Способ выемки целиков

 

(ti i883441

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 30.03.79 (21) 2743774/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

Е 21 С 41 06

Государственный комитет

СССР (53) УДК 622.273 (088.8) Опубликовано 23.11.81. Бюллетень №43

Il0 делам нзобретеннй ь и открытий

Дата опубликования описания 28.11.81 (72) Авторы изобретения

В. В. Михайлов, В. Г. Орт и А. В. оев у р т

I

Всесоюзный ордена Трудового Красног маки,. научнонсслелонательскнй горно-металлургннескнй ннсратуеааетнмх металлов ВНИИцветмет е (71) Заявитель (54) СПОСОБ ВЫЕМКИ ЦЕЛИКОВ

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для выемки целиков, оставленных для поддержания налегающих пород при отработке основных запасов пологих и наклонных залежей камерно-столбовой и сплошной системами.

Известен способ выемки целиков, включающий возведение искусственных опор между отрабатываемыми целиками, раэбуривание целиков шпурами, их отбойку и уборку отбиваемой руды 111.

Недостаток указанного способа — повышенная опасность работ по отбойке целиков и уборке отбитой. руды, так как люди и механизмы находятся в непосредственной близости от обрабатываемых целиков, поверхность которых подвержена интенсивному эаколообразованию в процессе взрывных работ. Кроме того, при выемке целиков происходит разлет кусков и размещение отбитой руды на большой площади, что обусловливает увеличение сроков ее уборки.

Известен также способ выемки целиков, включающий возведение между отрабатываемыми целиками искусственных опор, снабженных поясами податливости, разбуривание целиков шпурами, отбойку целиков и уборку отбиваемой руды I2).

Наличие в искусственных опорах поясов податливости обусловливает некоторое уменьшение размеров опор и обьема работ по поддержанию кровли выработанного пространства. Однако недостатками . данного способа также являются повышенная опасность работ по отбойке целиков и уборке отбитой руды и увеличенные сроки уборки руды из-за размещения ее на большой тр площади.

Цель изобретения — повышение безопасности работ по отбойке целиков, уборке отбитой руды и снижение сроков ее уборки.

Это достигается тем, что между искусственными опорами вокруг каждого отбиIS ваемого целика образуют ограждение с оставлением промежутков между укаэанным ограждением или частью его и почвой выработанного пространства, через которые производят уборку отбитой руды, причем искусственные опоры возводят на расстоянии от отрабатываемого целика, обеспечивающем размещение руды, отбиваемой эа один прием в отгороженном пространстве, а так883441 же тем, что разбуривание целика и заряжание шнуров производят через ограждение или осуществляют разбуривание целика до установки ограждения.

На фиг. и 2 показана схема выемки целика с возведением искусственных опор и ограждения из канатов и сетки с оставлекием сплошного промежутка между ограждением и почвой выработанного пространства для уборки отбитой руды, вид сбоку и в плане; на фиг. 3 и 4 — то же, но с обставлением нескольких отдельных проме- фф жутков в ограждении для уборки отбитой руды.

На фиг. 1 и 2 показаны отрабатываемые целики 1, искусственные опоры 2, ограждение 3, сетка 4 и сплошной промежуток

5 между ограждением 3 и почвой выработан- ного пространства. На фиг. 3 и 4 — отрабатываемые целнки 6, искусственные опоры 7, ограждение, сетка и отдельные промежутки.

Способ выемки заключается в возведении вокруг целика 1 искусственных опор 2 и об- в разовании между. опорами 2 ограждения 3 замкнутой конструкции, например, из канатов. К внутренней стороне ограждения 3 закрепляют сетку 4. При образовании ограждения 3 между ним и почвой вырабо анного пространства оставляют сплошной промежуток 5. Расстояние между целиком ! и ограждением 3 принимают, исходя из возможности размещения в отгороженном пространстве руды, отбиваемой за один прием с учетом ее разрыхления при взрыве.

Закрепление канатов к поверхности искусственных опор 2 может осуществляться, например, с помощью металлических или сталеполимерных штанг.

Отработка целика 1 ведется буровзрывным способом. При этом разбуриванйе це- з лика и заряжание шпуров (скважин) производят через ограждение 3. В конкретных условиях можно проводить разбуривание целика и до установки ограждения 3.

Уборку отбитой рудь! осуществляют через сплошной промежуток 5, оставляемый между ограждением 3 и почвой выработанного пространства. Высота промежутка 5 должна быть не менее трехкратной величи.ны принятого кондиционного куска.

На фиг. 3 и 4 показан другой пример 4s осуществления способа. Вокруг целика 6. возводят искусственные опоры, между . которыми сооружают ограждение . С внутренней стороны ограждение снабжают сеткой, В нижней части ограждения устраивают отдельные промежутки, для чего используют, например, металлический прокат (швеллеры, двутавры н т. д.) . Балки дугообразной формы закрепляют посредством анкеров к почве выработанного пространства, Ограждение в этом случае крепят к искусственным опорам 2 и балкам, которые снабжают отверстиями или выступами. Порядок отработки целика 6 при этом аналогичен вышеописанному. Уборку отбитой руды осуществляют через отдельные промежутки, Использование предлагаемого способа обеспечивает повышение безопасности работ по выемке целиков н уборке отбитой руды и, кроме того, повышение производительности машин при погрузке отбитой горной массы.

Формула изобретения !. Способ выемки целиков, включающий возведение искусственных опор между отрабатываемыми целиками, разбуривание их шпурами, отбойку целиков и уборку отбиваемой руды, отличающийся тем, что, с целью повышения безопасности работ, по отбойке целиков, уборке отбитой руды и снижения сроков ее уборки, между искусственными опорами вокруг каждого отбиваемого целика образуют ограждение с оставлением промежутков между укаэанным ограждением или частью его и почвой выработанного пространства, через которые производят уборку отбитой руды, причем искусственные опоры возводят на расстоянии от отрабатываемого целика, обеспечивающего размещение руды; отбиваемой за один прием в отгороженном пространстве.

2, Способ по п. 1, отличающийся тем, что разбуривание целика и заряжение шпуров производят через ограждение.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что раэбуривание целика и заряжение шпуров производят до установки ограждения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Борисенко С. Г. Выемка целиков М., Металлургиздат, 1951, с. 28 — 31.

2. Лысенко И. 3. и др. Искусственные опоры в рудниках. Алма-Ата, «Наука», КазССР, 19?2, с. 10 — 13 и 60 — 65 (прототип), 883441

Соста витель В. Алексеенко

Редактор A. Козориз ТехредА. Бойкас КорректорС. Щомак

Заказ l 0l 57/5l Тираж 630 . Подписное

RHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l 3035, Москва, Ж.-Э5, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППЛ «Патент», r. Ужгород, ул. Нроектная, 4

Способ выемки целиков Способ выемки целиков Способ выемки целиков Способ выемки целиков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при подземной разработке пластов полезных ископаемых

Изобретение относится к горному делу и может быть применено при открытой разработке месторождений полезных ископаемых

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для использования при разработке пологих калийных пластов при небольшой мощности водозащитной толщи при неравномерной выемке руд@

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для использования при весьма ограниченных допустимых оседаниях земной поверхности, например, при ведении горных работ на участках шахтного поля, над которыми на земной поверхности находятся здания и промышленные сооружения

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к способам разработки пологих и наклонных залежей полезного ископаемого

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при открытой разработке месторождений полезных ископаемых с внутренним отвалообразованием

Изобретение относится к области разработки россыпных месторождений полезных ископаемых

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при разработке пластов полезных ископаемых на больших глубинах
Наверх