Теплообменная труба

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ (ii>883640 (61) Дополнительное к авт. свид-ву 9 73126 4 р )м. кл.

F 28 0 1/10 (22) Заявлено 120779 (21) 2797523/24-06 с присоединением заявки Нов

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 231181. Бюллетень й9 43

Дата опубликования описания 23. 11. 81 (53) УДК621.565.94 (088 ° 8) (72) Авторы изобретения

К.Н.Семенов, В.Д.Шкилев и Ю.Г. Капацына

Институт прикладной физики АН Молдавской CCP (71) Заявитель (54) ТЕПЛООБМЕННАЯ ТРУБА

Изобретение относится к .теплообменной аппаратуре и может быть использовано в энергетической промышленности.

По основному авт. св. 9 731264 известна теплообменная труба с оребрением в виде лепестков, установленных наклонно к поверхности трубы и выполненных двухслойными, причем слой со стороны трубы выполнен иэ материала с меньшим коэффициентом температурного расширения, чем второй слой (1).

Недостатком известной трубы является низкая степень турбулизации потока теплоносителя, что снижает коэффициент теплопередачи и увелиивает габариты теплообменника в цем

Цель изобретения — интенсификация теплообмена. указанная цель достигается тем, что лепестки оребрения установлены по спирали с переменным шагом по длине трубы, при этом каждый лепесток закручен по спирали и один из его слоев имеет переменную ширину, увеличивающуюся по высоте лепестка от места его крепления.

Причем на внутренней и на внешней поверхностях трубы лепестки навиты в противоположные стороны.

Кроме того, слой с увеличивающейся по высоте лепестка шириной выполнен из нескольких автономных полос.

A также тем, что полосы выполнены из различных материалов.

Кроме того, лепестки выполнены перфорированными . Причем перфорация в различных слоях имеет разную форму и снабжена отбортовкой.

Кроме того, лепестки, преимущественно через один, закручены в противоположные стороны.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая теплообменная труба со спиральным оребрением; на фиг. 2—

2О закрученный лепесток оребрения; на фиг. 3 — варианты выполнения лепестка оребрения с переменной шириной одного из его слоев; на фиг. 4 — выполнение лепестка с переменной шириной одного из слоев в аксонометрии ° на фиг. 5 - варианты выполнения слоя с переменной шириной из нескольких автономных полос; на фиг. 6 варианты перфорации лепестков; на фиг. 7 - перфорированный лепесток с

883640

20

30 .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Формула изобретения

1. Авторское свидетельство СССР

1. Теплообменная труба по авт-св ° 35 по заявке Р 2639026, кл. F 28 D 1/10, Р 731264, о т л и ч а ю щ а Я с Я 1978. отбортовкой перфораций/ в аксонометрии.

Теплообменная труба содержит . внутреннее и наружное оребрение 1 в виде лепестков 2, выполненных из двух слоев 3 и 4 из материалов с различными коэффициентами температурного расширения. Один из .слоев лепестка 2 может быть выполнен с переменной шириной, увеличивающейся по высоте лепестка от места его креп-. ления, причем укаэанный слой может быть выполнен из нескольких автономных полос 5. Лепестки 2 могут быть выполнены с перфорацией 6, причем перфорация в различных слоях 3 и 4 имеет разную форму и снабжена отбортовкой 7.

При обтекании теплоносителем трубы биметаллические лепестки 2 прогреваются и вследствие различных величин коэффициента температурного ,расширения слоев 3 и 4 изгибаются и их высоты увеличиваются, что способствует турбулизации потока. Благодаря закрутке и различному выполнению слоев лепестков, поток теплоносителя дополнительно турбулизуется, а наличие перфорации в лепестках уменьшает пограничный слой, интенсифицирует теплообмен и способствует уменьшению габаритов теплообменника в целом. тем, что, с целью интенсификации теплообмена, лепестки оребрения установлены по спирали с переменным шагом по длине трубы, при этом каж- дый лепесток закручен по спирали и один иэ его слоев имеет переменную ширину, увеличивающуюся по высоте лепестка от места его крепления.

2. Труба по п. 1, о т л и ч а ю .щ а я с я тем, что на ее внутренней и внешней поверхностях лепестки кавиты в противоположные стороны.

3. Труба по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что слой с увеличивающейся по высоте лепестка шириной выполнен иэ нескольких автономных полос

4 ° Труба поп. 3, о тли ч ающ а я с я тем, что полосы выполнены из различных материалов.

5. Труба по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что лепестки выполнены перфорированными.

6. Труба по п. 5, о т л и ч а ющ а я с я тем, что перфорация в различных слоях имеет разную форму и снабжена отбортовкой.

7. Труба по и. 1, о т л и ч а ю-. щ а я с я тем, что лепестки, преимущественно через один, закручены в противоположные стороны.

883640

Составитель B. Косенко

Редактор В. Лазаренко Техред N.Голинка Корре ктор М. Демчик

3.аказ 10 20 3/6 1

Тираж 709 Подпи сное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Фили ал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектн ая, 4