Способ изготовления магнитов из феррита бария
изобретения и 10.Н. Мельников
/
/ (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТОВ
ИЗ ФЕРРИТА БАРИЯ
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к полу чению анизотропных магнитов из фер рита бария.
Известен способ изготовления магнитов из феррита бария, включающий мокрый помол ферритового порошка, отстой суспензии в течение несколь-, ких суток, ее обезвоживание, последующее мокрое прессование ферритовой массы в магнитном поле и обжиг 1.1j
К недостаткам известного способа следует отнести длительность операции помола, необходимость операции отстоя суспензии ввиду ее повышенной влаж15 ности 45-55Х и плохую транспортируемость массы.
Цель изобретения — интенсификация помола, устранение отстоя массы перед прессованием и улучшение ее текучести при транспортировке.
Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления магнитов из феррита бария, включающем мокрый помол ферритового порошка, последующее мокрое прессование ферритовой массы в магнитном поле и обжиг, мокрьп помол ведут в присутствии этилсиликата или тетраэтилсилаксана.
При этом этилсиликат или тетразтилсилаксан берут в количестве
0,03-0,2Х к весу ферритового порошка.
Способ осуществляют следующим об" разом.
Мокрый помол ферритового порошка производят в аттриторе. Емкость аттритора 40 л, вес шарон 40 кг. Соотношение шары-материал 1:5. В аттритор заливают расчетное количество воды и при включенном нодиле вводят добавки этилсиликата ЭС-32 илн тетраэтилсилаксана. Массу после помола направляют в загрузочные бункеры прессов и прессуют кольца диаметром
72 мм и высотой 13 мм. Обжиг колец производят при 1210 С. о
В таблице приведены результаты испытаний.
884855
Добавка, (вн) „ (мГс/э) Syg.
ПСХ Я см jr
By (Гс) Не (Э) Время помола
Влажность1 вес.Ж
Зид Количество
Этилсиликат
ЭС-32
6,0
0,03
1!»
0,05
0,1
0,15
l l »
« l l«
0,2
0,3
Тетраэтилсилаксан
14900 3860 2310 3,3
15200 3880 2400 3,4
15300 3970 2410 3,4
16000 3930 2450 3,4
13200 3720 1900 2,9
13500 3700 о 1950 2,9
6,0
0,05
«t1
0,1
« It
«It»
0 15
0,2
«tl
0,3
0,5
«11»
12 14600 3780
2360 3,2
2220 3,2
2300 3,2
Вез добавок
15100 3810
14700 3830
12
45 14
Масса насосом не перекачивается. 38
П р и м е ч а н и е . S — удельная поверхность порошка;
 — остаточная магнитная индукция;
Н вЂ” коэрцитивная сила;
В1 максимальная магнитная энергия. помол ферритового порошка, последующее мокрое прессование ферритовой массы в магнитном поле и обжиг, отличающийся тем, что,.с целью интенсификации помола, устранения отстоя массы перед прессованием и улучшения ее текучести при транспортировке, мокрый помол ведут в присутствии этилсиликата и тетраэтилсилаксана.
Формула изобретения
Таким ббразом, предлагаемый способ ,сокращает время помола и позволяет производить помол на существующем оборудовании при влажности 38 вес.Х
Масса после помола пригодна для прессования без предварительного отстоя.
1. Способ изготовления магнитов из феррита бария, включающий мокрый
14800 3850
15100 3820
15320 3960
15400 3920
14900 3860
13100 3760
2200 3,2
2350 3,2
2330 3,3
2310 3,3
2370 3,4
2100 2,9
5 88485
2, Способ по и. 1, о т л и ч аю шийся тем, что этилсиликат или тетраэтилсилаксан берут в количестве 0,03-0,21 к весу ферритового порошка.
5 6
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Рыбкин Л.И. Соскин (;.À.. и
Эпштейн Б.Ш. Ферриты. Л., "Энергия", 1968, с. 342-344.
Составитель Л. Родина
Редактор А. Лежнина Техоед Т.Маточка Корректор А. зятко
Заказ 10378/14 Тираж 872 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035 Москва Ж-35 Раушская наб.z g. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
