088.8) по делам изооретеиий и открытий

В. Е. Маджуго, Н. Н. Дорожкнн, В. А. Карпушнн, Г. М. Яковлев н Н. П. Гайдукевкч.

/,: I

-.- .( (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель (54) СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ НАНЕСЕНИЕМ ПОКРЫТИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ПОРОШКОВ

Изобретение относится к порошковой металлугнн, в частности способам восстановления деталей путем нанесения покрытий из металлических порошков на наружные поверхности цилиндрических деталей.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности н достигаемому эффекту является способ восстановления деталей нанесением покрытий нз металлических порошков, включающий горячую накатку ленты нз порошка на восстанавливаемую поверхность детали с подачей ленты между накатывающим инструментом и деталью 11).

Недостаток известного способа заключается в его невысокой производительности для восстановления изношенных наружных цилиндрических поверхностей.

Цель изобретения — повышение производительности процесса.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу восстановления деталей нанесением покрытий из металлических порошков, включающем горячую накатку ленты нз порошка на восстанавливаемую поверхность детали с подачей ленты между накатывающим инструментом и деталью, подачу

2 ленты н накатку осуществляют одновременно по всей образующей поверхности детали, На чертеже показана схема выполнения предложенного способа.

Ленту нз твердого сплава, скрепленного пластнфнкатором, оборачивают вокруг дез тали н натягивают таким образом, чтобы ее поверхность соприкасалась с образующими деталей. Приводят во вращение накатывающий инструмент 1 в виде элементов, закрепленных на осях 2 н шпонказ 3 н выполл ненных с раднуснымн выточками, причем радиус выточки равен радиусу детали, сложенному с толщиной ленты. Элементы подают деталь в зону нагрева, который осуществляется кольцевым нндуктором 4, где лента спекается с наружной поверхностью

15 цилиндрической детали (температура спе-, кання 1050 С) . После некоторого времени выдержки детали под нндуктором 4 производят поворот накатывающего инструмента на заданный угол н операции повторяют. С помощью диска 5, вращающегося в корпу® се 6 н выполненного с раднуснымн выточ.ками 7 н раднуснымн окончаниями 8, осуществляют периодическую подачу деталей в зону нагрева н сбрасывание обработан3 ной.деталн в момент подачи следующей в кольцо нндуктора 4 нрн периодическом повороте диска на заданный угол, Производительность процесса нанесення твердосплавного порошкового слоя возрастает в 8 — 12 раз по сравненню с нзвестнымн методами.

Экономический эффект от внедрений нзобретення составит примерно 5000 руб. в годпрн годовой программе — осн сателлита, равной l00000 деталей.

Формула изобретения

Способ восстановления деталей нанесейнем покрытий нз металлнческнх порошков, 2

4 включающнй горячую накатку ленты нз порошка на восстанавлнваемую поверхность детали с подачей ленты между накатывающнм ннструментом н деталью, отлнчаюм4нйся тем, что, с целью повышения производительностн процесса, подачу ленты н накатку осуществляют одновременно по всей образующей поверхности детали.

Источннкн информации, принятые во внимание прн экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР № 490543, кл. В 21 Н 5!00, 1974.

Составитель Г. Загорская

Редактор М. Бандура Техред А. Бойкас - Корректор Н. Степ

Заказ 9812/18 Тираж 872 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

llo делам изобретений и открытий

113038, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/8

Филиал ППП «Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4