Усовочно-клеильный станок

 

(72) Авторы изобретения

Л. К. Цимберов, А, Д. Шнабель, В и О. П. Григорьев и((н (1 ,1....

Центральный научно-исследовательский йнстйтгут фанеры

Ф:Ц (71) Заявитель (54 ) УСОВОЧНО-КЛЕИЛЬН>1Й СТАНОК

Изобретение относится к оборудованию для производства фанеры и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.

Известно оборудование для усования и склеивания шиона или фанеры, состоя5 щее из устройств для усования материала, нанесения клея и прессования (1), Известен также усовочно-клеильный станок, включающий механизм резания в виде пильной головки с помощью которого образуется "ус" одновременно на двух листах обрабатываемого материала в месте их нахлестки, транспортерами, выполненными на разных уровнях с подвижными упорами, клеенаносящим устройством в виде шпателя или шприца и прессующим устройством с обогреваемыми плитами Г23, 20

Недостатком известных станков является низкое качество среза и прочность усового соединения.

Цель изобретения — повышение качества среза и прочности усового соединения, Это достигается тем, что механизм резания выполнен в виде фрезерной головки с ножами и подпружиненных планок, в которых выполнены отверстия для выхода ножей, причем подпружиненные планки установлены по обе стороны фрезерной головки.

На фиг. 1 изображен усовочно-клеильный станок, общий вид; на фиг. 2разрез А-А на фиг. l.

Усовочно-клеильный станок включает станину 1, на которой смонтированы приводные подающий 2 и приемный 3 транспортеры, подвижная каретка 4 с электродвигателем S привода фрезерной головки 6, выполненная с возможHocTbio перемещения по направляющим 7 индивидуально. Над и под фрезерной головкой 6 расположены подпружиненные планки 8.

8827

Формула изобретения.По обе стороны головки 6 размещен механизм 9 нанесения клея, который может быть выполнен в виде валика, шпателя, шприца и т.п.

Станок оснащен обогреваемыми плитами — неподвижной нижней 1 0 и подвижной верхней 11, к которым осуществляют прижим материала подпружиненными планками д при фрезеровании. Подвижная плита 11 укреплена на траверсе I0

12, которая выполнена с возможностью движения вверх и вниз при помощи пневмопривода 13 через рычажный механизм 14. Упоры 15 и .16 служат для фиксации требуемого взаимного располо- 1 жения по длине листов сращиваемого материала.

Цилиндры 1? и 18 служат для прижима материала соответственно к нижней

l0 и верхней 11 плитам. 20

Станок работает следующим образом.

При расположении подвижной плиты !1 в крайнем верхнем положении листы материала поочередно поступают на по- 2S дающий транспортер 2. Первый лист, двигаясь по нему, переходит на приемный транспортер 3 и останавливается упором 15. После этого опускается упор 16, укрепленный на плите ll, щ который останавливает второй лист, движущийся по подающему транспортеру

2. При этом благодаря взаимному расположению упоров 15 и 16 и выполне" нию на разных уровнях по высоте транс-35 портеров 2 и 3 задняя кромка первого листа и передняя кромка второго листа располагаются на станке с требуемой нахлесткой в зоне между плитами 10 и ll, 40

Затем оба листа зажимаются цилиндрами l7 и 18 и прИводится в движение каретка 4 с фрезерной головкой

6, которая образует "ус" одновременно на обоих кромках листов. Причем направление резания одинаково в обоих обрабатываемых листах. При этом подпружиненные планки 8 прижимают обрабатываемые кромки листов к базовым

45 4 поверхностям плит 10 и 11, что особенно необходимо при обработке тонких материалов, имеющих, например, гофр по кромке. При движении каретки

4 клеенаносящим механизмом 9, расположенным после фрезерной головки 6 на полученную поверхность "уса" наносится клей. Благодаря отсутствию влияния направлений движения каретки 4 и вращения головки 6, на качество "уса", на верхнем или нижнем листах, ход каретки 4 в обе стороны является рабочим. При этом клей наносится клеенаносящим механизмом 9, После прихода каретки 4 в крайнее положение включается пневмопривод .13, который через рычажный механизм 14 опус-. кает плиту .1.1, смыкает листы в месте их усового соединения и сообщает требуемое давление для его оклеивания.

По истечении времени выдержки плита 1 1 поднимается в крайнее верхнее положение, склеенный лист удаляется и затем цикл повторяется вновь.

Усовочно-клеильный станок, включающий расположенные со смещением по высоте подающий и приемный транспор. теры, механизмы резания и нанесения клея и механизм прессования с обогреваемыми плитами, о т л и ч а ю ц и йс я тем, что, с целью повьппения ка"чества среза и прочности усового соединения, механизм резания выполнен в виде фрезерной головки с ножами и подпружиненных планок, в которых вь1полнены отверстия для выхода ножей, причем подпружиненные планки установлены по обе стороны фрезерной головки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ Р 1528123, кл. и 27 F !/00, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 703326, кл. В 27 D 5/00, 1978 ° (прототип ).

882745

Составитель Н, Цочивалова

Редактор С. Патрушева Техреп Н, Кастелевич Корректор А.Дзятко

Заказ 10063 j16 Тираж 531 Подписное

ВШЫПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Иосква Ж-35 Раушская иаб. п ° 4/5 филиал ЛПП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4