Устройство для прессования стеклоизделий

 

Союз Советских

Социалистических

Республин

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ЕТИЛЬСТВУ п»885160 (61) Дополнительное к авт. свод-ву (51)м. Кл.з (22) Заявлено 251079 (2Ô) 2831039/29-33 с присоединением заявки й9 (23) Приоритет

Опубликовано 301181, Бюллетень И9 44

Дата опубликования описания 3@1181

C 03 В 11/08

Государственный аомнтст

СССР по делам нзобретеннй н открытнй

Ю) НЖ 666. 1.032.

° 5 (088. 8) (72) Авторы изобретения

A. П. Снвко, В. П. Вашуркин, Г. Г. Кочеснов и В. В. Кипаев (71 ) За яв ит ель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИИ

Изобретение относится к устройст- i вам для прессования стеклоиэделий и может быть использовано на автоматических прессах при производстве, например, заготовок хрустальных подвесок.

Известна форма для выдувания стеклоизделий, включающая матрицу с каналами для подвода сжатого воздуха, дутьевую головку и кольцо, которое установлено с зазором по периметру верхней кромки матрицы (1).

Устройство пригодно только для выдувания изделий круглой формы.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является пресс-форма состоящая из матрицы, формующего кольца, направляющей части пуансона, формующей части пуансона и направляю щей втулки. Направляющая втулка соосна с кольцом и жестко соединена с ним. Пресс-форма выполнена таким образом, что зазор между направляющей частью пуансона и направляющей втулкой устанавливается меньше зазора между формующей частью пуансона и формующим кольцом в пределах величины теплового расширения материалов при температурах формования иэделий.

От охлаждаемой водой направляющей части пуансона охлаждается направляющая втулка. Трение между наконечником пуансона и формующим кольцом практически отсутствует, а зазор между ними очень мал и равномерен, в результате чего стекломасса не проникает в зазор и заусенцы на изделиях не образуются (2).

Однако зазор между наконечником пуансона и формующим кольцом составляет на стеклоиэделии заметный след, а в процессе работы острые кромки наконечника и кольца быстро притупляются, на стеклоизделии отфЬрмовывается заусенец, а затем начинается залипание стеклоизделия. Отсутствие охлаждения формующего кольца приводит к его перегреву. Направляющая

20 втулка через воздушный зазор практически не охлаждается и, наконец, данная конструкция не позволяет производить стеклонзделия не круглой формы, так как в этом случае равномерный зазор между формующей частью пуансона и формующим кольцом выдержать невозможно.

Цель изобретения — обеспечение получения стеклоизделий некруглой

30 формы и переменной толщины.

885160

Поставленная цель достигается тем, что устройство для прессования стеклоизделий, содержащее формующее кольцо, матрицу, пуансон с направляющей втулкой и привод, снабжено системой подачи сжатого воздуха, соединенной с формующим кольцом, выполненным полым и со щелями на поверхности, обращенной к пуансону.

На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из подвески 1, двух прижимных полуколец 2, крышки 3, двухкамерного водоохлаждаемого корпуса 4, в перемычку которого ввинчен прижим 5 с контрогайкой 6, накидной гайки 7 для крепления пуансона 8 со знаком 9, формующего кольца 10, колонок 11, пружин 12, втулок 13 и матрицы 14. Подвеска 1 крепится к крышке 3 через полукольца 2 винтами 15.

Крышка 3 крепится к корпусу 4 болтами 16. Формующее кольцо 10, закрепленное на направляющих колонках 11, подвешено к корпусу 4, формующее кольцо 10 выполнено полым, на внутренней образующей кольца выполнены щели 17 для выхода воздуха, подаваемого в полость через штуцер 18, относящийся к системе подачи сжатого воздуха, давление которого должно быть не более 0,02 MIla. ЗО

Устройство работает следующим образам.

Матрица 14 устанавливается в гнездо карусели пресса. Верхняя часть пресс-формы крепится к резьбовому 3Я хвостовику штока пресса. Капля стекломассы принимается на матрицу 14.

При движении штока вниз формующее кольцо 10 плотно прижимается к матрице 14, замыкая в себе каплю стекломассы. Шаровое сочленение подвески 1 и крышки 3 обеспечивает плотное без зазора прилегание формующего кольца 10 к матрице 14. Преодолевая сопротивление пружин 12 корпус 4 с пуансоном 8 движется в формующем кольце вниз, формуя стеклоиэделие.

Стекломасса в этот момент движется вверх вдоль стенок кольца, заполняя пресс-форму, и стремится попасть в зазор, но подведенный сжатый воздух препятствует проникновению. При движении штока вверх вначале пуансон освобождает стеклоизделие 19, воздух в зто время выполняет роль выталкивателя, одновременно охлаждая кольцо от перегрева. Выбрав сжатие пружин, корпус 4 через колонки 11 увлекает за собой формующее кольцо. Направляющие колонки также предотвращают смещение пуансона внутри кольца в горизонтальной плоскости.

Применение полого формующего кольца со щелями позволяет подать сжатый воздух в зазор между формующим кольцом и пуансоном, благодаря чему улучшается качество стеклоизделий, а срок. службы пуансона и формующего кольца увеличивается примерно в три раза.

Формула изобретения

Устройство для прессования стеклоизделий, содержащее формующее кольцо, матрицу, пуансон с направляющей втулкой и привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения получения стеклоизделий некруглой формы и переменной толщины, оно снабжено системой подачи сжатого воздуха, соединенной с формующим кольцом, выполненным полым и со щелями на поверхности, обращенной к пуансону.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 631491, кл. С 03 В 9/04, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 330115, кл. С 03 В 11/08, 1970.

885160

4-А фиг. 2

Составитель В.!Одина

Техред A.Áàáèíåö Корректор М.Пожо

Редактор С.Юско

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 10437/28 Тираж 523 Подписное

ВЧИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7Х-35, Раушская наб., 4/5