Способ получения гипсового вяжущего

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е (н)885179

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22)Заявлено 149230 (21) 2883335/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.1 1В1- Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 30.1 1.81 (5l)M. Кл.

С 04 В 11/02

1ееудаРстванкый комитет

СССР по делам кзабретений и открытий (53) УДК666.912 (088. 8) В. В. Иваницкий и Л. Я. Клыкова (72) Авторы изобретения (1

Государственный всесоюзный научнр-,нсспедоватепьскнй, институт строительных.материалов и конструкЦий- — - и им. П.П.Будникова (7l ) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИПСОВОГО ВЯЖУЦЕГО

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и, в частности, к производству высокопрочных гипсовых вяжущих материалов.

Известны способы получения высокопрочного гипса, заключающиеся в

S том, что гипсовый камень подвергают дроблению, затем мелкую фракцию отсеивают, а крупную подвергают. тепловой обработке насыщенным паром

10 под давлением 1,3 атм, затем запаренный гипсовый камень высушивается и иэмельчается $1).

Недостаток известного способа, низкая прочность вяжущего, а также трудность выгрузки запаренного камня из вертикальных автоклавов (демпферов) так как при тепловой обработке происходит спекание гипсового камня.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ, включающий пропитку гипсового камня

-перед тепловой обработкой органическими кислотами и(или ) их производ-. ными 2 3

Недостатком известного способа является повышенный расход добавок, вследствие уноса их с конденсатом при разогреве гипсового камня, а также пониженная прочность вяжущего.

Цель изобретения - повышение прочности вяжущего.

Поставленная цель достигается тем, что в способе получения гипсового вяжущего путем тепловой обработки гипсового сырья насыщенным .паром под давлением с введением модификаторов, модификаторы роста кристаллов полугидрата сульфата кальция вводят в пар.

В результате этого создаются более оптимальные условия тепловой обработки, вследствие равномерного распределения модификаторов, которые с паром проникают на большую глубину кусков гипсового камня и активно

8851

Расход модификатора, Свойство вяжущего

Способ тепловой обработки

Вид модификаторов

Водопо;требность, 4

Прочность при сжатии сухих образцов (3х3х3 см ), кгс/см 2

Известный

Янтарнокислый калйй

380

36,5

0,03

409

0,10

Янтарнокислый натрий

373

0,05

430

0,15

Янтарнокислый калий

Предлагаемый

489

0,03

Янтарнокислый натрий

513

0,05 29

ВНИИПИ Заказ 10439/29 Тираж 663 Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород,ул.Проектная, 4 действуют в течение всего, процесса тепловой обработки гипсового сырья.

Il р и м е р. Гипсовый камень, содержащий CaS04 2Hz0 89-924, измельчают, отсеивают фракцию 20-60 мм и подвергают тепловой обработке. При .этом в пар, подаваемый в автоклав . вводят модификаторы. После окончания тепловой обработки гипсовый камень высушивают и измельчают.

Для получения сравнительных данных готовят высокопрочное гипсовое вяжущее по известному способу. В этом случае гипсовый камень перед тепловой обработкой пропитывают раствором модификаторов с тем же расходом, что

Формула изобретения

Способ получения гипсового вяжущего путем тепловой обработки гипсового сырья насыщенным паром под дав лением с введением модификаторов роста кристаллов полугидрата сульфата кальция, отличающийся тем, что, с целью повышения. прочнос79 и в случае введения их в пар. Тепловую обработку осуществляют по режиму: подъем давления до 1,3 атм - 0,5 ч изотермическая выдержка - 7 ч, сброс давления - 0,5 ч, сушка — раздельная

8 ч. После этого производят помол готового продукта.

Параметры способа и результаты испытания готового продукта приведены в таблице.

Данные таблицы свидетельствуют о том, что предлагаемый способ позволяет повысить прочность вяжущего более чем на 204 и уменьшает расход модификаторов в три раза. ти вяжущего, модификаторы вводят в пар.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Вихтер Я.И. Производство гипса.

М., "Высшая школа", 1966, с. 186-200.

2. Авторское свидетельство СССР

N 643455, кл. С 04 В 11/02, 1979.

Способ получения гипсового вяжущего Способ получения гипсового вяжущего 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сырьевой смеси для получения композиционного материала, композиционному материалу, способу его приготовления и к способу производства гипсоволокнистых плит

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к получению порошкообразных вяжущих веществ - цемента, извести и гипса

Изобретение относится к способам изготовления строительных материалов, в частности к способам получения гипсовых вяжущих веществ

Изобретение относится к способам получения строительного материала, а именно высокопрочного гипсового вяжущего

Изобретение относится к производству гипсовых вяжущих материалов воздушного твердения, используемых для производства гипсовых изделий главным образом для внутренних частей здания, а также для штукатурных и отделочных работ
Изобретение относится к материалам, регулирующим свойства гипсовых вяжущих, в частности строительного гипса, используемого в производстве различных изделий строительного назначения, архитектурно-художественных деталей и т.п

Изобретение относится к способам изготовления строительных материалов и может быть использовано при изготовлении гипсовых вяжущих
Изобретение относится к области изготовления вяжущих веществ, более конкретно высокопрочного гипса
Изобретение относится к способам изготовления строительных материалов и может быть использовано при получении гипсовых вяжущих
Наверх