Способ получения целлюлозы
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскик
Социалистические
Республик (ii)883217 (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву(22)Заивлено 03.03.80 (21)2888996/29-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет(5! )М. Кл.
О 21 С 3/02
3ЬаударстаекаыМ камнтет
СССР ав дман изобретении н открытий (53) УДК 676.1. .022.1(088.8) Опубликовано 23.1 1.81 Бюллетень № 43
Дата опубликования описания 23.1181 (72) Автор изобретения
И.И.Карпунин (7!) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ
Изобретение относится к способам .получения целлюлозы и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности на предприятиях, производящих целлюлозу щелочным способом.
Известна натронная варка целлюлозы в присутствии гидразина. По сравнению с обычной натронной варкой выход целлюлозы возрастает на 2-33 (1 ).
Однако такой способ получения целлюлозы является недостаточно эффектив10 ным ввиду того, что белизна получаемого продукта низкая, выход целлюлозы не превышает 48 при значительном в ней содержании .лигнина.
Наиболее близким по технической
15 сущности и достигаемому результату является способ сульфатной варки с введением в варочный раствор гидразина в количестве 12-30/ от массы
20 абсолютно сухой древесины.
Выход целлюлозы более высокий,чем в случае аналогичной натронной варки в присутствии гидразина за счет преимуществ сульфатной варки перед натронной f2).
Однако и в этом случае делигнификация недостаточно высокая.
Характерным для рассмотренных способов является то, что гидразин вступает в реакции с активными центрами лигнина, препятствуя тем самым конденсационным процессам, что способствует
его растворению в щелочи. Добавка гидразина даже и при сульфатном способе не приводит к заметному повышению белизны и выхода целлюлозы.
Цель изобретения - повышение выхода белизны и степени делигнификации целевого продукта.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения целлюлозы путем щелочной варки древесной щепы щелочным раствором, содержащим гидра зин, варку проводят в присутствии алюминиевокислой меди в количестве 0,010,1Ф от массы абсолютно сухой древесины, аблица1 лиана целлюзы, 3 белого
Приме
65
2,1
0,0
55,8
О., 1() 2
2,4
56,8
0,09
Э 88321
Указанную соль предпочтительно вводить в щелочной варочный раствор геред варкой.
Способ осуществляют следующим образом. 5
Древесную щепу загружают в авто- клав и заливают варочным раствором, содержащим гидразин, вводят алюминиевокислую медь в количестве 0,01-0,1> к навеске абсолютно сухой древесины, 10 йоднимают температуру до 170 С и выдерживают 3 ч.
Кроме того, проводят варку в открытых колбах при температуре кипения смеси. Время подъема температуры ки- 15 пения смеси составляет 0,6 ч. Время варки при температуре кипения составляет 5-7 ч.
Пример 1. Воздушно-сухую щепу сосновой древесины стандартных размеров в количестве 150 г загружа1 ют в автоклав, заливают варочным рас. твором, содержащим гидразин и алюми" ниевокислую медь в количестве 0,06 г (0,043 к массе абсолютно сухой древе- д сины). Щелочную варку проводят по об- щепринятым условиям: подъем до температуры 170 С в течение 1,5 ч, выдержка при данной температуре 2 ч.
Общий расход NaOH при сульфатной варЭО ке составляет 303, сульфидность254. В варочный раствор вводят. гидразин в количестве 15-303 от массы абсо лютно сухой древесины (22,5-45 г ).
Пример ы 2-6.Лналогично про35 водят еще 5 опытов. Разница заключается в количестве введенной алюминиевокислой меди (см.табл. 1).
Пример 7. Параллельно получают целлюлозу без введения соли алюми- 4В ниевокислой меди аналогично известно-. му режиму.
Результаты щелочных гидразинных варок с введением и без введения
45 алюминиевокислой меди приведены в табл. 1.
Пример 8, Условия и количест. во вводимой алюминиевокислой меди в варочный щелок аналогичны примеру l.
Щелочную варку проводят в открытых колбах при температуре кипения раствора, Время подъема температуры 0,6 ч, время варки - 7 ч.
Пример ы 9-14.Аналогично проводят еще 6 опытов. Различие заключается во времени варки и количестве введенной соли алюминиевокислой меди (см. табл. 2).
Пример 15. Параллельно получают целлюлозу без введения в варочный раствор, содержащий гидразин алюминиевокислой меди (известный способ).
Результаты щелочных гидразинных варок сосновой щепы при температуре кипения варочной жидкости в открытых колбах с введением и без введения алюминиевокислой меди приведены в табл.2.
При сопоставлении данных, представленных в табл. 1 и 2 видно, что введение алюминиевокислой меди по предлагаемому способу в сравнении с известным позволяет увеличить выход целевого продукта при одновременном достижении высоких показателей по степени делигнификации (содержание лигнина в целлюлозе) и белизне целлюлозы.
Полученный лигнин после варки нейтрализуют слабым раствором серной или соляной кислоты и он может быть использован как азотосодержащее удобрение, в котором также содержатся микроэлементы.
Кроме того, увеличение степени белизны целлюлозы позволит сократить расход химикатов, требуемых на отбелку, и, следовательно, сократить потребление воды.
883217
Продолжение табл. 1
55,4
0,06
2,0
54,5
0 03
2,8
0,01
52,3
3,0
50,6
4,4
Таблица 2
Пример
И
Добавлено алюминиевокислой меди, % îò абсолютно сухой древесины
Время выдержки Выход при температуре целлюкипения смеси,ч лозы,3
Белизна целлюлозы, Ф белого
Содержание лигнина в целлюлозе, е
0,04
4,6
61,2
66
67,6
0,1
5,9
0,06
5,8
68,4
0,1
63,8
67
3,8
66,0
0,06
4,4
60,1
0,01
62,8
66
5,8
0,03
5,6
55,8
15.
50
58,5 6,8
ВНИИПИ Заказ 10136 Тираж 410 Подписное
Филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул. Проектная, я 4
Формула изобретения
Способ получения целлюлозы путем варки древесной щепы щелочным варочным раствором, содержащим гидразин при повышенной температуре, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения выхода, белизны и степени делигнификации целевого продукта, варку проводят в присутствии алюминиевокислой меди в количестве 0,010,13 от массы абсолютно сухой древесины, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
У 205546, кл. 0 21 С 3/12, 1964.
2. Патент США N 3161562, кл. 16272, 1964.
