Дегазационная установка

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву(22) Заявлено 21,12,79 (21) 2856545/23-26 с присоединением заявки йо (23) Приоритет—

Опубликовано 151181. Бюллетень йо 42

Дата опубликования описания 15.1181 (511М. К„,з

С 02 F 1/20

В 01 D 19/00

G 05 D 27/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открйтнй (53) УДК 66 . 06 9 . 84 (088. 8) (71) Заявитель

Опытно-конструкторское бюро океанологическо те

Института океанологии им. П.П. Ширшова (54) ДЕГАЗАЦИОННАЯ УСТАНОВКА

Изобретение относится к области газогеохимических исследований и предназначено для выделения газовой фазы из образцов данных осадков и морской воды, и может применяться при

5 изучении качественного и количествен ного состава, содержащихся в образцах газов применительно к нефтепоисковым работам в акваториях Мирового океана.

Известен дегазатор, содержащий приемную емкость для образцов с подогревателем, вакуумный насос, соединительные магистрали и гаэосборник (1). 15

Недостатком этого дегазатора является неполное извлечение газов иэ пробы вследствие однократности процесса дегазации °

Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является дегазационная установка, содержащая установленные последовательно на газопроводе с зажимами приемную емкость с подогревателем, гаэосборник и замерную емкость, вакуумный насос, соединенный вакуумной линией с приемной емкостью, перекачивающий насос и блок управления (2)-. 30

Недостатком известной установки является низкая точность количественного и качественного анализа состава содержащихся в пробе газов иэ-за неполного извлечения газа из пробы вследствие невысокого вакуума в системе (10 мм рт. ст)и контакта выделившейся газовой фазы с солевым раствором при переводе газа из приемного сосуда с солевым раствором в газосборник, а также не исключается попадание атмосферного воздуха в откачанную пробу газа, что несколько искажает состав выделенного газа, а при контакте с солевым раствором выделенный газ вновь растворяется в последнем, что приводит к неточным количественным замерам.

Цель изобретения — повышение точности количественного и качественного анализа состава содержащихся в пробе газов путем достижения полноты дегазации и чистоты пробы.

Указанная цель достигается тем, что установка снабжена крановым распределителем, связанным с блоком управления, пневмоклапанами с подпружиненными штоками, линией избыточного давления, подключенной к управляющим камерам пневмоклапанов через

880995 крановый распределитель, и распределителем, установленным на входе н приемную емкость, а перекачивающий насос выполнен в виде разделенной диафрагмой камеры, одна часть которой соединена с приемной емкостью и газосборником посредством газопровода, а другая — посредством вакуумной линии с вакуумным насосом и линией избыточного давления, при этом шток одного пневмоклапана связан через зажимы с газопроводом и линией избыточного давления, а шток другого пневмоклапана — через зажимы с газопроводом и вакуумной линией.

На фиг. 1 представлена принципиальная схема дегаэационной установки; на фиг ° 2,3 - варианты положения кранового распределителя.

Дегаэационная установка состоит из перекачивающего насоса 1, выполненного в виде камеры с разделительной диафрагмой, пневмоклапанов 2 и 3, приемной емкости 4, в которой осуществляется дегазация, системы подогрева пробы, включающей нагреватель 5 и распылитель 6, газосборника 7, собирающего извлеченный из пробы гаэ, замерной емкости 8, например, в виде ртутного манометра, зажимов 9-13, газопровода 14, вакуумной линии 15, линии избыточного давления 16, вакуумного насоса 17, кранового распределителя 18 с электроприводом 19 и блока управления 20.

Дегазационная установка работает следующим образом.

Перед работой во всей системе от нагревателя 5 до эамерной емкости (манометра) 8 при всех открытых зажимах на соединительных магистралях создается вакуум порядка 10 мм рт.ст

К нагревателю подсоединяют герметичный батометр (емкость с пробой) и соединительный шланг также накуумируется. Затем зажим 10 закрывают.

B исходном положении кранового распределителя 18 (фиг. 1) пненмоклапаны 2 и 3 перекрывают соединитель ные магистрали. Нажатием кнопки Пуск блока управления 20 осуществляется запуск электропривода 19, который поворачивает крановый распределитель 18 в положение и (фиг. 2), воздух от компрессора поступает н пневмоклапан 3, и открываются отрезок газопровода 14 и вакуумная линия 15.

После открытия вентиля батометра (не показан) проба через нагреватель

5 прртек»ет в приемную емкость 4, н» выходе нагревателя распылитель 6 разбрызгивает поток, тем самым усиливая выделение газов (дегазацию) из пробы. Из пркемной емкости 4 гаэ устремляется н верхнюю часть камеры перек»чивавщего насоса 1. В нижней части кфмЬры одновременно создается вакуум, что способствует переходу газа из приемной емкости в камеру. Через заданное время по команде из блока управления 20 электропривод 19 переводит крановый распределитель 18 в положение B (фиг. 1), при этом оба пневмоклапана, так же как и в положение 1, перекрывают соединительные магистрали.

В положении распределителя Г (фиг. 3) пненмоклапан 2 открывает отрезок газопровода. 14 и линию изФормула изобретения

40 . Легазационная установка, содержащая установленные последовательно на газопроводе с. зажимами приемную емкость с подогревателем,газосборник и замерную емкость, вакуумный насос,соединенный вакуумной линией с приемной емкостью, перекачивающий насос и блок управления, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения точности количественного и качественного анализа состава содержащихся в пробе газов путем дбстижения полноты дегазации и чистоты пробы, установка снабжена крановым распределителем> .связанным с блоком управления, пневмоклапанами с подпружиненными штоками, линией избыточного давления, подключенной к управляющим камерам пневмоклапанов через крановый распределитель, и распылителем, установленным на входе в приемную емкость, а перекачивающий насос выполнен в виде разделенной диафрагмой камеры, одна часть которой посредством газопровода соединена с приемной емкостью и гаэосборником, а другая — с накуумным насосом и линией избыточного

65 быточного давления 16, причем зажимы 9,11 открыты. При этом создается избыточное давление в нижней части камеры перекачивающего насоса 1, и собранный газ из верхней части выдавливается перемещением эластичной

15 диафрагмы по отрезку газопровода 14 в гаэосборник 7. Затем команда из блока управления 20 переводит крановый распределитель 18 н исходное положение 1. С целью наиболее, полного

2О извлечения газа из пробы циклы дегазации многократно повторяются.

Число циклов дегазации задается блоком управления 20 ° Количество собранного газа определяется по показаниям замерной емкости 8 (маномера). После этого приемная емкость 4 освобождается от пробы через зажим 13, и установка готова к накуумиронанию и приему новой пробы.

Применение изобретения позволяет повысить степень извлечения газов из морской ноды и дает возможность выполнять высокоточные количественные измерения газоных компонентов, содержащихся в микроконцентрациях в водной среде и донных осадках.

880995

nunuWewur Г давления, при этом шток одного пневмоклапана связан через зажимы с газопроводом и линией избыточного давления, а шток другого пневмоклапана — через зажимы с газопроводом и вакуумной линией.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Левит A.М. Анализ газа и дегаВНИИПИ Заказ 9852/36

Тирах< 1010 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Ужгород,ул.Проектная, 4 зация при разведке нефтяных, газовых и угольных месторождений. И., Недра, 1974, с. 74-78, 82,83.

2. Иашины и нефтяное оборудование.

Научно-технический сб., Р 6, Всесоюзный научно-исследовательский институт организации, управления и экономики нефтегазовой промышленности, М., 1968, с. 21-23.

Дегазационная установка Дегазационная установка Дегазационная установка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
Наверх