Устройство автоматического контроля степени декарбонизации при обжиге цементной сырьевой смеси
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свмд-ву(22) Заявлено 1Ь0278 (21)25794б9/29-33 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет
Опубликовано 151181 бюллетень № 42
Дата опубликования описания 151181 (51) М. Кл.
F 27 D 19/00
С 04 В 7/44
Государственный комитет
СССР. по деиам изобретений н открытнй (53) УДК ббб. 3,041..9(088.8) 1- ;
I с
Я
Всесоюзный научно-исследовательский и прое тно-. .","
1 конструкторский институт по автоматизации щЖртпрня цй " промышленности строительных материалов (72) Авторы изобретения
Я.Е.Гельфанд, P.È.Èöåëåâ, В.В.Шутов и И.Н.Красенькова (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ СТЕПЕНИ
ДЕКАРБОНИЗАЦИИ ПРИ ОБЖИГЕ ЦЕМЕНТНОЙ СЫРЬЕВОЙ
СМЕСИ
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при автоматизированном получении цементного клинкера из вращающейся печи, оснащенной теплообменником и декарбонизатором.
Известно устройство для контроля степени декарбониэации при обжиге цементной сырьевой смеси, состоящие из измерителей содержания углекислого газа и кислорода в подготовке отходящего газа, подключенных на вход вычислительного блока, с помощью которого определяет искомую величину fl). 15
Недостатком известного УСтройства является то, что оно содержит измерители содержания СОв и О, установленные в потоке отходящего газа толь. ко на выходе из агрегата. это уст- 20 ройство не позволяет точно определить степень декарбониэации в самом декарбониэаторе, так как оно измеряет общую степень декарбониэации сырьевой смеси в системе теплообменник — де- 25 карбонизатор — печь.
Наиболее близким к изобретению является устройство автоматического контроля. степени декарбонизации при 3Q обжиге цементной сырьевой смеси во вращающейся печи, оснащенной теплообменником и декарбониэатором, включающее измеритель концентрации углекислого газа и кислорода в потоке газа после теплообменника, соединенный с блоком вычисления относительной концентрации углекислого газа в потоке газа после теплообменника (2).
Однако в этом устройстве на вход вычислительного блока включены измерители расхода топлива, а также величин СО и Оз, а остальные параметры, характеризующие физический состав сырья и топлива, принимают постоянными. В промышленных условиях во время обжига это условие часто не со,блюдается особенно для сырьевой смеси и для твердого и жидкого топлива, что снижает точность контроля.
Целью изобретения является повышение точности контроля.
Цель достигается тем, что в устройство автоматического контроля степени декарбониэации при обжиге цементной сырьевой смеси во вращающейся печи, включающее измеритель концентрации углекислого газа и кислорода .в потоке газа после теплообменника, 881512!
Х2 36,8
Х„
Формула изобретения соединенный с блоком вычисления относительной концентрации углекислого газа в потоке газа после теплообменника, дополнительно введены измеритель концентрации углекислого газа и кислорода в потоке газа после декарбониэатора, соединенный с блоком вычисления относительной концентрации углекислого газа в потоке газа после декарбониэатора и блок деления, причем входы блока деления подключены к выходам блоков вычисления относительной концентрации углекислого газа в потоке газа после декарбонизатора и после теплообменника.
На чертеже схематически изображена предлагаемая вращающаяся печь. 15
Вращающаяся печь 1 оснащена циклонным теплообменником 2 и декарбонизатором 3. Теплообменник имеет трубопровод 4 для подачи сырьевой смеси.
Декарбонизатор оснащен трубопрово- О дом 5 для подачи топлива и трубопровод 6 для воздуха. Теплообменник имеег газопроводы 7 и 8 для ввода и вывода отходящих газов. Декарбонизатор оснащен газопроводом 9 для выхода отходящих газов, Газоотборное устройство 10, установленное на газопроводе 8,соединено с измерителем 11 концентрации углекислого газа и кислорода. Выходы измерителя 11 включены на входы блока 12 вычисления относительной концентрации углекислого газа в потоке газа после теплообменника,причем один выход измерителя 11 соединен с входом блока 13 суммирования,а второй выход — с входом блока 14 деления.35
На второй вход блока 14 включен выход блока 13. На газопроводе 9 установлено гаэоотборное устройство 15, которое соединено с измерителем 16 концентрации кислорода и углекислого га- gg за. Измеритель 16 подключен к блоку 17 вычисления относительной концентрации углекислого газа в потоке газа после декарбониэатора, который состоит из блока 18 суммирования и блока 19 деления, причем один выход измерителя 16 соединен со входом блока 18, а другой выход измерителя 16 подключен к одному из входов блока 19. Второй вход блока 19 связан с выходом блока 18. Выходы.бло- о ков 12 и 17 включены на вход блока 20, деления, выход которого соединен с устройством 21 измерения и регистра,ции сигнала, I
Устройство работает следующим о6,разож
Газоотбврные устройства 10 и 15 направляют пробы газа в измерители 11 и 16 соответственно, которые вырабатывают сигналы, пропорциональ- 60 ные концентрации кислорода и углекислого газа в соответствующем потоке газа. Сигнал, пропорциональный концентрации кислорода, поступает на входы блоков 13 и 18, а сигнал, пропорциональный концентрации углекислого газа, подается на один иэ вхо- . дов блоков 14 и 19. Блоки 12 и 17 посылают сигналы, пропорциональные относительной концентрации углекислого газа соответственно в потоке газа после теплообменника и в потоке газа после декарбонизатора. Эти сигналы поступают на входы блока 20, который вырабатывает сигнал, пропорциональный степени декарбониэации сырьевой смеси. Регистрация этого сигнала производится устройством 21.
Пример. Допустим, что с измерителя 11 подаются сигналы, пропорциональные концентрации кислорода 07 = 4,0Ъ и концентрации углекис2 т лого газа 0 = 40Ъ, а с измерителя 16 поступают сигналы, пропорциональные концентрации кислорода О
2 — 1,5% и концентрации углекислого газа СО = 35Ъ.
Блок 12 производит вычисление относительной концентрации углекислого газа после теплообменника по формуле
Сот 40
Х = îo ". <» 40
= 4 7 0 04
2Л 2Л
Блок 17 определяет относительную концентрацию углекислого газа после декарбонизатора
Сот
Блок 20 определяет степень декарбонизации по формуле
Эта величина показывает, что 80% сырья подвергается декарбонизации в декарбонизаторе, а остальные 20% сырья — в печи.
В качестве устройства 21 может быть выбран вторичный прибор со шкалой 0-1.
Устройство автоматического контроля степени декарбонизации при обжиге цементной сырьевой смеси во вращающейся печи, оснащенной теплообменником и декарбониэатором, включающее изме-ритель концентрации углекислого газа и кислорода в потоке газа после теплообменника, соединенный с блоком вычисления относительной концентрации .углекислого газа в потоке газа после теп.лообменника, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности контроля, в устройство введены измеритель концентрации углекислого газа и кислорода в потоке газа после декарбониэатора,соединенный с блоком вы881512
Составитель В. Алекперов
Редактор Ю. Петрушко . Техред T.Ìàòî÷êà Корректор С. Шекмар
Заказ 9934/62 Тираж 661 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород., ул. Проектная, 4 числения относительной концентрации углекислого газа в потоке газа после декарбониэатора и .блок деления,причем входы блока деления подключены и выходам блоков вычисления относительной концентрации углекислого газа в потоке газа после декарбонизатора и после теплообменника.
Источники информации принятые во внимание при экспертизе
Авторское свидетельство СССР
9 316663 кл. С 04 В 1/02, 1971 °
2. Патент США Р 3300196, кл. 26332, опублик. 1969.
