Устройство для обработки поршневых колец большого диаметра

 

Союз Советских

Соцмапмстмческмх

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«ii884865 (61) Дополнительное к авт. с вид-ву (22)Заявлено 03.03 ° 80 (21) 2888823/25-08 (51)М. Кл. с присоединением заявки М

В 23 В 3/08

Гоеударстеенный комитет (23) Приоритет (53) УДК 621 941..28-229.32 (088.8) ао делам нзобретеккй к открытий

Опубликовано 30. 11.81 ° Бюллетень М 44

Дата опубликования описания 30 . 11 8 1

l 9 ° В. Воробьев и Г. Л. Карчевский

° (f. (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОР!ИНЕВЫХ

КОЛЕЦ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для токарной обработки поршневых колец большого диаметра для судовых дизельных двигателей, Известно устройство для обработки поршневых колец большого диаметра, устанавливаемое на карусельных станках и состоящее иэ планшайбы с радиальными пазами, центрирующей обоймы, опорного кольца и ручных прихватов для зажима обрабатывасмых колец (1) .

Недостатком известного устройства является малая производительность, тяжелые условия работы и низкая точность обработки в результате того, что операция зажима и перезажима пакета обрабатываемых колец производится вручную, в снятие и установка массивной центрирующей обоймы осуществляется посредством подъемного крана.

Цель изобретения — повышение про. иэводительности.

Указанная цель достигается тем, что устройство, снабжено толкателями с приводами и распределительной гидромуфтой, связанной с последними и с зажимами, снабженными Г-образными прихватами и приводами, причем зажимы и толкатели размещены в пазах планшайбы с воэможностью пере10 мещений, а толкатели выполнены с заплечиками, взаимодействующими с упомянутыми канавками центрирующей обоймы.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — устройство, общий вид, продольный разрез; на фиг. 3 - внд А фиг.2;на фиг. 4 разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 — разю рез В-В на фиг. 3; на фиг. 6 — гидравлическая схема устройства.

Устройство состоит из планшайбы

1, на которой закреплено сменное опорное кольцо 2 с подвижно уста884865 ноллелной нл HpM II! .нтрирующеи обои" мой 3, На нижнем оснонаиии планшай. бы 1 установлена распределительная гидромуфта 4, связанная посредством шлангов 5 с гидроцилиндрами 6 толкателей 7, гидроцилиндрами 8 наружных зажимов 9 и гидроцилиндрами 10 внутренних зажимов 11, причем толкатели и зажимы подвижно установлены в,пазах 12 планшайбы 1.

На штоках 13 гидроцилиндров 8 наруж.ных зажимов подвижно установлены

Г"образные наружные прихваты 14, а на штоках 15 гидроцилиндров 10 внутренних зажимов подвижно установлены ,Г-образные внутренние прихваты 16.

Штоки 17 гидроцилиндров 6 толкателей выполнены с заплечиками 18, взаимодействующими с канавками 19 центрирующей обоймы 3.

Устройство работает следующим образом.

Для установки и центрирования обрабатываемой детали 20 на сменном опорном кольце 2 через распределительную гидромуфту 4 и шланги 5 подают давление в нижние полости гидроцилиндров 6 толкателей 7 и в нижние полости гидроцилиндров 10 внутренних зажимов 11, При этом заплечики 18 толкателей 7 поднимают центрирующую обойму 3 до упора вверх, а Г-образные внутренние прих ваты 16 также поднимаются до упора вверх и поворачиваются вокруг своо; их осей на 90, после чего деталь

20 заводят внутрь центрирующей . обоймы 3 и укладывают на опорное кольцо 2, Затем подают давление в верхние полости гидроцилиндров 8 наружных зажимов 9, Г-образные наружные прихваты 14 при этом поворачиваются на 90 и прижимают обрабатываемую деталь 20 к опорному кольцу

2, после чего начинается растачивание внутренней поверхности обрабатываемой детали. Для обработки наружной поверхности детали 20 подают давление в верхние полости гидроцилиндров 10 внутренних зажимов 11, при этом Г-образные внутренние прих ватй 36 поворачиваются на 90 и при(71 жимают деталь 20 к опорному кольцу

2, Одновременно подают давление в верхние полости гидроцилиндров 6 толкателей 7, которые посредством заплечиков 18, входящих в канавки

l9 обоймы 3, опускают последнюю до упора вниз, освобождая для обработки наружную поверхность детали 20. После этого подают давление в нижние полости гидрлцилиндров 8 зажимов 9, при это Г-образные наружные прихваты 14 поднимаются вверх и разворачивают10 ся на 90, также освобождая зону обработки. Далее производят обработку наружной поверхности детали 20.

Для снятия готовой детали подают давление в нижние полости гидроцилиндров

15 10 внутренних зажимов 11, при этом

Г-образные внутренние прихваты 16 отходят вверх и поворачиваются на

90, разжимая обработанную деталь, которую затем снимают с планшайбы I.

20 Такая конструкция устройства позволяет резко сократить затраты труда, связанные с трудоемкими и многократными операциями по ручному зажиму и перезажимч обрабатываемых дета2S лей, в результате чего облегчаются условия труда, а производительность труда повьппается.

Формула изобретения

Устройство для обработки поршневых колец большого диаметра, содержащее планшайбу с радиальными пазами, разу мещенные на ней опорное кольцо, центрирующую обойму с канавками и зажимы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения производительности, устройство снабжено толкателя40 ми с приводами и распределительной о гидромуфтой, связанной с последними и с зажимами, снабженными Г-образными прихватами, установленными

1 с возможностью поворота, причем толкатели и зажимы размещены в радиальных пазах с возможностью перемеще.ний, а толкатели выполнены с заплечиками, взаимодействующими с упомянутыми канавками:центрирующей обой50

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Поршневые кольца. Проспект фирмы "Daros", Швеция, 1974.

884865

Подписное

Заказ 10379/14 Тираж 1151

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 4/51

Филиал ППН "Патент", r. Ужгород. ул. Проектная, 4

Составитель Г. Никогосова

Редактор А. Власенко Техред Т.Маточка Корректор Н. Стец